一种化妆刷的全自动清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及化妆刷清洗技术领域，具体涉及一种化妆刷的全自动清洗装置。背景技术：2.目前，无论是绝大部分的爱美女生，还是部分男生，都会进行不同程度的化妆，其中化妆刷是必不可少的常用工具。现有的化妆刷大都呈笔形，上部是木质或塑料材质的握柄，底部是刷毛。3.然而，大家往往都忽略了对化妆刷的清洁与保养，往往是使用多次、甚至是长时间使用之后，才会进行清洁，这便造成了化妆刷上沾满了各式的彩妆与灰尘，而不及时清理不仅会滋生细菌、使脸部毛孔堵塞，严重的还会引发皮肤过敏，危害皮肤健康。另一方面，化妆刷的洁净程度决定着妆容的色彩均匀度和妆粉的细腻度，所以，日常使用后的即时清洁非常重要。但是，手动清洗化妆刷费时费力还不容易清洗干净，不当的清洁方式还会损害化妆刷，因此，借助清洗装置来进行清洗是有必要的。4.现有的化妆刷的清洗装置是在硅胶板上设置凸起，通过凸起与刷毛72 摩擦清洗刷毛；例如中国专利cn 206213535 u涉及一种化妆刷清洗装置，包括底座、外罩壳和化妆刷固定装置，外罩壳设置在底座的上端，化妆刷固定装置竖直设置在外罩壳内，且下端与底座固定连接，上端设有卡住化妆刷的刷杆的孔洞，底座的上表面在与孔洞相对应的位置向下凹陷形成凹陷腔，凹陷腔内设有用于清洗化妆刷的刷毛的硅胶板，电机与硅胶板相连接，并可带动硅胶板振动，底座的外表面设有硅胶板振动开关，硅胶板振动开关与电机电连接，该申请通过电机控制硅胶板振动，自动化程度高，清洗干净，清洗速度快。但清洗过程中化妆刷的刷毛与水的接触、摩擦不够充分，清洁的程度也不够理想，即清洗不彻底。5.中国专利cn106073144a公开了一种化妆刷的电动洗刷、干刷装置，其特征在于，包括驱动装置、连接装置、化妆刷、装有液体的清洗容器，所述驱动装置包括机壳及其内部的电源、电机、机壳一侧的电源开关按钮，所述电机通过电源开关按钮控制电源驱动，电源驱动电机旋转，电机通过电机轴与连接装置的一端固定，连接的装置的另一端与化妆刷的手柄部位一端固定连接，化妆刷毛刷部位浸入装有液体的清洗容器中。该申请结构简单，使用方便；洗刷、干刷方法操作方便，省时省力。但是，该装置需要人员进行持续的操作，先手动将化妆刷插入水中进行清洗，然后提起来进行甩干，无法实现全脱手作业，没有将污水与清水分离，化妆刷容易重新浸入或接触污水，造成清洗作业失败。6.因此，开发一种全自动的化妆刷的清洗装置，可以实现全程自动清洗和干燥化妆刷，分离清水和污水，更快速和有效地清洗化妆刷，显然具有积极的现实意义，更易使得产品在商业上取得成功。技术实现要素：7.本实用新型的目的是提供一种化妆刷的全自动清洗装置，能够实现全自动清洗，保护刷子不受损害的同时清洗更彻底。8.为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种化妆刷的全自动清洗装置，所述化妆刷包括手柄和刷毛，所述清洗装置包括清洗箱、盒盖、污水箱和水泵；9.所述清洗箱和所述盒盖铰接；10.所述盒盖相对于清洗箱中央的位置设置有孔洞，所述盒盖的下端面上设置有驱动装置和夹紧机构，所述夹紧机构由于夹持所述化妆刷的手柄，所述驱动装置用于驱动所述化妆刷发生转动；11.所述夹紧机构包括化妆刷穿透孔，所述化妆刷穿透孔与所述孔洞同轴设置。12.优选地，所述水泵设置于所述清洗箱的内部，所述水泵用于将所述清洗箱内的液体泵入所述污水箱内。13.优选地，所述盒盖与所述机身的连接处设置有转轴，与所述转轴所在端相对的一端设置有锁合机构。14.优选地，所述机身的内部还设置有控制器、电池和阻尼器，所述控制器用于控制锁合机构和驱动装置，所述阻尼器用于控制盒盖的翻盖速度。15.优选地，所述盒盖的上端面设置有电源开关按钮和控制按钮，所述电源开关按钮控制电源驱动，所述电源开关按钮通过控制器控制驱动装置的转速。16.优选地，所述电源开关按钮长按一下开机，默认低档，再按一下变高档，再按一下关机。17.优选地，所述控制按钮的作用是紧急制动；当装置处于开机状态下时，按控制按钮是暂停并开盖，当装置处于关机状态下时，按控制按钮是开盖。18.优选地，所述夹紧机构固定连接或可拆卸地连接在所述盒盖的内部。19.上文中，固定连接指夹紧机构固定在盒盖的内部，可拆卸地连接指夹紧机构上设置有卡扣，所述盒盖内部设置有与所述卡扣对应的卡环对应。20.优选地，所述夹紧机构还包括若干个夹紧装置，若干个所述夹紧装置均布于所述化妆刷穿透孔的四周，所述夹紧装置包括夹具底座和夹具块，所述夹具底座和夹具块之间弹性连接。21.优选地，所述夹紧机构为至少两层，每层所述夹紧机构包括若干个夹紧装置，若干个所述夹紧装置均布于所述化妆刷穿透孔的四周，所述夹紧装置包括夹具底座和夹具块，所述夹具底座和夹具块之间弹性连接。22.优选地，所述清洗箱的内部设置有若干个立板，所述立板用于控制清洗箱内的液体旋转。23.上文中，在化妆刷旋转过程中，化妆刷带动水旋转，水位会升高，会碰到上盖或者溢出。所述立板的方向与水旋转方向相反，减缓水的旋转速度，使水位降低。24.优选地，所述清洗箱靠近污水箱的一侧设置有小孔，所述小孔内放置有检查装置，所述检查装置与所述清洗箱之间弹性连接；所述检查装置上设置有向盒盖方向凸起的第一凸出部和向污水箱方向凸起的第二凸出部。25.优选地，所述污水箱靠近清洗箱的一侧设置有缺口，所述缺口与所述第二凸出部的位置相对应，所述缺口用于将所述第二凸出部向前推动带动第一凸出部向后移动至第一指定位置。26.优选地，所述清洗箱固定连接在底座上，所述底座上还设置有污水箱安装槽，所述污水箱安装槽用于放置污水箱。27.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：28.1.本实用新型开发了一种针对化妆刷的全自动清洗装置，可以实现全程自动清洗和干燥，而不用人守在设备边上浪费时间，因而尤其适用于当下的快节奏，尤其适用于化妆时间少的人群(如上班族或学生)，因而更易使得产品在商业上取得成功；29.2.本实用新型设置了水泵，可以将清洗容器中的污水排到污水容器之中，从而防止清洗容器中的污水接触到清洗之后的化妆刷，更加卫生可靠；30.3.本实用新型盒盖上设置有化妆刷穿透孔和带弹簧的夹紧机构，适用于不同型号的化妆刷，应用范围更广；31.4.本实用新型设置有检查装置用于检测污水箱是否安装，避免漏装污水箱导致污水外漏；32.5.本实用新型的结构简单，使用方便，成本较低，且具有良好的商业化意义，适于推广应用。附图说明33.图1是本实用新型实施例一盒盖关闭时的结构示意图。34.图2是本实用新型实施例一盒盖打开时的结构示意图。35.图3是本实用新型实施例一的结构示意图图。36.图4是本实用新型实施例一的夹紧机构的结构示意图。37.图5是本实用新型实施例二的未装污水箱时的结构示意图。38.图6是本实用新型实施例二的安装污水箱时的结构示意图。39.其中：1、化妆刷；101、手柄；102刷毛；2、底座；3、清洗箱；4、盒盖；5、夹紧机构；6、污水箱；7、转轴；8、锁合机构；9、检查装置；10、电源开关按钮；11、控制按钮；12、化妆刷穿透孔；13、夹紧装置；131、夹具底座；132、弹簧；133、夹具块；14、孔洞；15、小孔；16、凸出装置； 18、缺口；19、第一凸出部；20、第二凸出部。具体实施方式40.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。41.实施例142.如附图1‑3任一项所示，一种化妆刷的全自动清洗装置，所述化妆刷1 包括手柄101和刷毛102，所述清洗装置包括清洗箱3、盒盖4、污水箱6和水泵；43.所述清洗箱3和所述盒盖4铰接；44.所述盒盖4相对于清洗箱中央的位置设置有孔洞14，所述盒盖4的下端面上设置有驱动装置和夹紧机构5，所述夹紧机构5由于夹持所述化妆刷1 的手柄101，所述驱动装置用于驱动所述化妆刷1发生转动；45.所述夹紧机构5包括化妆刷穿透孔12，所述化妆刷穿透孔12与所述孔洞14同轴设置。46.进一步的，所述水泵设置于所述清洗箱3的内部，所述水泵用于将所述清洗箱3内的液体泵入所述污水箱6内。47.进一步的，所述盒盖4与所述机身的连接处设置有转轴7，与所述转轴 7所在端相对的一端设置有锁合机构8。48.进一步的，所述机身的内部还设置有控制器、电池和阻尼器，所述控制器用于控制锁合机构8、驱动装置和水泵，所述阻尼器用于控制盒盖4的翻盖速度。49.进一步的，所述盒盖4的上端面设置有电源开关按钮10和控制按钮11，所述电源开关按钮10控制电源驱动，所述电源开关按钮10通过控制器控制驱动装置的转速。50.进一步的，所述电源开关按钮长按一下开机，默认低档，再按一下变高档，再按一下关机。51.进一步的，所述控制按钮的作用是紧急制动。当装置处于开机状态下时，按控制按钮是暂停并开盖，当装置处于关机状态下时，按控制按钮是开盖。52.进一步的，所述夹紧机构5固定连接或可拆卸地连接在所述盒盖4的内部。53.进一步的，如附图4所示，所述夹紧机构5为两层，每层所述夹紧机构 5还包括若干个夹紧装置13，若干个所述夹紧装置13均布于所述化妆刷穿透孔12的四周，所述夹紧装置13包括夹具底座131和夹具块133，所述夹具底座131和夹具块133之间弹性连接。54.进一步的，所述夹具底座131与所述夹具块133之间的弹性连接通过第一弹簧132实现。55.进一步的，所述清洗箱3的内部设置有若干个立板，所述立板用于用于控制清洗箱3内清洗液的旋转。56.进一步的，在化妆刷旋转过程中，化妆刷带动水旋转，水位会升高，会碰到上盖或者溢出。所述立板的方向与水旋转方向相反，减缓水的旋转速度，使水位降低。57.进一步的，所述清洗箱3靠近污水箱6的一侧设置有小孔15，所述小孔 15内放置有检查装置9，所述检查装置9与所述清洗箱3之间弹性连接；58.所述检查装置9包括凸出装置16，所述凸出装置16上设置有向盒盖4 方向凸起的第一凸出部19和向污水箱6方向凸起的第二凸出部20。59.进一步的，所述污水箱6靠近清洗箱3的一侧设置有缺口18，所述缺口18与所述第二凸出部20的位置相对应，所述缺口18用于将所述第二凸出部 20向前推动带动第一凸出部19向后移动至第一指定位置；60.所述盒盖4下端面设置有凹槽，所述凹槽与第一凸出部19的第一制定位置相对应。61.进一步的，所述清洗箱3固定连接在底座2上，所述底座2上还设置有污水箱安装槽，所述污水箱安装槽用于放置污水箱6。62.实施例263.本实施例是在上述实施例1的基础上进行的，与上述实施例相同之处不予赘述。64.本实施例主要介绍该清洗装置的检查装置和凸出装置。65.如附图5所示，其展示了污水箱6未放置在底座2上的装置结构，所述清洗箱3靠近污水箱6的一侧设置有小孔15，所述检查装置9设置于小孔 15的内部，所述检查装置9与所述清洗箱3之间弹性连接。66.进一步的，所述检查装置9与所述清洗箱3之间通过扭簧实现弹性连接。67.进一步的，所述检查装置9包括凸出装置16，所述凸出装置16上设置有向盒盖4方向凸起的第一凸出部19和向污水箱6方向凸起的第二凸出部 20。68.进一步的，所述清洗箱3上设置有第一移动轨道和第二移动轨道，所述第一凸出部19设置于所述第一移动轨道的起始端，所述第二凸出部20设置于所述第二移动轨道的起始端。69.进一步的，所述污水箱6靠近清洗箱3的一侧设置有缺口18，所述缺口 18与所述第二移动轨道的终端的位置相对应，所述缺口18用于将所述第二凸出部20沿着移动轨道向前推动至第二移动轨道的终端，所述第二凸出部 20移动时带动第一凸出部19向后移动至第一移动轨道的终端。70.进一步的，所述缺口18的深度与所述第二凸出部20的高度一致。71.进一步的，所述第一凸出部19位于第一移动轨道的起始端时，所述第一凸出部19的高度大于所述清洗箱3的高度；所述第一凸出部19位于第一移动轨道的终端时，所述第一凸出部19的高度小于所述清洗箱3的高度。72.当污水箱6未放置在底座2上时，扭簧处于自然状态，第一凸出部19 位于第一移动轨道的起始端，第二凸出部20位于第二移动轨道的起始端，此时第一凸出部19高于清洗箱3，位置不对应，无法闭合盒盖4。73.如附图6所示，当污水箱6放置在底座2上时，所述缺口18将所述第二凸出部20沿着移动轨道向前推动至第二移动轨道的终端，此时扭簧压缩带动第一凸出部19向后移动至第一移动轨道的终端，此时第一凸出部19低于清洗箱3内部，可以闭合盒盖4。74.本实施例通过设置结构简单的检查装置和凹槽，能够自动检测污水箱是否安装，避免漏装污水箱导致污水外漏。75.实施例376.本实施例是在上述实施例1或实施例2的基础上进行的，与上述实施例相同之处不予赘述。77.本实施例主要介绍该装置的使用方法，包括以下步骤：78.(1)将化妆刷的手柄夹持于夹紧机构5内；79.(2)在清洗箱3中加入清洗液，安装污水箱；80.(3)关闭盒盖，将化妆刷的刷毛浸入清洗液体内；81.(4)启动驱动装置，驱使所述夹紧机构5和化妆刷旋转，使得化妆刷的刷毛在旋转下由于与清洗液体之间相互摩擦被清洗干净；82.(5)清洗完成后，驱动装置停止旋转，控制器自动驱动水泵排掉所述清洗箱3内的液体；83.(6)更换清洗液，重复步骤3‑5，进行化妆刷的清洗(该步骤根据清洗强度需求可省略或多次重复)；84.(7)启动驱动装置，驱使所述夹紧机构和化妆刷旋转，使得化妆刷的刷毛在旋转离心力的带动下被甩干；85.(8)打开清洗容器的盖子，使所述化妆刷的刷毛处于外界空气之中。86.本实施例开发了一种针对化妆刷的全自动清洗装置，可以实现全程自动清洗和干燥，操作方法简单，清洗能力较好，化妆刷不易被污染，无需人守在设备边上浪费时间，因而尤其适用于当下的快节奏，尤其适用于化妆时间少的人群(如上班族或学生)，因而更易使得产品在商业上取得成功。87.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。