一种塑料刷丝切割装置的制作方法

本技术涉及切割，尤其涉及一种塑料刷丝切割装置。

背景技术：

1、塑料刷丝是以塑料材料为主要原料制成的刷子的刷毛部分。它们通常由聚合物材料制成，如聚丙烯、聚乙烯、尼龙等。这些材料具有耐磨、耐腐蚀、耐高温等特性，使得塑料刷丝在各种清洁、涂抹和搅拌应用中得到广泛使用，塑料刷丝在生产过程中需要用到切割装置将其切割成所需长度。

2、授权公告号为cn216255965u的中国专利公开了一种刷丝加工用切割装置，刷丝安装槽内用于放置刷丝，间歇驱动组件使得连盖和切刀组件同步上升与下降，切刀组件对刷丝进行切割时，连盖压住一对刷丝安装槽内的刷丝，防止刷丝被切割时产生位移，降低刷丝的形变率，实现刷丝的自动化压制与切割，降低人工操作的危险性，节省人力，提高生产效率。

3、但是上述提到的切割装置无法实现连续性的等长切割，在切割之前需要手动放料，具有一定的危险性，且提高了劳动力成本。

技术实现思路

1、针对背景技术中存在的问题，提出一种塑料刷丝切割装置。切割装置整体由切割架、固定组件、切割组件、往复组件和间歇驱动组件组成，利用上述组件的配合可以实现夹持、移动、切割、松开和复位一系列工作流程实现了对刷丝连续性的等长切割，增加了其实用性，且不需要工作人员手动放料，提高了整体的工作效率，降低了劳动力成本。

2、本实用新型提出一种塑料刷丝切割装置，包括折弯机架、切割架、切割组件、固定组件、往复组件和间歇驱动组件，折弯机架上开设有通槽，切割架滑动设置在通槽内，切割组件和固定组件均设置在切割架上，折弯机架上嵌设有位于切割架一侧的下料传输带，折弯机架的一端设置有与通槽相邻的传输机架，传输机架上嵌设有上料传输带，间歇驱动组件设置在折弯机架底部，间歇驱动组件的输出端与切割之间设置有往复组件。

3、优选的，切割组件包括电推杆、移动板和切割刀片，电推杆安装在切割架上，电推杆的输出端穿过切割架连接有移动板，移动板的底部连接有位于下料传输带一侧的切割刀片。

4、优选的，固定组件包括固定电机、双向丝杆、螺纹套筒、固定板和导向伸缩杆，固定电机安装在切割架上，固定电机的输出端穿过切割架连接有双向丝杆，螺纹套筒、固定板和导向伸缩杆均设置有两组，两个固定板相互背离一侧的一端均连接有螺纹套筒，两个螺纹套筒与双向丝杆互为反向螺纹连接，两个固定板背离螺纹套筒的一端与切割架之间设置有导向伸缩杆。

5、优选的，间歇驱动组件包括驱动电机、主动半齿轮、拨柱、从动齿轮、从动轴和三角推板，折弯机架底部设置有固定架，驱动电机安装在固定架内侧的底部，驱动电机的输出端穿过固定架连接有主动半齿轮，拨柱设置在主动半齿轮上端的外围，从动轴通过轴套转动设置在固定架上，从动轴的顶端连接有从动齿轮，从动齿轮与主动半齿轮啮合连接，从动齿轮的上端面设置有与拨柱配合的三角推板。

6、优选的，往复组件包括转盘、连接板和转轴，转盘安装在从动轴的底部，连接板转动设置在转盘下端面的偏心处，连接板背离转盘的一端通过转轴与切割架连接。

7、优选的，通槽的两个槽壁均开设有限位槽，两个限位槽内均滑动设置有限位块，两个限位块分别与切割架的两侧连接。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：切割装置整体由切割架、固定组件、切割组件、往复组件和间歇驱动组件组成，切割架内侧通过固定组件可以对待切割的刷丝进行固定，然后利用切割组件对其进行切割，切割完成后固定组件松开刷丝，通过间歇驱动组件和往复组件带动切割架间歇性的往复移动，使得切割架移动一段距离，利用固定组件对刷丝再次进行固定，通过往复组件驱动其移动一段距离后再度利用切割组件对其进行切割，整体通过夹持、移动、切割、松开和复位一系列流程实现了对刷丝连续性的等长切割，且不需要工作人员手动放料，提高了整体的工作效率，降低了劳动力成本。

技术特征：

1.一种塑料刷丝切割装置，其特征在于，包括折弯机架(1)、切割架(2)、切割组件、固定组件、往复组件和间歇驱动组件，折弯机架(1)上开设有通槽(3)，切割架(2)滑动设置在通槽(3)内，切割组件和固定组件均设置在切割架(2)上，折弯机架(1)上嵌设有位于切割架(2)一侧的下料传输带(5)，折弯机架(1)的一端设置有与通槽(3)相邻的传输机架(4)，传输机架(4)上嵌设有上料传输带(6)，间歇驱动组件设置在折弯机架(1)底部，间歇驱动组件的输出端与切割之间设置有往复组件。

2.根据权利要求1所述的一种塑料刷丝切割装置，其特征在于，切割组件包括电推杆(7)、移动板(8)和切割刀片(9)，电推杆(7)安装在切割架(2)上，电推杆(7)的输出端穿过切割架(2)连接有移动板(8)，移动板(8)的底部连接有位于下料传输带(5)一侧的切割刀片(9)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料刷丝切割装置，其特征在于，固定组件包括固定电机(10)、双向丝杆(11)、螺纹套筒(12)、固定板(13)和导向伸缩杆(14)，固定电机(10)安装在切割架(2)上，固定电机(10)的输出端穿过切割架(2)连接有双向丝杆(11)，螺纹套筒(12)、固定板(13)和导向伸缩杆(14)均设置有两组，两个固定板(13)相互背离一侧的一端均连接有螺纹套筒(12)，两个螺纹套筒(12)与双向丝杆(11)互为反向螺纹连接，两个固定板(13)背离螺纹套筒(12)的一端与切割架(2)之间设置有导向伸缩杆(14)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料刷丝切割装置，其特征在于，间歇驱动组件包括驱动电机(15)、主动半齿轮(16)、拨柱(17)、从动齿轮(18)、从动轴(19)和三角推板(20)，折弯机架(1)底部设置有固定架(21)，驱动电机(15)安装在固定架(21)内侧的底部，驱动电机(15)的输出端穿过固定架(21)连接有主动半齿轮(16)，拨柱(17)设置在主动半齿轮(16)上端的外围，从动轴(19)通过轴套转动设置在固定架(21)上，从动轴(19)的顶端连接有从动齿轮(18)，从动齿轮(18)与主动半齿轮(16)啮合连接，从动齿轮(18)的上端面设置有与拨柱(17)配合的三角推板(20)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料刷丝切割装置，其特征在于，往复组件包括转盘(22)、连接板(23)和转轴(24)，转盘(22)安装在从动轴(19)的底部，连接板(23)转动设置在转盘(22)下端面的偏心处，连接板(23)背离转盘(22)的一端通过转轴(24)与切割架(2)连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料刷丝切割装置，其特征在于，通槽(3)的两个槽壁均开设有限位槽(25)，两个限位槽(25)内均滑动设置有限位块(26)，两个限位块(26)分别与切割架(2)的两侧连接。

技术总结本技术涉及切割技术领域，尤其涉及一种塑料刷丝切割装置。其包括折弯机架、切割架、切割组件、固定组件、往复组件和间歇驱动组件，折弯机架上开设有通槽，切割架滑动设置在通槽内，切割组件和固定组件均设置在切割架上，折弯机架上嵌设有位于切割架一侧的下料传输带，折弯机架的一端设置有与通槽相邻的传输机架。本技术切割装置整体由切割架、固定组件、切割组件、往复组件和间歇驱动组件组成，利用上述组件的配合可以实现夹持、移动、切割、松开和复位一系列工作流程实现了对刷丝连续性的等长切割，增加了其实用性，且不需要工作人员手动放料，提高了整体的工作效率，降低了劳动力成本。技术研发人员：操军受保护的技术使用者：安徽沃德刷业有限公司技术研发日：20230904技术公布日：2024/4/29