一种化妆笔的制作方法

1.本实用新型涉及化妆笔产品技术领域，尤其涉及一种化妆笔。背景技术：2.在化妆笔可以用于画眉毛，如化妆笔蘸取眉粉后，填充眉色，或者化妆笔蘸取粉状物等涂在脸上的瑕疵部分，以遮挡瑕疵。现有技术中化妆笔用于蘸取眉粉等化妆品的头部是用海绵制成的，但是海绵较软，用户在涂抹时，头部容易发生变形，进而导致涂抹的位置不准确，化妆效果不易令用户满意。同时，海绵容易吸收化妆品，造成化妆品的浪费。技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提出一种化妆笔，以减少头部吸收化妆品的量，减少头部变形，以利于用户化妆。4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种化妆笔，所述化妆笔包括头部，所述头部包括：5.硅胶本体，所述硅胶本体由硅胶制成；6.胶水层，所述胶水层涂覆于所述硅胶本体的表面；7.绒毛层，绒毛通过植绒粘附于所述胶水层，以形成所述绒毛层。8.可选的，所述胶水层由硅油、轻质油、气相硅胶、硅氧烷和聚硅氧烷制成。9.可选的，所述胶水层的厚度为150μm-200μm。10.可选的，所述绒毛层的绒毛长度为0.5mm-2.5mm。11.可选的，所述化妆笔还包括手柄，所述头部的一端连接于所述手柄的一端。12.可选的，所述头部远离所述手柄的一端为弧形结构。13.可选的，所述头部的厚度方向为所示弧形结构，和/或所述头部的宽度方向为所述弧形结构；所述手柄和所述头部设置的方向为长度方向，所述长度方向、所述宽度方向和所述厚度方向两两垂直。14.可选的，所述头部的宽度尺寸大于所述头部的厚度尺寸。15.可选的，所述手柄与所述头部粘接。16.可选的，所述手柄的一端开设有安装孔，所述头部的一端插接于所述安装孔。17.由上可见，本实用新型提供的技术方案，头部包括硅胶本体，由于硅胶本体的硬度比海绵大很多，因此，用户在化妆时，按压头部，硅胶本体不易变形，用户容易控制化妆笔画出满意的妆容。绒毛通过植绒的方式粘附于硅胶本体表面形成绒毛层，因此，绒毛层可以蘸取用户所需的化妆品，且只有绒毛层一层吸附化妆品，硅胶本体不会吸收化妆品，因此，头部可以为用户节约化妆品。硅胶本体和绒毛层的连接强度高，绒毛层上的绒毛不易脱落，化妆笔使用寿命长，用户体验好。附图说明18.图1是本实用新型实施例提供的头部的剖视图；19.图2是本实用新型实施例提供的化妆笔的结构示意图。20.图中：21.10、头部；20、手柄；22.1、硅胶本体；2、胶水层；3、绒毛层。具体实施方式23.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。24.本实用新型中限定了一些方位词，在未作出相反说明的情况下，所使用的方位词如“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”这些方位词是为了便于理解而采用的，因而不构成对本实用新型保护范围的限制。25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。26.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。27.本实施例提供了一种化妆笔，以减少头部10吸收化妆品的量，减少头部10变形，以利于用户化妆。28.如图1所示，本实施例提供的化妆笔包括头部10，头部10包括硅胶本体1、胶水层2和绒毛层3。硅胶本体1由硅胶制成，胶水层2涂覆于硅胶本体1的表面，绒毛通过植绒粘附于胶水层2，以形成绒毛层3。29.本实施例提供的化妆笔的头部10包括硅胶本体1，由于硅胶本体1的硬度比海绵大很多，因此，用户在化妆时，按压头部10，硅胶本体1不易变形，用户容易控制化妆笔画出满意的妆容。绒毛通过植绒的方式粘附于硅胶本体1表面形成绒毛层3，因此，绒毛层3可以蘸取用户所需的化妆品，且只有绒毛层3一层吸附化妆品，硅胶本体1不会吸收化妆品，因此，头部10可以为用户节约化妆品。硅胶本体1和绒毛层3的连接强度高，绒毛层3上的绒毛不易脱落，化妆笔使用寿命长，用户体验好。30.绒毛通过植绒粘附于胶水层2，植绒的原理是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷，把需要植绒的硅胶本体1放在零电位或接地条件下，绒毛受到异电位被硅胶本体1的吸引，呈垂直状加速飞升到需要植绒的硅胶本体1的表面上，由于硅胶本体1涂有胶水层2，绒毛就被垂直粘在硅胶本体1上。植绒方式简单，降低了加工成本。31.优选地，绒毛层3的绒毛长度为0.5mm-2.5mm，从而为用户蘸取适量的化妆品，保证用户在化妆时绒毛层3的变形量能控制在适当的范围内，以及当头部10与皮肤接触时，保证用户的舒适度。32.优选地，胶水层2的厚度为150μm-200μm，该厚度的胶水层2既能够保证粘住绒毛，也能够保证胶水层2不易发生折断。具体而言，可以通过喷涂的方式将胶水涂覆于硅胶本体1上。喷涂的方式容易控制胶水层2的均匀度以及厚度。更近一步地，喷涂设备的出胶口的压力为2±0.5kg，以进一步保证胶水层2的厚度均匀性。由于植绒技术为现有技术，因此在此不再赘述。33.优选地，胶水层2由硅油、轻质油、气相硅胶、硅氧烷和聚硅氧烷制成。34.可以理解的是，硅胶为离型材，现有技术中的胶水很难保证与硅胶的连接强度，本实施例提供的胶水层2与硅胶的粘接强度高，当绒毛通过胶水层2粘接于硅胶时，可以有效防止绒毛层3脱落，化妆笔不会出现掉毛的现象，化妆笔使用寿命长，用户体验好。且胶水层2中不含有害物质，对人体无刺激性。35.优选地，硅油的质量百分比为3％-8％，轻质油的质量百分比为20％-35％，气相硅胶的质量百分比为6％-20％，硅氧烷和聚硅氧烷的质量百分比为50％-70％。36.如，硅油的质量百分比为5％，轻质油的质量百分比为25％，气相硅胶的质量百分比为10％，硅氧烷和聚硅氧烷的质量百分比为60％。37.为了测试胶水层2和绒毛层3的连接强度，制作植绒复合材料进行测试，植绒复合材料包括硅胶层、测试胶水层和测试绒毛层，测试绒毛层通过测试胶水层粘接于硅胶层，硅胶层、测试胶水层和测试绒毛层分别与本实施例提供的硅胶本体1、胶水层2和绒毛层3的材质相同，测试测试胶水层和测试绒毛层的厚度分别与胶水层2和绒毛层3相同。38.对植绒复合材料采用百格测试方法，对粘接在硅胶层表面的测试胶水层的脱落情况进行测试，测试结果满足gb/t 9286-1998要求的针对色漆和清漆的漆膜划格试验。39.另外,还采用如下方法测试方法对绒毛层3的连接强度进行了测试，具体测试方法和结果为：40.1、刷洗：41.植绒复合材料在自由不受任何外力状况下放置在平面上，测试绒毛层一面上均匀涂抹洗涤液，手持聚丙烯材质的洗衣刷在植绒复合材料测试面上来回刷动，往复一次为一回，连续刷洗30回，用清水清洁干净测试物表面后，确认植绒复合材料表面无开裂、无掉绒毛现象、无明显变形、无异色、无出油、无龟裂、无析出白色粉状物。42.本实施例中，洗涤液配比为在80ml清水添加20ml洗涤液充分搅拌使其完全溶合。43.2、耐高温洗涤液浸泡测试：44.将植绒复合材料放入合适容量烧杯使其完全浸泡在调制好的上述洗涤液中，将烧杯放置在恒温水槽中进行测试，恒温水槽的温度为45±5℃，时间设定：3.5±0.5。45.植绒复合材料表面无开裂、无掉绒毛现象、无明显变形、无异色、无出油、无龟裂、无析出白色粉状物。46.如图2所示，为便于用户使用化妆笔，化妆笔还可以包括手柄20，头部10的一端连接于手柄20的一端。用户可以握持手柄20进行化妆。优选地，头部10与手柄20连接的一端不粘接绒毛层3，以减少绒毛的用量，降低成本，同时硅胶本体1与手柄20直接连接，可以提高连接强度。47.优选地，手柄20与头部10粘接，两者的连接方式简单，加工成本低。48.在其他可选地实施例中，手柄20的一端开设有安装孔，头部10的一端插接于安装孔。即手柄20和头部10通过插接的方式连接。在插接前，还可以在安装孔内或者头部10的一端涂抹胶水，通过插接和粘接两种方式连接手柄20和头部10。49.优选地，头部10远离手柄20的一端为弧形结构，弧形结构相较平面结构可以减小头部10与人体的接触面积，便于用户控制化妆品的涂抹范围。具体而言，头部10远离手柄20的一端沿头部10的厚度方向为弧形结构，和/或头部10远离手柄20的一端沿头部10的宽度方向为弧形结构；手柄20和头部10设置的方向为长度方向，长度方向、宽度方向和厚度方向两两垂直。50.优选地，头部10的宽度尺寸大于头部10的厚度尺寸，用户可以根据需要化妆的位置选择使用头部10的具体位置，从而满足更多用户的需求。51.虽然，上文中已经用一般性说明、具体实施方式及试验，对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。