一种具有切毛结构的清理装置的制作方法

1.本实用新型属于刷盘加工领域，特别涉及到了刷盘清理装置。背景技术：2.刷盘即为一个外侧固定附着有刷毛的结构，在使用时，刷盘可以对物体进行抛光、打磨等操作。现有的刷盘在初步加工完成之后，外侧的刷毛之间的长度存在有一定的误差，且刷盘的刷毛内容易附着有大量的粉尘等废物，上述这些问题容易影响刷盘的抛光、打磨效果。因此，需要提供一种装置，能够方便处理毛刷筒外侧的刷毛，降低毛刷筒外侧刷毛的长度误差；且在同时可以清理刷毛内的粉尘。技术实现要素：3.为了解决上述目的，本实用新型的首要目的在于提供一种具有切毛结构的清理装置，该装置可以对刷盘表面的刷毛进行切割，降低毛刷筒外侧刷毛的长度误差。4.本实用新型的理你个目的在于提供一种具有切毛结构的清理装置，该装置可以清理刷盘上的碎毛、粉尘，提高刷盘的产品品质。5.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。6.一种具有切毛结构的清理装置，其特征在于，该装置包括有机架、旋转台、旋转驱动组件、切刀机构和抽风机组件，所述旋转驱动组件设置在机架内，所述旋转台可旋转式活动设置在机架上，所述旋转驱动组件与旋转台驱动连接，旋转台上设置有用于放置刷盘的放置位；所述切刀机构和抽风机组件均设置在机架上，所述切刀机构和抽风机组件均与旋转台上的放置位对应，且所述切刀机构位于放置位上方。在该装置中，通过将刷盘放置在旋转台的放置位上后，通过旋转驱动组件驱动旋转台进行旋转，此时切刀机构对着旋转的刷盘上的刷毛进行切割，切除过长的刷毛，降低毛刷筒外侧的刷毛长度误差；且在同时，抽风机组件对着放置体处进行抽风吸尘，吸出刷盘的上的碎毛、粉尘，以达到提高刷盘的产品品质的效果。7.进一步的，所述机架内活动设置有承载件，所述旋转台可旋转式活动设置在承载件上，所述旋转驱动组件固定设置在承载件上；该装置还包括有用于驱动旋转台前后移动的位移驱动组件，所述位移驱动组件设置在机架上，且位移驱动组件与承载件驱动连接。位移驱动组件的设置，可以通过带动承载件前后移动，以带动位于旋转台上的刷盘的前后移动；进而使得该装置可以对较大的刷盘的刷毛进行切割，以及清理刷盘上的碎毛、粉尘。8.进一步的，所述承载件与机架之间设置有滑轨结构，二者通过滑轨结构活动连接。滑轨结构的设置，使得承载件在机架上的移动更加平稳。9.进一步的，所述旋转驱动组件包括有旋转电机、皮带、第一皮带轮、第二皮带轮和旋转轴，所述旋转轴一端固定设置在旋转台下方，旋转轴另一端可旋转式活动设置在承载件上，所述旋转电机固定设置在承载件上，第一皮带轮固定套接在所述旋转电机输出轴上，第二皮带轮固定套接在旋转轴上，第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接。10.进一步的，所述位移驱动组件包括有丝杆、手轮，所述丝杆一端与承载件传动连接，所述丝杆另一端穿出机架以与手轮固定。11.进一步的，所述机架对应旋转轴设置有避让口。12.进一步的，所述机架上设置有安装架，所述切刀机构和抽风机组件均固定设置在安装架上，所述抽风机组件和切刀机构均位于放置位上方。13.进一步的，所述抽风机组件包括有抽风机、抽风管道，所述抽风管道一端与抽风机连接，抽风管道另一端固定设置在安装架上，并位于放置位上方。14.进一步的，所述切刀机构包括有切刀电机和刀具组件，所述切刀电机固定设置在安装架上，所述刀具组件设置在抽风管道另一端处，所述切刀电机与刀具组件驱动连接。该刀具组件设置在抽风管道另一端的端口处的设置，使得刀具组件切割的碎毛可以实时被抽风机通过抽风管道抽走，清理效果更好。15.进一步的，所述机架上设置有吹尘枪。吹尘枪为现有技术，该结构的设置，可以辅助抽风机进行清理刷盘上的碎毛和粉尘，使得清理效果更好。16.本实用新型的有益效果在于，在该装置中，通过将刷盘放置在旋转台的放置位上后，通过旋转驱动组件驱动旋转台进行旋转，此时切刀机构对着旋转的刷盘上的刷毛进行切割，切除过长的刷毛，降低毛刷筒外侧的刷毛长度误差；且在同时，抽风机组件对着放置体处进行抽风吸尘，吸出刷盘的上的碎毛、粉尘，以达到提高刷盘的产品品质的效果。附图说明17.图1是本实用新型的结构示意图。18.图2是旋转台、旋转驱动组件、位移驱动组件的结构示意图。19.图3是切刀机构的结构示意图。具体实施方式20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。21.参见图1-3，一种具有切毛结构的清理装置，其特征在于，该装置包括有机架1、旋转台2、旋转驱动组件3、切刀机构4和抽风机组件5，旋转驱动组件3设置在机架1内，旋转台2可旋转式活动设置在机架2上，旋转驱动组件 3与旋转台2驱动连接，旋转台2上设置有用于放置刷盘的放置位21；切刀机构4和抽风机组件5均设置在机架1上，切刀机构4和抽风机组件5均与旋转台2上的放置位对应，且切刀机构4位于放置位21上方。22.在本实施例中，机架1内活动设置有承载件6，旋转台2可旋转式活动设置在承载件6上，旋转驱动组件3固定设置在承载件6上；该装置还包括有用于驱动旋转台前后移动的位移驱动组件，位移驱动组件设置在机架1上，且位移驱动组件与承载件6驱动连接。23.在本实施例中，承载件6与机架1之间设置有滑轨结构61，二者通过滑轨结构61活动连接。滑轨结构为现有技术。24.在本实施例中，旋转驱动组件3包括有旋转电机31、皮带32、第一皮带轮 33、第二皮带轮34和旋转轴35，旋转轴35一端固定设置在旋转台2下方，旋转轴35另一端可旋转式活动设置在承载件6上，旋转电机31固定设置在承载件6上，第一皮带轮33固定套接在旋转电机31输出轴上，第二皮带轮34固定套接在旋转轴35上，第一皮带轮33和第二皮带轮34通过皮带32连接。25.在本实施例中，位移驱动组件包括有丝杆7、手轮8，丝杆7一端与承载件 6传动连接，丝杆7另一端穿出机架1以与手轮8固定。26.在本实施例中，机架1对应旋转轴35设置有避让口11。27.在本实施例中，机架1上设置有安装架12，切刀机构4和抽风机组件5均固定设置在安装架12上，抽风机组件5和切刀机构4均位于放置位21上方。28.在本实施例中，抽风机组件5包括有抽风机51、抽风管道52，抽风管道 52一端与抽风机51连接，抽风管道52另一端固定设置在安装架12上，并位于放置位21上方。具体的，抽风机组件5还可以包括有排出管道，排出管道一端与抽风机连接，另一端与箱体或者其他收集垃圾的结构连接。29.在本实施例中，切刀机构4包括有切刀电机41和刀具组件，切刀电机4 固定设置在安装架上，刀具组件设置在抽风管道52另一端处，切刀电机41与刀具组件驱动连接。30.具体的，刀具组件包括有切刀42和切割辅助轴43，切割辅助轴43侧面设置有切割翅片44；刀具组件具体还包括有切割壳体45，切割壳体45固定在抽风管道52另一端端口处，切割辅助轴43可旋转式设置在切割壳体45内，切割壳体45设置有用于显露切割翅片44的切割口46，且切割翅片44通过切割口 46与切刀31对应；且切割辅助轴43一端贯穿切割壳体45以通过皮带、皮带轮与切刀电机41驱动连接。该实施例为切割辅助轴43旋转，通过切割翅片与切刀的相对配合，进行切割。31.具体的，刀具组件还具有另一种实施例，刀具组件包括有切刀和切刀电机，切刀电机与切刀驱动连接；32.切刀和切刀电机通过皮带、皮带轮驱动连接。其中刀具组件具体还包括有切割壳体，切割壳体固定在机架上，切刀可旋转式设置在切割壳体内，切割壳体对应切刀处设置有用于显露切刀的切割口，且切刀一端贯穿切割壳体以套接有皮带轮，切刀电机输出轴套接有皮带轮，两个皮带轮通过皮带连接。该实施例通过旋转切刀的旋转，直接切割。33.针对上述刀具组件的两种实施例，具体的：切割壳体可以设置在抽风管道 52另一端端口处，且并没有将抽风管道52另一端完全遮挡，抽风管道52另一端还存在有较大的抽风间隙，用于抽走粉尘和被刀具组件切割的碎毛；或者也可以切割壳体另一端为开口设置，抽风管道52另一端端口接通切割壳体另一端的开口，在切割刷毛的同时，被切碎的刷毛通过切割口46直接通过切割壳体内部，从切割壳体另一端的开口进入抽风管道。34.在本实施例中，机架1上设置有吹尘枪。35.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。