用于全自动制刷机上的送毛装置的制作方法

本申请涉及全自动制刷机的，尤其涉及一种用于全自动制刷机上的送毛装置。

背景技术：

1、相关技术中，试管刷，又叫管子刷、吸管刷、清孔刷、扭丝刷和管道刷等，是一种应用非常广泛的毛刷产品，主要是由铁丝(钢丝)作骨架，上面带有许多排列整齐，向外伸展的细刷丝构成，目前毛刷制品在生产过程中需要把毛料塞入固定孔中，之前毛料塞入大多采用人工操作，操作过程过于繁琐不便，且劳动效率较低，人工成本较大，导致毛刷价格过高不易售卖。

2、专利cn202221310224.9公开了一种自动制刷机的送毛装置，为自动制刷机提供毛料，包括：安装座，安装座上设有毛箱，毛箱内设有多个毛料；毛箱上设有压毛伸缩气缸，压毛伸缩气缸压紧毛箱内的毛料；毛箱侧边设有排毛气缸；毛箱前侧设有排毛块，排毛块上设有卡位；排毛气缸将排毛块推入毛箱内，将毛料推入卡位内卡紧，再将排毛块推出毛箱，排毛气缸推动排毛块至指定的位置。该种自动制刷机的送毛装置，利用排毛块夹取卡持毛箱内的毛料，并利用排毛块将毛料移送至指定的位置等待夹取，该送毛装置，能够自动从毛箱内夹取适当的毛料移送至指定的位置等待被夹取。该种送毛装置，排出的毛料很难准确控制，同时排出的毛料排布不均匀，排毛的速度较慢。

技术实现思路

1、为克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种用于全自动制刷机上的送毛装置，该送毛装置的送毛速度快，同时排布均匀分布，毛料控制准备。

2、本申请提供一种用于全自动制刷机上的送毛装置，包括：安装板，所述安装板上设有毛箱，所述毛箱内设有毛料；所述毛箱底侧设有排毛轴，所述毛料位于所述排毛轴上侧，所述排毛轴前侧设有排毛块，所述排毛轴将所述毛箱内的所述毛料排出至所述排毛块；所述排毛块上设有多个凹槽，所述毛料设于所述凹槽内。

3、优选地，所述安装板上设有多个滑轨，所述毛箱上设有多个滑块，所述滑块在所述滑轨上滑动，使得所述毛箱在所述安装板上移动。

4、优选地，所述毛箱上连接有减速电机，所述减速电机驱动所述毛箱在所述安装板上移动。

5、优选地，所述毛箱内设有压毛块，所述压毛块连接有伸缩气缸，使得所述压毛块在所述毛箱内移动。

6、优选地，所述毛箱内设有推板，所述推板调节所述毛箱内的大小，用于放置不同大小的所述毛料。

7、优选地，所述毛箱上设有导块，所述压毛块设于所述导块上，所述压毛块在所述导块上滑动。

8、优选地，所述排毛块连接有安装块，所述安装块连接有导轨和伺服电机，所述伺服电机控制所述安装块在所述导轨上移动。

9、优选地，所述毛箱内设有隔板，所述隔板将所述毛箱间隔成第一容置空间和第二容置空间，所述第一容置空间和所述第二容置空间内分别设有第一推板和第二推板。

10、优选地，所述隔板上设有中间导铜块，所述压毛块穿设在所述中间导铜块内并在所述中间导铜块内滑动。

11、优选地，所述排毛轴两侧分别设有限位块，导引所述毛料落在所述排毛块的所述凹槽上。

12、本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：该种用于全自动制刷机上的送毛装置，在毛箱底侧利用排毛轴将毛料排出，由于重力的作用，以及里程短，使得该种排毛的方式的排毛速度快。同时在排毛块上设有多个凹槽，毛料设于凹槽内，使得排出的毛料均匀分布在凹槽内，使得毛料排布均匀同时毛料能被精确地控制，使得产品的一致性高。

13、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

技术特征：

1.一种用于全自动制刷机上的送毛装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述用于全自动制刷机上的送毛装置，其特征在于：所述安装板上设有多个滑轨，所述毛箱上设有多个滑块，所述滑块在所述滑轨上滑动，使得所述毛箱在所述安装板上移动。

3.根据权利要求2所述用于全自动制刷机上的送毛装置，其特征在于：所述毛箱上连接有减速电机，所述减速电机驱动所述毛箱在所述安装板上移动。

4.根据权利要求1所述用于全自动制刷机上的送毛装置，其特征在于：所述毛箱内设有压毛块，所述压毛块连接有伸缩气缸，使得所述压毛块在所述毛箱内移动。

5.根据权利要求1所述用于全自动制刷机上的送毛装置，其特征在于：所述毛箱内设有推板，所述推板调节所述毛箱内的大小，用于放置不同大小的所述毛料。

6.根据权利要求4所述用于全自动制刷机上的送毛装置，其特征在于：所述毛箱上设有导块，所述压毛块设于所述导块上，所述压毛块在所述导块上滑动。

7.根据权利要求1所述用于全自动制刷机上的送毛装置，其特征在于：所述排毛块连接有安装块，所述安装块连接有导轨和伺服电机，所述伺服电机控制所述安装块在所述导轨上移动。

8.根据权利要求4所述用于全自动制刷机上的送毛装置，其特征在于：所述毛箱内设有隔板，所述隔板将所述毛箱间隔成第一容置空间和第二容置空间，所述第一容置空间和所述第二容置空间内分别设有第一推板和第二推板。

9.根据权利要求8所述用于全自动制刷机上的送毛装置，其特征在于：所述隔板上设有中间导铜块，所述压毛块穿设在所述中间导铜块内并在所述中间导铜块内滑动。

10.根据权利要求1所述用于全自动制刷机上的送毛装置，其特征在于：所述排毛轴两侧分别设有限位块，导引所述毛料落在所述排毛块的所述凹槽上。

技术总结本申请是关于一种用于全自动制刷机上的送毛装置，包括：安装板，所述安装板上设有毛箱，所述毛箱内设有毛料；所述毛箱底侧设有排毛轴，所述毛料位于所述排毛轴上侧，所述排毛轴前侧设有排毛块，所述排毛轴将所述毛箱内的所述毛料排出至所述排毛块；所述排毛块上设有多个凹槽，所述毛料设于所述凹槽内。该种用于全自动制刷机上的送毛装置，在毛箱底侧利用排毛轴将毛料排出，由于重力的作用，以及里程短，使得该种排毛的方式的排毛速度快。同时在排毛块上设有多个凹槽，毛料设于凹槽内，使得排出的毛料均匀分布在凹槽内，使得毛料排布均匀同时毛料能被精确地控制，使得产品的一致性高。技术研发人员：陈智坚受保护的技术使用者：广州智研数控科技有限公司技术研发日：20221108技术公布日：2024/1/11