一种用于生产化妆刷曲毛机的制作方法

1.本实用新型涉及化妆品生产技术领域，尤其涉及一种用于生产化妆刷曲毛机。背景技术：2.专业彩妆刷具的刷毛一般分为动物毛与合成毛两种。天然动物毛的毛质柔软，吃粉程度饱和，能使色彩均匀服帖，且不刺激肌肤。人造毛人造纤维比动物毛硬，适合质地厚实的膏状彩妆。3.现有技术中，在刷具生产过程中需要将毛间隙弯曲定型，以便后续加工，然而在生产中，缺乏具有该功能的设备器械，一般为人工自行曲毛，且不能根据生产需求调节曲毛弯度，影响生产效率。因此，本实用新型设计了一种用于生产化妆刷曲毛机。技术实现要素：4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中缺乏可以实现对毛刷进行曲毛定型的器械，人工曲毛效率低，满足不了生产需求的问题，而提出的一种用于生产化妆刷曲毛机。5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：6.一种用于生产化妆刷曲毛机，包括机座，所述机座的上端内壁固定连接有电机，所述机座的左端内壁连接有支撑板，所述支撑板的内部开设有通孔，所述通孔的内壁转动连接有两个滚筒，两个所述滚筒的右端面分别固定连接有第一齿轮，两个第一齿轮相互啮合，下方所述第一齿轮的侧壁与电机的输出轴固定连接，所述机座的左侧内壁设置有加热机构，所述机座的左侧壁固定连接有固定架，所述固定架的右端侧壁交接有压板，所述固定架的内部设置有调节机构。7.优选的，所述加热机构包括加热管、电线和电源，所述机座的内部开设有空腔，所述电源固定连接在空腔的内壁，所述电源的接线口与电线固定连接，所述加热管的左端面固定连接在机座的侧壁，所述加热管的另一端转动连接在滚筒的内部，所述电线的另一端与加热管固定连接。8.优选的，所述调节机构包括弧形齿条、转轴、轴座、第二齿轮和转盘，所述固定架的内部开设有弧形滑槽，所述弧形齿条滑动连接在弧形滑槽的内壁，所述弧形齿条的下端铰接在压板的侧壁，所述轴座固定连接在固定架的上表面，所述转轴转动连接在轴座的内部，所述第二齿轮固定连接在转轴的轴壁上且与弧形齿条相互啮合，所述转轴的一端延伸至轴座的外侧且与转盘固定连接。9.优选的，所述转盘的侧壁转动连接有限位杆，所述限位杆的端部设置有橡胶块，所述限位杆的端部延伸至第二齿轮与弧形齿条的啮合处。10.优选的，所述固定架的下端侧壁设置为与压板相匹配的弧面，所述压板与固定架铰接处的侧壁固定连接有挡板，所述挡板贴合设置在压板与固定架的铰接处，所述压板的下端侧壁设置有穿毛孔。11.优选的，上方所述第一齿轮的侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆的右端侧壁转动连接有固定杆，所述固定杆的上端面固定连接在机座的上端内壁。12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于生产化妆刷曲毛机，具备以下有益效果：13.1、该用于生产化妆刷曲毛机，通过打开加热管，使加热管持续加热，将滚筒加热至适合的温度，打开电机使滚筒转动，可以将毛丝沿滚筒压过，使毛丝加热变软，便于后面弯曲成型。14.2、该用于生产化妆刷曲毛机，通过将毛丝穿过滚筒，后经过挡板接触到压板的侧壁，穿过压板下端侧壁的穿毛孔后，可以根据压板与固定架铰接的角度从而使毛线弯曲至不同的弯度，挡板可以防止毛线卡在压板与固定架的铰接处。15.3、该用于生产化妆刷曲毛机，通过转动转盘可以带动转轴转动带动齿轮转动，使弧形齿条沿滑槽向上滑动，带动压板沿与固定架的铰接处进行角度调节，当调节到一定角度后转动限位杆，将限位杆端部的橡胶块转动至齿轮与弧形齿条的铰接处，可以使弧形齿条固定住。16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以根据生产需求调节曲毛弯度，加快成型时间，提高生产效率。附图说明17.图1为本实用新型提出的一种用于生产化妆刷曲毛机的结构示意图；18.图2为本实用新型提出的一种用于生产化妆刷曲毛机的结构剖视图；19.图3为本实用新型提出的一种用于生产化妆刷曲毛机的结构侧视图；20.图4为图3中局部a部分结构放大示意图。21.图中：1机座、2电机、3第一齿轮、4滚筒、5加热管、6电线、7电源、8支撑板、9连接杆、10固定杆、11固定架、12压板、13弧形齿条、14转轴、15轴座、16第二齿轮、17转盘、18限位杆、19挡板。具体实施方式22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。24.参照图1‑4，一种用于生产化妆刷曲毛机，包括机座1，机座1的上端内壁固定连接有电机2，机座1的左端内壁连接有支撑板8，支撑板8的内部开设有通孔，通孔的内壁转动连接有两个滚筒4，两个滚筒4的右端面分别固定连接有第一齿轮3，两个第一齿轮3相互啮合，上方第一齿轮3的侧壁固定连接有连接杆9，连接杆9的右端侧壁转动连接有固定杆10，固定杆10的上端面固定连接在机座1的上端内壁，下方第一齿轮3的侧壁与电机2的输出轴固定连接，机座1的左侧内壁设置有加热机构，加热机构包括加热管5、电线6和电源7，机座1的内部开设有空腔，电源7固定连接在空腔的内壁，电源7的接线口与电线6固定连接，加热管5的左端面固定连接在机座1的侧壁，加热管5的另一端转动连接在滚筒4的内部，电线6的另一端与加热管5固定连接，机座1的左侧壁固定连接有固定架11，固定架11的右端侧壁交接有压板12，固定架11的内部设置有调节机构，调节机构包括弧形齿条13、转轴14、轴座15、第二齿轮16和转盘17，固定架11的内部开设有弧形滑槽，弧形齿条13滑动连接在弧形滑槽的内壁，弧形齿条13的下端铰接在压板12的侧壁，轴座15固定连接在固定架11的上表面，转轴14转动连接在轴座15的内部，第二齿轮16固定连接在转轴14的轴壁上且与弧形齿条13相互啮合，转轴14的一端延伸至轴座15的外侧且与转盘17固定连接，转盘17的侧壁转动连接有限位杆18，限位杆18的端部设置有橡胶块，限位杆18的端部延伸至第二齿轮16与弧形齿条13的啮合处，固定架11的下端侧壁设置为与压板12相匹配的弧面，压板12与固定架11铰接处的侧壁固定连接有挡板19，挡板19贴合设置在压板12与固定架11的铰接处，压板12的下端侧壁设置有穿毛孔。25.本实用新型中，使用时，打开加热管5，使加热管5持续加热，将滚筒4加热至适合的温度，打开电机2带动第一齿轮3转动，使滚筒4转动，可以将毛丝沿滚筒4压过，使毛丝加热变软，便于后面弯曲成型，连接杆9和固定杆10可以使上方的滚筒4更稳定的转动，毛丝通过滚筒4后经过挡板19接触到压板12的侧壁，穿过压板12下端侧壁的穿毛孔后，可以根据压板12与固定架11铰接的角度从而使毛线弯曲至不同的弯度，挡板19可以防止毛线卡在压板12与固定架11的铰接处，转动转盘17可以带动转轴14转动带动齿轮16转动，使弧形齿条13沿滑槽向上滑动，带动压板12沿与固定架11的铰接处进行角度调节，当调节到一定角度后转动限位杆18，将限位杆18端部的橡胶块转动至齿轮16与弧形齿条13的铰接处，可以使弧形齿条13固定住。26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。