一种快速成型刷头装置的制作方法

1.本实用新型涉及刷头成型领域，尤其涉及一种快速成型刷头装置。背景技术：2.目前，中国专利申请号：cn202021520241.6公开了一种可更换刷毛的鞋刷，包括支撑板以及连接在支撑板外部的手柄，所述支撑板的顶部安装有对接板，且支撑板顶部靠近对接板的边缘位置开设有呈环形的插槽，所述支撑板通过其顶部开设的插槽插接有连接筒，所述插槽的两侧内壁均开设有卡槽，并与焊接在所述连接筒两侧的限位卡条卡接，一是通过在连接筒的两侧设置限位卡条，并在插槽的两侧内壁设置卡槽，能够根据需要对限位板进行拆卸与安装，公开了现有一般结构的鞋刷，通常需要人工将刷毛安装在支撑板上，导致工作效率低。技术实现要素：3.因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种快速成型刷头装置，其解决了人工手动将刷毛安装在支撑板上，导致工作效率低的技术问题。4.为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种快速成型刷头装置，包括支撑架、用于将支撑板输入的第一输送带、用于将刷毛输入的第二输送带、用于将第二输送带上的刷毛转移到第一输送带上的转移装置以及用于拦截第一输送带支撑板输入的拦截装置，所述第一输送带设于支撑架上，所述第二输送带设于支撑架上且与第一输送带间隔设置，所述转移装置设于支撑架上，所述转移装置位于第一输送带上方，所述拦截装置包括设于支撑架上的支撑座、挡板以及用于驱动挡板上下移动的第一气缸，所述第一气缸可拆卸连接设于支撑座上，所述挡板与第一气缸相连接，所述第一输送带前后两侧设有l型支架，所述l型支架上安装设有导向板。5.进一步的，所述转移装置包括设于第一输送带上方的第一铰座、用于驱动第一铰座旋转的第一电机座、与第一铰座可转动连接的第二铰座、与第二铰座可转动连接的摆臂以及可转动地设于摆臂底部的夹具，所述第一电机座与支撑架相连接。6.进一步的，所述第一输送带中部设有用于对支撑板定位的定位装置，所述定位装置包括间隔设于输送带中部的第一定位板和第二定位板、用于驱动第一定位板前后移动的第一驱动装置以及用于驱动第二定位板前后移动的第二驱动装置。7.进一步的，所述第一驱动装置包括设于输送带中部一侧的l型连接块以及设于连接块上的第二气缸，所述第二气缸设于l型连接块上。8.进一步的，所述第一定位板形状为“山”字形，所述第一定位板横向两侧设有第一延长板。9.进一步的，所述第二定位板内设有多个弹簧，所述弹簧相对第一定位板一侧连接设有压板。10.进一步的，所述压板相对弹簧一侧面设有硅胶板，所述硅胶板厚度为5mm～2cm。11.进一步的，所述压板两侧与第一延长板和第二延长板间隔设置，所述压板与第一延长板间隔距离为1cm～4cm。12.通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：13.本快速成型刷头装置，通过转移装置的设置，其中第二输送带和第一输送带与外部输送带对接，外部输送带将刷毛输入到第二输送带，将支撑板输送到第一输送带，完成后支撑板通过第一输送带，通过导向板导向滑入转移装置下方，第一气缸将带动挡板向下移动对导向板继续输入的支撑板进行阻挡，防止多个支撑板同时移动到转移装置下方，第一输送带停止运行，完成后第二输送带将外部刷毛输入，移动到中部位置且位于支撑板纵轴线时，第二输送带停止运行，转移装置将第二输送带上的刷毛夹持转移到第一输送带上的支撑板上，可使带有刷毛的支撑板快速成型，完成后第一输送带继续运行将装有刷毛的支撑板输出，同时第一气缸带动挡板向上移动，第一输送带运行支撑板将继续输入到转移装置下方，第二输送带开始运行将刷毛输入到转移装置纵轴线位置，通过该装置可将刷毛转移到支撑板上，避免了人工手动将刷毛安装在支撑板上，导致工作效率低的问题。附图说明14.图1是本实用新型的结构示意图；15.图2是本实用新型的局部结构示意图；16.图3是本实用新型的局部结构俯视示意图；17.图4是本实用新型的结构左视示意图；18.图5是本实用新型的第二定位板使用状态结构俯视示意图。具体实施方式19.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。20.参考图1至图5，本实施例提供一种快速成型刷头装置，包括支撑架1、用于将支撑板输入的第一输送带2、用于将刷毛输入的第二输送带3、用于将第二输送带上的刷毛转移到第一输送带上的转移装置4以及用于拦截第一输送带支撑板输入的拦截装置5，所述第一输送带2设于支撑架上，所述第二输送带设于支撑架上且与第一输送带间隔设置，所述转移装置设于支撑架上，所述转移装置位于第一输送带上方，所述拦截装置包括设于支撑架上的支撑座501、挡板502以及用于驱动挡板上下移动的第一气缸503，所述第一气缸可拆卸连接设于支撑座上，所述挡板与第一气缸相连接，所述第一输送带前后两侧设有l型支架6，所述l型支架上安装设有导向板7。21.所述第一输送带中部设有用于对支撑板定位的定位装置9，所述定位装置包括间隔设于输送带中部的第一定位板91和第二定位板92、用于驱动第一定位板前后移动的第一驱动装置93以及用于驱动第二定位板前后移动的第二驱动装置94；通过定位装置的设置，其中支撑板移动到第一输送带中部时，第一驱动装置带动第一定位板向中部移动，第二驱动装置带动第二定位板向中部移动，第一定位板和第二定位板对中间的支撑板进行装夹固定，避免转移装置将刷毛塞入支撑板时，没有装夹固定导致在装夹过程中支撑板位置产生偏移，导致刷毛塞入支撑板失败。22.所述第一驱动装置包括设于输送带中部一侧的l型连接块931以及设于连接块上的第二气缸932，所述第二气缸设于l型连接块上；通过l型连接块的设置，其中l型连接块可快速安装在第一输送带前后安装架上，第二气缸可方便驱动第一定位板移动，第二气缸内置推杆与第一定位板相连接。23.所述第一定位板形状为“山”字形，所述第一定位板横向两侧设有第一延长板9a；通过第一定位板的设置，其中第一延长板和第二延长板可对中部的两个支撑板进行定位，特别是支撑板为矩形支撑板时，对两个矩形支撑板固定效果好；所述第一延长板端部形状为锥形，所述第一定位板中部设有第二延长板9b，所述第二延长板端部形状为锥形，所述第二定位板为平面板，由于第二延长板端部形状为锥形，可将两个间隔矩形支撑板分开，方便两个支撑板定位，并且锥形斜面不易对支撑板表面造成损坏，可使两个间隔的支撑板渐渐分开。24.所述第二定位板内设有多个弹簧9c，所述弹簧相对第一定位板一侧连接设有压板9d；所述压板相对弹簧一侧面设有硅胶板9e，所述硅胶板厚度为5mm～2cm；通过硅胶板的设置，由于硅胶板为软性材质，压板即使速度快，与支撑板侧面接触也不易对支撑板表面造成损坏，可对支撑板侧面进行保护，防止碰撞导致刮痕影响支撑板外观。25.通过弹簧的设置，其中由于支撑板精度问题，第一定位板卡入支撑板时，支撑板与第一定位板将产生一定间隙，当第一定位板卡入支撑板贴合第二定位板时，在弹簧的作用力下，压板将压紧支撑板，使支撑板紧紧贴合在第二定位板上，支撑板位置将保持固定，支撑板定位精度更高，方便转移装置将刷毛精准转移到支撑板内。26.所述压板两侧与第一延长板和第二延长板间隔设置，所述压板与第一延长板间隔距离为1cm～4cm；压板向第二定位板内移动时，如果压板紧紧贴合第二定位板上，支撑板侧面不与第二定位板平行的话，压板斜向滑入第二定位板内时，容易倾斜卡在第二定位板内，导致弹簧无法弹出第二定位板，而压板与第一延长板具有一定间隔，可防止压板倾斜卡入第二定位板内。27.所述转移装置包括设于第一输送带上方的第一铰座401、用于驱动第一铰座旋转的第一电机座402、与第一铰座可转动连接的第二铰座403、与第二铰座可转动连接的摆臂404以及可转动地设于摆臂底部的夹具405，所述第一电机座与支撑架相连接；第二铰座内置有带动第二铰座旋转的第二电机，摆臂顶部内置有驱动在第二铰座内旋转的第三电机，摆臂底部内置有驱动夹具旋转的第四电机，第二电机、第三电机和第四电机都隐藏在部件内部，由于为现有常规技术，未画出，第二电机、第三电机和第四电机均为市面上可以购得的产品，结构已为公知，可以根据生产需要选购相应型号，在此不予赘述。28.通过转移装置的设置，其中第二铰座通过在第一铰座上旋转，将摆臂移动到第二输送带上方位置，完成后摆臂顶部通过旋转将夹具靠近第二输送带上的刷毛，完成后夹具旋转将与第二输送带保持平行，夹具通过夹持对刷毛进行装夹，然后通过摆臂和第二铰座旋转，将夹具移动到第一输送带上的支撑板上，从而将第二输送带上的刷毛转移到支撑板上。29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。33.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。