一种刷子和清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及芯片清洁技术领域，特别涉及一种刷子和清洁装置。背景技术：2.摄像头模组领域生产过程中，面临最大的问题是脏污脏点的控制，又称particle管控。特别是芯片级封装(chip scale package，csp)芯片经过smt工艺贴装后，脏污脏点不良达到80％。原因是smt工艺过后的脏污脏点有一定粘性，再一次经过激光分板后，灼烧形成的烟雾回落会再次增加脏污脏点，而这种脏污脏点很难清洁。常规做法是超声波清洗，人工镜检粘尘及甩洗机甩洗，但清洁能力不理想。目前，超声波清洗后任然有60％的脏污脏点不良存在，通过大量人力进一步在显微镜下清洁，然后在进一步甩洗，最终做成成品后不良还是有2％-3％，给企业带来了巨大的不良损失及人力损失，同时也让客户群体对企业出现信心不足，严重情况下甚至造成客户流失。3.因此，有必要研发一种能高效清洁脏污脏点的刷子和清洁装置。技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种刷子和清洁装置，以解决芯片上的脏污脏点难清洁的问题。5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种刷子，包括滚轮和自所述滚轮的外周面向滚轮的外侧延伸的刷毛，其中，所述滚轮垂直于所述滚轮轴向的端面上开设有驱动轴孔和定位孔，所述驱动轴孔与所述滚轮同轴，所述驱动轴孔用于与驱动滚轮转动的转轴配合，所述定位孔的轴线平行于所述滚轮的轴线，所述定位孔用于与驱动所述滚轮转动的所述转轴配合以使所述滚轮与所述转轴同步转动。6.可选的，所述定位孔的数量为三个，三个所述定位孔围绕所述驱动轴孔均匀分布在所述滚轮垂直于所述滚轮轴向的端面上。7.可选的，所述定位孔的深度为5mm。8.可选的，所述刷毛为动物毛。9.可选的，所述刷毛为马毛。10.可选的，所述马毛的直径大于等于0.15mm。11.可选的，所述刷毛分成多束，多束刷毛呈排设置，且相邻的两排刷毛交错布置。12.可选的，所述滚轮采用防静电塑料制作。13.本实用新型还提供一种清洁装置，包括上述的刷子。14.本实用新型提供的一种刷子和清洁装置，具有以下有益效果：15.通过设置所述驱动轴孔，且驱动轴孔用于与驱动滚轮转动的转轴配合，通过设置定位孔，且定位孔用于与驱动滚轮转动的转轴配合以使滚轮与转轴同步转动，因此可在通过转动驱动滚轮转动的同时，保证滚轮与转轴同步转动，即保证滚轮上的刷毛与转轴同步转动，从而可改善对芯片的清洁效果，确保芯片良率，另外通过转动滚轮即可实现对芯片的清洁，相较于传统方案人工使用棉签加酒精清洁良率提升1.5％-2％。附图说明16.图1是本实用新型实施例中刷子的结构示意图；17.图2是本实用新型实施例中刷子的端面的结构示意图；18.图3是本实用新型实施例中刷子中的刷毛在滚轮上的排布示意图。19.附图标记说明：20.110-滚轮；111-驱动轴孔；112-定位孔；21.120-刷毛。具体实施方式22.以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的刷子和清洁装置作进一步详细说明。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。23.参考图1、图2和图3，图1是本实用新型实施例中刷子的结构示意图，图2是本实用新型实施例中刷子的端面的结构示意图，图3是本实用新型实施例中刷子中的刷毛120在滚轮110上的排布示意图，本实施例提供一种刷子，所述刷子包括滚轮110和自所述滚轮110的外周面向滚轮110的外侧延伸的刷毛120，其中，所述滚轮110垂直于所述滚轮110轴向的端面上开设有驱动轴孔111和定位孔112，所述驱动轴孔111与所述滚轮110同轴，所述驱动轴孔111用于与驱动滚轮110转动的转轴配合，所述定位孔112的轴线平行于所述滚轮110的轴线，所述定位孔112用于与驱动滚轮110转动的转轴配合以使滚轮110与转轴同步转动。通过设置所述驱动轴孔111，且驱动轴孔111用于与驱动滚轮110转动的转轴配合，通过设置定位孔112，且定位孔112用于与驱动滚轮110转动的转轴配合以使滚轮110与转轴同步转动，因此可在通过转动驱动滚轮110转动的同时，保证滚轮110与转轴同步转动，即保证滚轮110上的刷毛120与转轴同步转动，从而可改善对芯片的清洁效果，确保芯片良率，另外通过转动滚轮110即可实现对芯片的清洁，相较于传统方案人工使用棉签加酒精清洁良率提升1.5％-2％。24.参考图1和图2，本实施例中，所述定位孔112的数量为三个，三个所述定位孔112围绕所述驱动轴孔111均匀分布在所述滚轮110垂直于所述滚轮110轴向的端面上。如此在保证滚轮110与转轴同步转动的同时，还可通过定位孔112提高转轴与滚轮110的同心度，从而便于刷毛120对芯片进行清洁，可提高芯片的良率。25.所述定位孔112的深度优选为5mm。26.所述刷毛120为动物毛，优选为马尾毛。马尾毛的直径优选大于等于0.15mm。0.15mm的马尾毛制作的刷子硬度适中，不会损伤芯片且可以有效的清洁芯片表面的脏污脏点。27.参考图3，所述刷毛120分成多束，多束刷毛120呈排设置，且相邻的两排刷毛120交错布置。如此，可避免因刷毛120之间的间距造成芯片清洁效果不佳。28.本实施例中，所述刷毛120植入所述滚轮110内，以避免掉毛。29.所述滚轮110采用防静电塑料制作。例如，为pp(聚丙烯)。30.本实施例还提供一种清洁装置，所述清洁装置包括上述实施例中的刷子。31.所述清洁装置还包括转轴和定位销，所述转轴插入所述刷子中的驱动轴孔111中，所述转轴的端面上开设有与所述定位孔112配合的安装孔，所述定位销的一端位于所述转轴的安装孔中，所述定位销的另一端位于所述滚轮110的定位孔112中，如此可通过转轴驱动滚轮110与转轴同步转动。32.上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。技术特征：1.一种刷子，其特征在于，包括滚轮和自所述滚轮的外周面向滚轮的外侧延伸的刷毛，其中，所述滚轮垂直于所述滚轮轴向的端面上开设有驱动轴孔和定位孔，所述驱动轴孔与所述滚轮同轴，所述驱动轴孔用于与驱动滚轮转动的转轴配合，所述定位孔的轴线平行于所述滚轮的轴线，所述定位孔用于与驱动所述滚轮转动的所述转轴配合以使所述滚轮与所述转轴同步转动。2.如权利要求1所述的刷子，其特征在于，所述定位孔的数量为三个，三个所述定位孔围绕所述驱动轴孔均匀分布在所述滚轮垂直于所述滚轮轴向的端面上。3.如权利要求2所述的刷子，其特征在于，所述定位孔的深度为5mm。4.如权利要求1所述的刷子，其特征在于，所述刷毛为动物毛。5.如权利要求4所述的刷子，其特征在于，所述刷毛为马毛。6.如权利要求5所述的刷子，其特征在于，所述马毛的直径大于等于0.15mm。7.如权利要求1所述的刷子，其特征在于，所述刷毛分成多束，多束刷毛呈排设置，且相邻的两排刷毛交错布置。8.如权利要求1所述的刷子，其特征在于，所述滚轮采用防静电塑料制作。9.一种清洁装置，其特征在于，包括如权利要求1至8任一项所述的刷子。技术总结本实用新型提供一种刷子和清洁装置，包括滚轮和自所述滚轮的外周面向滚轮的外侧延伸的刷毛，其中，所述滚轮垂直于所述滚轮轴向的端面上开设有驱动轴孔和定位孔，所述驱动轴孔与所述滚轮同轴，所述驱动轴孔用于与驱动滚轮转动的转轴配合，所述定位孔的轴线平行于所述滚轮的轴线，所述定位孔用于与驱动所述滚轮转动的所述转轴配合以使所述滚轮与所述转轴同步转动。本实用新型可改善对芯片的清洁效果，确保芯片良率，另外通过转动滚轮即可实现对芯片的清洁，相较于传统方案人工使用棉签加酒精清洁良率提升1.5％-2％。2％。2％。技术研发人员：樊徐洪 吴司宇 杨浩 吴红受保护的技术使用者：湖北三赢兴光电科技股份有限公司技术研发日：2021.11.17技术公布日：2022/5/17