一种在制刷机上使用的切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及制刷设备技术领域，具体为一种在制刷机上使用的切割装置。背景技术：2.经检索公开号为(cn202919378u)，公开了的一种在制刷机上使用的切割装置，包括切割片和电动机，在制刷机的出料管口的侧边固定设有气缸，气缸的顶杆的顶端设有轴瓦，轴瓦内设有转轴，所述的切割片设置在转轴上，且在转轴靠近制刷机的物料夹头端，在转轴的另一端设有带轮，所述的电动机设置在转轴与出料管口的下方的中间位置。3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决：该实用新型虽然可以对毛刷物料进行切割平整，但是无法根据不同尺寸的毛刷进行限位，而且切割的碎毛不方便清理，亟需进行改进，因此，我们提出一种在制刷机上使用的切割装置。技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种在制刷机上使用的切割装置，解决了背景技术中所提出的问题。5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种在制刷机上使用的切割装置，包括网状输送带和伺服电机；6.所述网状输送带上端的左右两侧均设置有直板，所述网状输送带的上端设置有切割片，所述直板的外侧上端安装有固定杆，所述固定杆的末端内侧设置有齿纹；7.所述网状输送带的下端设置有收纳箱，所述收纳箱的内腔转动安装有直杆，所述直杆的上端安装有齿轮，所述齿轮的上端安装有从动轮，所述伺服电机的输出端安装有传动杆，所述传动杆的中部安装有主动轮。8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述直板的外侧下端安装有毛刷板，且所述毛刷板的下端与网状输送带的上表面贴合。9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述收纳箱的尺寸与网状输送带的尺寸相同。10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述主动轮与从动轮相互啮合。11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传动杆的下端安装有多个橡胶棒。12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述直板的内侧安装有滚珠。13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：14.1.本实用新型通过设置的固定杆、毛刷板、直杆、伺服电机和橡胶棒，既可以调节直板的间距，进一步方便对不同尺寸的毛刷进行限定，从而提高切割效果，又可以对网状输送带的上端来回清扫，还可以敲打网状输送带的下端，把堵塞在孔洞内的碎屑抖入收纳箱内，进一步提高清理效果，有利于更为实用的使用一种在制刷机上使用的切割装置。15.2.本实用新型通过直板上的滚珠，便于通过滚珠来提高毛刷在网状输送带上的滑动效果，进一步方便毛刷进行输送，有利于更为实用的使用一种在制刷机上使用的切割装置。附图说明16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：17.图1为本实用新型一种在制刷机上使用的切割装置的整体结构示意图；18.图2为本实用新型一种在制刷机上使用的切割装置的固定杆和齿轮俯视结构示意图。19.图中：1、网状输送带，2、直板，3、滚珠，4、切割片，5、固定杆，6、毛刷板，7、齿纹，8、收纳箱，9、直杆，10、齿轮，11、从动轮，12、伺服电机，13、传动杆，14、主动轮，15、橡胶棒。具体实施方式20.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种在制刷机上使用的切割装置，包括网状输送带1和伺服电机12，所述网状输送带1上端的左右两侧均设置有直板2，所述网状输送带1的上端设置有切割片4，所述直板2的外侧上端安装有固定杆5，所述固定杆5的末端内侧设置有齿纹7，所述网状输送带1的下端设置有收纳箱8，所述收纳箱8的内腔转动安装有直杆9，所述直杆9的上端安装有齿轮10，所述齿轮10的上端安装有从动轮11，所述伺服电机12的输出端安装有传动杆13，所述传动杆13的中部安装有主动轮14，通过设置的固定杆5、毛刷板6、直杆9、伺服电机12和橡胶棒15，使用时，首先通过开关打开伺服电机12，伺服电机12带动传动杆13转动，传动杆13上的主动轮14带动从动轮11转动，从动轮11带动齿轮10转动，齿轮10通过固定杆5上的齿纹7带动固定杆5移动，从而调节直板2的间距，进一步方便对不同尺寸的毛刷进行限定，从而提高切割效果，清理时，首先切割产生的碎屑通过网状输送带1上的孔洞排入收纳箱8内，再打开伺服电机12，伺服电机12带动传动杆13进行周期性的正反转，传动杆13带动直板2来回移动，使毛刷板6对网状输送带1的上端来回清扫，同时传动杆13上的橡胶棒15不断的敲打网状输送带1的下端，把堵塞在孔洞内的碎屑抖入收纳箱8内，进一步提高清理效果，所述直板2的外侧下端安装有毛刷板6，且所述毛刷板6的下端与网状输送带1的上表面贴合，提高清理效果，所述收纳箱8的尺寸与网状输送带1的尺寸相同，提高收集效果，所述主动轮14与从动轮11相互啮合，提高传动效果，所述传动杆13的下端安装有多个橡胶棒15，提高敲打效果，所述直板2的内侧安装有滚珠3，方便毛刷移动。21.工作原理，使用时，首先通过开关打开伺服电机12，伺服电机12带动传动杆13转动，传动杆13上的主动轮14带动从动轮11转动，从动轮11带动齿轮10转动，齿轮10通过固定杆5上的齿纹7带动固定杆5移动，从而调节直板2的间距，进一步方便对不同尺寸的毛刷进行限定，从而提高切割效果，清理时，首先切割产生的碎屑通过网状输送带1上的孔洞排入收纳箱8内，再打开伺服电机12，伺服电机12带动传动杆13进行周期性的正反转，传动杆13带动直板2来回移动，使毛刷板6对网状输送带1的上端来回清扫，同时传动杆13上的橡胶棒15不断的敲打网状输送带1的下端，把堵塞在孔洞内的碎屑抖入收纳箱8内，进一步提高清理效果。技术特征：1.一种在制刷机上使用的切割装置，其特征在于，包括网状输送带(1)和伺服电机(12)；所述网状输送带(1)上端的左右两侧均设置有直板(2)，所述网状输送带(1)的上端设置有切割片(4)，所述直板(2)的外侧上端安装有固定杆(5)，所述固定杆(5)的末端内侧设置有齿纹(7)；所述网状输送带(1)的下端设置有收纳箱(8)，所述收纳箱(8)的内腔转动安装有直杆(9)，所述直杆(9)的上端安装有齿轮(10)，所述齿轮(10)的上端安装有从动轮(11)，所述伺服电机(12)的输出端安装有传动杆(13)，所述传动杆(13)的中部安装有主动轮(14)。2.根据权利要求1所述的一种在制刷机上使用的切割装置，其特征在于：所述直板(2)的外侧下端安装有毛刷板(6)，且所述毛刷板(6)的下端与网状输送带(1)的上表面贴合。3.根据权利要求1所述的一种在制刷机上使用的切割装置，其特征在于：所述收纳箱(8)的尺寸与网状输送带(1)的尺寸相同。4.根据权利要求1所述的一种在制刷机上使用的切割装置，其特征在于：所述主动轮(14)与从动轮(11)相互啮合。5.根据权利要求1所述的一种在制刷机上使用的切割装置，其特征在于：所述传动杆(13)的下端安装有多个橡胶棒(15)。6.根据权利要求1所述的一种在制刷机上使用的切割装置，其特征在于：所述直板(2)的内侧安装有滚珠(3)。技术总结本实用新型涉及制刷设备技术领域，公开了一种在制刷机上使用的切割装置，包括网状输送带和伺服电机，所述网状输送带上端的左右两侧均设置有直板，所述网状输送带的上端设置有切割片，所述直板的外侧上端安装有固定杆，所述固定杆的末端内侧设置有齿纹。本实用新型通过设置的固定杆、毛刷板、直杆、伺服电机和橡胶棒，既可以调节直板的间距，进一步方便对不同尺寸的毛刷进行限定，从而提高切割效果，又可以对网状输送带的上端来回清扫，还可以敲打网状输送带的下端，把堵塞在孔洞内的碎屑抖入收纳箱内，进一步提高清理效果，较为实用，适合广泛推广与使用。泛推广与使用。泛推广与使用。技术研发人员：赵家军受保护的技术使用者：扬州蓝邦数控制刷设备有限公司技术研发日：2022.03.01技术公布日：2022/11/4