一种防渗墙接头刷洗装置的制作方法

1.本发明涉及防渗墙刷洗技术领域，特别涉及一种防渗墙接头刷洗装置。背景技术：2.深基坑防渗的塑性混凝土防渗墙，墙体连接采取接头管，在后期的槽孔清孔换浆结束后，必须清除接头槽壁处附着的泥浆皮，施工人员用钢丝刷子，通过钻机带动刷子不断的由孔底至孔口进行往返运动，刷洗壁面附着的泥浆皮。3.然而，就目前的刷洗装置而言，其在对槽壁进行清洗的过程中需要依靠吊装在槽壁的内侧通过上下的往复运动进行刷洗工作，但其在刷洗过程中工作效率较为低下，也无法直观的对刷洗情况进行观察，以及在进行刷洗过程中无法针对于当吊装发生偏移时自动化的进行强制的纠偏操作，容易因刷子出现倾斜而导致刷洗程度不一致。技术实现要素：4.本发明提供了一种防渗墙接头刷洗装置，具体包括：底座，所述底座的主体为筒状结构，且底座为内部中空结构，底座的顶端面上固定连接有牵引端，牵引端为挂钩，且牵引端用于安装牵引绳，底座的外周面上固定连接有万向球，万向球用于与座体安装，座体的内部开设有通槽，座体的顶端面开设有环形槽，且座体中所开设的环形槽的内部安装有导盘，座体的顶端固定连接有支架。5.可选地，所述底座的内部安装有电机b，电机b的底侧安装有输入轴，且电机b通过输入轴与减速机连接，减速机的底侧安装有输出轴，且减速机底侧所安装的输出轴穿过底座，并凸出底座。6.可选地，所述导盘的顶端面呈环形阵列安装有调节推杆，调节推杆位于底座的外侧，且调节推杆用于调节底座的朝向，座体的底侧固定连接有侧板，侧板共设有两处，且两处侧板分别固定连接在座体底端面的前后两侧位置，并且两处侧板的外侧均安装有电动推杆，侧板与座体共同组成了承载结构。7.可选地，所述电动推杆中远离侧板的一侧与限位座相连接，限位座的内部呈对向铰接有两处支腿a，在两处支腿a的底侧均铰接有支腿b，每两处横向相邻的支腿a的内部铰接有弹簧杆，且两处支腿b的底侧均安装有导轮，且支腿a和支腿b共同组成了支撑结构。8.可选地，所述导圈为环形结构，其中一处导圈中位于底座内部的转轴部分上还安装有驱动器，两处导圈的内侧固定连接有电磁座，电磁座的内部开设有凹槽，且电磁座中凹槽的内部通过弹簧安装有弹出板，弹出板为金属材质。9.可选地，所述支架中横向构件的内部安装有电机a，电机a的底侧安装有齿轮，电机a用于驱动齿轮转动，座体顶端所转动连接的导盘的外周面上呈环形阵列固定连接有导齿，导齿与齿轮相匹配，齿轮转动状态下，导盘也处于同步转动状态。10.可选地，所述弹出板的内部安装有转盘，转盘的顶端安装有从动轴，且转盘的外周面上呈环形阵列固定连接有刷子，转盘的底侧固定连接有相机，当电磁座处于断电状态下，弹出板处于向上弹起状态。11.可选地，所述减速机底侧所安装的输出轴的底侧安装有卡盘，卡盘为三角卡爪，且卡盘用于与转盘连接，底座的底端面固定连接有喷淋座，喷淋座底端面呈环形阵列开设有喷淋孔，且喷淋座通过外部供水经过喷淋孔向下喷淋，底座的前后两侧均转动连接有导圈。12.有益效果根据本发明的实施例的刷洗装置，与传统相比，其在当底座通过吊装设备向下运动时，安装在电动推杆外侧的限位座中的支腿a其底侧的支腿b会首先与地面进行接触，并同步的随着转盘的向下运动对安装在支腿a内侧的弹簧杆进行挤压来使得转盘及刷子的向下运动更加平稳，有效的避免了在转盘向下运动时由于外部的影响而导致刷子出现偏移情况的出现，并且即便是在当转盘向下运动产生角度偏移时，可以通过启动安装在支架顶侧的电机a对齿轮进行转动驱动，并通过齿轮与固定连接在座体外侧的导齿进行啮合来使得调节推杆移动到合适位置，并通过调节推杆对安装在座体内部的底座的朝向进行推动调整作业，进而达到强制纠偏的目的的设计，避免了在当刷洗过程中无法进行纠偏作业容易因刷子的偏转而导致其对槽壁进行冲洗过程中发生清洗程度不一致的问题出现。13.此外，本发明中，在当转盘在电机b的带动下进行刷洗作业时，可以通过启动安装在底座底侧的喷淋座通过其底侧所呈环形阵列开设的喷淋孔来对转盘及刷子进行高效的喷淋清洁操作，使得其在对槽壁进行刷洗时更加彻底，并且在刷洗过程中还可以通过转盘底侧所设置的相机对当前槽壁的刷洗情况进行实时的录制操作，使得外部的人员不用深入到槽壁的内部即可对当前槽壁的刷洗情况进行观察及判断工作，该设计可以极大的提高工作效率，并且通过直观的对槽壁的内部进行清洗的程度进行实时的调整作业。14.此外，本发明中，通过启动安装在底座内部的电机b输出动力并由减速机进行相应的减速操作后对转盘进行转动驱动，并通过转盘外周面上呈环形阵列固定连接的刷子对槽壁进行高效的转动刷洗操作，并同步的通过外部的吊装设备对底座的高度进行往复的上下调整操作，进而达到充分且高效的对槽壁进行刷洗的目的，该设计可以根据所需刷洗内壁的坚硬程度不同，自动化的对刷洗所需要的刷子的种类进行快速的更换作业，进而达到提高刷洗效率的目的，其有效的代替了传统的人工更换容易导致因停机导致的工作效率低下的情况出现。附图说明15.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。16.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。17.在附图中：图1示出了根据本发明实施例的刷洗装置的部分结构拆分且半剖状态下的前侧视结构的示意图；图2示出了根据本发明实施例的刷洗装置的部分结构拆分且半剖状态下的俯侧视结构的示意图；图3示出了根据本发明实施例的刷洗装置的装配结构的示意图；图4示出了根据本发明实施例的刷洗装置的电磁座至相机展示结构的示意图；图5示出了根据本发明实施例的刷洗装置的侧板至支架展示结构的示意图；图6示出了根据本发明实施例的刷洗装置的电机a至支架展示结构的示意图；图7示出了根据本发明实施例的刷洗装置的图2中a处放大结构的示意图；图8示出了根据本发明实施例的刷洗装置的图2中b处放大结构的示意图；附图标记列表1、底座；2、牵引端；3、万向球；4、座体；5、电机a；6、齿轮；7、导盘；8、导齿；9、调节推杆；10、侧板；11、电动推杆；12、限位座；13、支腿a；14、支腿b；15、弹簧杆；16、电机b；17、减速机；18、喷淋座；19、卡盘；20、导圈；21、电磁座；22、弹出板；23、转盘；24、刷子；25、相机；26、支架。具体实施方式18.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。19.实施例：请参考图1至图8：本发明提出了一种防渗墙接头刷洗装置，包括：底座1，底座1的主体为筒状结构，且底座1为内部中空结构，底座1的顶端面上固定连接有牵引端2，牵引端2为挂钩，且牵引端2用于安装牵引绳，底座1的外周面上固定连接有万向球3，万向球3用于与座体4安装，座体4的内部开设有通槽，座体4的顶端面开设有环形槽，且座体4中所开设的环形槽的内部安装有导盘7，座体4的顶端固定连接有支架26，弹出板22的内部安装有转盘23，转盘23的顶端安装有从动轴，且转盘23的外周面上呈环形阵列固定连接有刷子24，转盘23的底侧固定连接有相机25，当电磁座21处于断电状态下，弹出板22处于向上弹起状态，侧板10与座体4共同组成了承载结构。20.此外，根据本发明的实施例，如图1-图3所示，支架26中横向构件的内部安装有电机a5，电机a5的底侧安装有齿轮6，电机a5用于驱动齿轮6转动，座体4顶端所转动连接的导盘7的外周面上呈环形阵列固定连接有导齿8，导齿8与齿轮6相匹配，齿轮6转动状态下，导盘7也处于同步转动状态，导盘7的顶端面呈环形阵列安装有调节推杆9，调节推杆9位于底座1的外侧，且调节推杆9用于调节底座1的朝向，座体4的底侧固定连接有侧板10，侧板10共设有两处，且两处侧板10分别固定连接在座体4底端面的前后两侧位置，并且两处侧板10的外侧均安装有电动推杆11，在当底座1通过吊装设备向下运动时，安装在电动推杆11外侧的限位座12中的支腿a13其底侧的支腿b14会首先与地面进行接触，并同步的随着转盘23的向下运动对安装在支腿a13内侧的弹簧杆15进行挤压来使得转盘23及刷子24的向下运动更加平稳，有效的避免了在转盘23向下运动时由于外部的影响而导致刷子24出现偏移情况的出现，并且即便是在当转盘23向下运动产生角度偏移时，可以通过启动安装在支架26顶侧的电机a5对齿轮6进行转动驱动，并通过齿轮6与固定连接在座体4外侧的导齿8进行啮合来使得调节推杆9移动到合适位置，并通过调节推杆9对安装在座体4内部的底座1的朝向进行推动调整作业，进而达到强制纠偏的目的。21.此外，根据本发明的实施例，如图1-图6所示，电动推杆11中远离侧板10的一侧与限位座12相连接，限位座12的内部呈对向铰接有两处支腿a13，在两处支腿a13的底侧均铰接有支腿b14，每两处横向相邻的支腿a13的内部铰接有弹簧杆15，且两处支腿b14的底侧均安装有导轮，且支腿a13和支腿b14共同组成了支撑结构，底座1的内部安装有电机b16，电机b16的底侧安装有输入轴，且电机b16通过输入轴与减速机17连接，减速机17的底侧安装有输出轴，且减速机17底侧所安装的输出轴穿过底座1，并凸出底座1，在当转盘23在电机b16的带动下进行刷洗作业时，可以通过启动安装在底座1底侧的喷淋座18通过其底侧所呈环形阵列开设的喷淋孔来对转盘23及刷子24进行高效的喷淋清洁操作，使得其在对槽壁进行刷洗时更加彻底，并且在刷洗过程中还可以通过转盘23底侧所设置的相机25对当前槽壁的刷洗情况进行实时的录制操作，使得外部的人员不用深入到槽壁的内部即可对当前槽壁的刷洗情况进行观察及判断工作。22.此外，根据本发明的实施例，如图1-图8所示，减速机17底侧所安装的输出轴的底侧安装有卡盘19，卡盘19为三角卡爪，且卡盘19用于与转盘23连接，底座1的底端面固定连接有喷淋座18，喷淋座18底端面呈环形阵列开设有喷淋孔，且喷淋座18通过外部供水经过喷淋孔向下喷淋，底座1的前后两侧均转动连接有导圈20，导圈20为环形结构，其中一处导圈20中位于底座1内部的转轴部分上还安装有驱动器，两处导圈20的内侧固定连接有电磁座21，电磁座21的内部开设有凹槽，且电磁座21中凹槽的内部通过弹簧安装有弹出板22，弹出板22为金属材质，通过启动安装在底座1内部的电机b16输出动力并由减速机17进行相应的减速操作后对转盘23进行转动驱动，并通过转盘23外周面上呈环形阵列固定连接的刷子24对槽壁进行高效的转动刷洗操作，并同步的通过外部的吊装设备对底座1的高度进行往复的上下调整操作，进而达到充分且高效的对槽壁进行刷洗的目的，该设计可以根据所需刷洗内壁的坚硬程度不同，自动化的对刷洗所需要的刷子24的种类进行快速的更换作业，进而达到提高刷洗效率的目的。23.本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，首先将底座1顶端所固定连接的牵引端2与吊车的牵引绳进行连接，然后通过将底座1吊装到合适位置进行放置即可，再通过启动安装在导圈20一侧的驱动器对导圈20进行转动驱动，并使得导圈20通过转动带动着合适规格的刷子24移动到电机b16的正下方位置，再通过对电磁座21解除供电使得弹出板22可以在弹簧的作用下带动着转盘23顶端所安装的转轴插入到卡盘19的内部位置，并同步的启动卡盘19对转盘23顶端所安装的传动轴进行限位夹紧工作即可；然后即可通过启动安装在底座1内部的电机b16输出动力并由减速机17进行相应的减速操作后对转盘23进行转动驱动，并通过转盘23外周面上呈环形阵列固定连接的刷子24对槽壁进行高效的转动刷洗操作，并同步的通过外部的吊装设备对底座1的高度进行往复的上下调整操作，进而达到充分且高效的对槽壁进行刷洗的目的，该设计可以根据所需刷洗内壁的坚硬程度不同，自动化的对刷洗所需要的刷子24的种类进行快速的更换作业，进而达到提高刷洗效率的目的；并且在当转盘23在电机b16的带动下进行刷洗作业时，可以通过启动安装在底座1底侧的喷淋座18通过其底侧所呈环形阵列开设的喷淋孔来对转盘23及刷子24进行高效的喷淋清洁操作，使得其在对槽壁进行刷洗时更加彻底，并且在刷洗过程中还可以通过转盘23底侧所设置的相机25对当前槽壁的刷洗情况进行实时的录制操作，使得外部的人员不用深入到槽壁的内部即可对当前槽壁的刷洗情况进行观察及判断工作；而在当底座1通过吊装设备向下运动时，安装在电动推杆11外侧的限位座12中的支腿a13其底侧的支腿b14会首先与地面进行接触，并同步的随着转盘23的向下运动对安装在支腿a13内侧的弹簧杆15进行挤压来使得转盘23及刷子24的向下运动更加平稳，有效的避免了在转盘23向下运动时由于外部的影响而导致刷子24出现偏移情况的出现，并且即便是在当转盘23向下运动产生角度偏移时，可以通过启动安装在支架26顶侧的电机a5对齿轮6进行转动驱动，并通过齿轮6与固定连接在座体4外侧的导齿8进行啮合来使得调节推杆9移动到合适位置，并通过调节推杆9对安装在座体4内部的底座1的朝向进行推动调整作业，进而达到强制纠偏的目的。24.最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。25.以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。