一种墙绘刷辊的制作方法

1.本实用新型涉及墙绘技术领域，具体为一种墙绘刷辊。背景技术：2.墙绘是指以绘制、雕塑或其他造型手段在天然或人工墙壁面上绘制的画。作为建筑物的附属部分，它的装饰和美化功能使它成为环境艺术的一个重要方面。在墙绘过程中，需要用到刷辊对墙面进行上色。3.申请号为cn106917495a公开了一种刷辊，通过将把手与上刷辊的连接方式改为了具有螺纹和螺钉的连接结构，从而使刷辊的连接更加的标准，使刷辊的拆卸更加的方便。4.上述专利虽然解决了刷辊的拆卸问题，但是该刷辊仍然具有以下缺陷：5.1、在刷辊使用时需要多次重复进行涂料蘸取，导致过程繁杂，增加劳动量，且在蘸取过程中，颜料容易滴洒，影响上色；6.2、刷辊在滚刷时，会有多余的涂料滴落，导致过多的涂料浪费，增加成本。技术实现要素：7.本实用新型的目的在于提供一种墙绘刷辊，通过侧端的导料板导入内收集管内进行收集，提高收集效率，通过拧动锁接环，使锁接环拧动到封闭盖板上，抽出封闭盖板带动内收集管抽出，可对收集的涂料进行利用，防止涂料浪费，减少成本，能够对刷辊轴进行加料，提高涂覆效率，防止反复对刷辊轴进行浸泡，解决了现有技术中的问题。8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种墙绘刷辊，包括辊刷安装套，所述辊刷安装套的中间设置有轴杆，轴杆上套接有刷辊轴，辊刷安装套的下方连接有手柄，手柄的下方设置有颜料收集装置；9.所述颜料收集装置包括外套管、内收集管、收集口和锁接环，外套管固定在手柄的底端，外套管内插合设置有内收集管，内收集管的上端开设有收集口，内收集管的一端连接有封闭盖板，封闭盖板的外侧壁上套接有锁接环，所述辊刷安装套的上方设置有涂料组件。10.优选的，所述辊刷安装套两端分别设置有挡板，手柄内开设有与外套管内互通的内槽，辊刷安装套的下方开设与内槽互通的槽口。11.优选的，所述内收集管的下方侧端设置有导料板，导料板一端设置在收集口内，内收集管的外壁上开设有插条，外套管的内壁上开设有与插条对应的插槽。12.优选的，所述封闭盖板与外套管的外侧壁上均开设有外螺纹，锁接环的内壁上开设有内螺纹，锁接环通过螺纹与外套管和封闭盖板活动锁接。13.优选的，所述涂料组件包括出料座、储料槽、下料口和下料板，出料座固定在辊刷安装套的上端，出料座开设有储料槽，储料槽下方的辊刷安装套上开设有下料口，下料口内设置有下料板，下料板与刷辊轴表面挤压连接。14.优选的，所述下料板上端通过安装轴与下料口内端连接，下料板后端通过弹簧与下料口下方的延伸板对接，下料板的外表面包覆有密封套，下料板通过密封套与下料口内壁活动贴合。15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：16.1、辊刷安装套的下方开设与内槽互通的槽口，内收集管的下方侧端设置有导料板，导料板一端设置在收集口内，内收集管的外壁上开设有插条，外套管的内壁上开设有与插条对应的插槽，封闭盖板与外套管的外侧壁上均开设有外螺纹，锁接环的内壁上开设有内螺纹，锁接环通过螺纹与外套管和封闭盖板活动锁接，在辊压的过程中，挡板对刷辊轴表面上多余的涂料刮掉，防止涂料滴洒，刮掉的涂料落到辊刷安装套内部下端，通过内槽流入到外套管内，通过侧端的导料板导入内收集管内进行收集，提高收集效率，通过拧动锁接环，使锁接环拧动到封闭盖板上，抽出封闭盖板带动内收集管抽出，可对收集的涂料进行利用，防止涂料浪费，减少成本。17.2、下料板上端通过安装轴与下料口内端连接，下料板后端通过弹簧与下料口下方的延伸板对接，下料板的外表面包覆有密封套，下料板通过密封套与下料口内壁活动贴合，储料槽内储存有涂料，当刷辊轴辊压涂覆时，刷辊轴挤压下料板，使下料板一端与下料口内壁分开，涂料顺着下料板涂覆到刷辊轴表面，能够对刷辊轴进行加料，提高涂覆效率，防止反复对刷辊轴进行浸泡。附图说明18.图1为本实用新型的整体结构示意图；19.图2为本实用新型的整体结构侧剖图；20.图3为本实用新型的颜料收集装置结构截面图；21.图4为本实用新型的颜料收集装置侧视半剖图；22.图5为本实用新型图2的a处放大图。23.图中：1、辊刷安装套；11、轴杆；12、手柄；121、内槽；13、挡板；2、刷辊轴；3、颜料收集装置；31、外套管；311、插槽；32、内收集管；321、封闭盖板；322、插条；33、收集口；34、锁接环；4、涂料组件；41、出料座；42、储料槽；43、下料口；44、下料板；441、弹簧。具体实施方式24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。25.为了解决现有的刷辊在滚刷时，会有多余的涂料滴落，导致过多的涂料浪费，增加成本的问题，请参阅图1-图4，本实施例提供以下技术方案：26.一种墙绘刷辊，包括辊刷安装套1，辊刷安装套1的中间设置有轴杆11，轴杆11上套接有刷辊轴2，辊刷安装套1的下方连接有手柄12，手柄12的下方设置有颜料收集装置3，颜料收集装置3包括外套管31、内收集管32、收集口33和锁接环34，外套管31固定在手柄12的底端，外套管31内插合设置有内收集管32，内收集管32的上端开设有收集口33，内收集管32的一端连接有封闭盖板321，封闭盖板321的外侧壁上套接有锁接环34，辊刷安装套1两端分别设置有挡板13，手柄12内开设有与外套管31内互通的内槽121，辊刷安装套1的下方开设与内槽121互通的槽口，内收集管32的下方侧端设置有导料板，导料板一端设置在收集口33内，内收集管32的外壁上开设有插条322，外套管31的内壁上开设有与插条322对应的插槽311，封闭盖板321与外套管31的外侧壁上均开设有外螺纹，锁接环34的内壁上开设有内螺纹，锁接环34通过螺纹与外套管31和封闭盖板321活动锁接，在辊压的过程中，挡板13对刷辊轴2表面上多余的涂料刮掉，防止涂料滴洒，刮掉的涂料落到辊刷安装套1内部下端，通过内槽121流入到外套管31内，通过侧端的导料板导入内收集管32内进行收集，提高收集效率，通过拧动锁接环34，使锁接环34拧动到封闭盖板321上，抽出封闭盖板321带动内收集管32抽出，可对收集的涂料进行利用，防止涂料浪费，减少成本。27.为了解决现有的刷辊使用时需要多次重复进行涂料蘸取，导致过程繁杂，增加劳动量，且在蘸取过程中，颜料容易滴洒，影响上色的问题，请参阅图5，本实施例提供以下技术方案：28.辊刷安装套1的上方设置有涂料组件4，涂料组件4包括出料座41、储料槽42、下料口43和下料板44，出料座41固定在辊刷安装套1的上端，出料座41开设有储料槽42，储料槽42下方的辊刷安装套1上开设有下料口43，下料口43内设置有下料板44，下料板44与刷辊轴2表面挤压连接，下料板44上端通过安装轴与下料口43内端连接，下料板44后端通过弹簧441与下料口43下方的延伸板对接，下料板44的外表面包覆有密封套，下料板44通过密封套与下料口43内壁活动贴合，当不使用时，弹簧441带动下料板44与下料口43压合，密封套在挤压下与下料口43内壁密封，防止涂料漏出，储料槽42内储存有涂料，当刷辊轴2辊压涂覆时，刷辊轴2挤压下料板44，使下料板44一端与下料口43内壁分开，涂料顺着下料板44涂覆到刷辊轴2表面，能够对刷辊轴2进行加料，提高涂覆效率，也增加上色的均匀性，防止反复对刷辊轴2进行浸泡。29.工作原理：储料槽42内储存有涂料，当刷辊轴2逆时针辊压涂覆时，刷辊轴2挤压下料板44，使下料板44一端与下料口43内壁分开，涂料顺着下料板44涂覆到刷辊轴2表面，能够对刷辊轴2进行加料，当刷辊轴2顺时针转动时，反向挤压下料板44，带动下料板44复位，且下料板44由下料口43两侧内壁限位，在辊压的过程中，下料板44被挤压到下料口43内壁进行限位时，刷辊轴2外壁与下料板44之间的摩擦力小于限位力度，刷辊轴2持续滚动，不会带动下料板44持续移动，且刷辊轴2表面的涂覆层为弹性结构，在下料板44限位后持续滚动时，下料板44不会对刷辊轴2进行限位，挡板13对刷辊轴2表面上多余的涂料刮掉，防止涂料滴洒，刮掉的涂料落到辊刷安装套1内部下端，通过内槽121流入到外套管31内，通过侧端的导料板导入内收集管32内进行收集，提高收集效率，通过拧动锁接环34，使锁接环34拧动到封闭盖板321上，抽出封闭盖板321带动内收集管32抽出，可对收集的涂料进行利用。30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。