一种刷毛加工用取毛结构的制作方法

本技术涉及毛刷加工设备，具体为一种刷毛加工用取毛结构。

背景技术：

1、毛刷上用的毛大多为猪鬃和仿猪鬃毛，在对毛刷加工时，需要对刷毛进行取用，传统下都是人工手动从大盘里抓取刷毛，然后将抓取的毛刷套入一个纸圆圈内进行捆扎，在人工手动操作时，不能够精确控制对刷毛的取用量，不仅容易造成误差，且人工操作生产效率低，劳动强度大，影响加工效率和质量，因此，针对现有问题需要进行改进。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本实用新型提供了一种精确高效的刷毛加工用取毛结构。

2、本实用新型采取的技术方案如下：本方案提供的刷毛加工用取毛结构，包括安装板，所述安装板上设有旋转取毛刀，所述旋转取毛刀为圆形状结构，所述旋转取毛刀由电机驱动进行转动，所述旋转取毛刀刀口连接处为圆槽开口结构，所述旋转取毛刀通过气缸驱动进行开启和闭合，旋转取毛刀在电机带动下进行逆时针旋转，随着旋转取毛刀带动圆槽开口结构的刀口旋转，将被释放出来的毛自动从刀口的圆槽开口结构进入旋转取毛刀内，随着电机带动旋转取毛刀转动，气缸动作使旋转取毛刀打开，将取好的毛放开至下道工序。

3、为了便于抓取物料，所述旋转取毛刀上还设有弧形摆动挡毛机构，所述弧形摆动挡毛机构与旋转取毛刀上的圆槽开口结构相适配，所述弧形摆动挡毛机构能够在当旋转取毛刀旋转时，旋转取毛刀释放出来的面积会大于被释放出来的毛，容易造成倒毛的情况，通过设置旋转取毛刀上的弧形摆动挡毛机构可实现自适应的使得旋转取毛刀释放出来的面积接近于被释放出来的毛，从而实现取出的毛刚好在旋转取毛刀内。

4、为了便于能够连续加料，所述安装板一侧设有操作台，所述操作台设有与旋转取毛刀相适配的加毛装置，所述加毛装置能够将毛输送至旋转取毛刀处以便于实现旋转取毛刀对刷毛的连续取毛作业。

5、采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型刷毛加工用取毛结构，其优点在于：通过加毛装置能够对旋转取毛刀进行连续的原料的输送；通过电机带动旋转取毛刀进行逆时针旋转，进而使旋转取毛刀能够带动圆槽开口结构的刀口旋转，将被加毛装置释放出来的毛自动从刀口的圆槽开口结构进入旋转取毛刀内，通过设置的弧形摆动挡毛机构能够防止在取毛转动过程中出现倒毛，进一步提高了取用效果好保证了取用精度。

技术特征：

1.一种刷毛加工用取毛结构，其特征在于：包括安装板(1)，所述安装板(1)上设有旋转取毛刀(2)，所述旋转取毛刀(2)为圆形状结构，所述旋转取毛刀(2)由电机(3)驱动进行转动，所述旋转取毛刀(2)刀口连接处为圆槽开口结构(5)，所述旋转取毛刀(2)通过气缸(4)驱动进行开启和闭合。

2.根据权利要求1所述的一种刷毛加工用取毛结构，其特征在于：所述旋转取毛刀(2)上还设有弧形摆动挡毛机构(6)，所述弧形摆动挡毛机构(6)与旋转取毛刀(2)上的圆槽开口结构(5)相适配。

3.根据权利要求2所述的一种刷毛加工用取毛结构，其特征在于：所述安装板(1)一侧设有操作台(7)，所述操作台(7)设有与旋转取毛刀(2)相适配的加毛装置(8)。

技术总结本技术公开了一种刷毛加工用取毛结构，包括安装板，所述安装板上设有旋转取毛刀，所述旋转取毛刀为圆形状结构，所述旋转取毛刀由电机驱动进行转动，所述旋转取毛刀刀口连接处为圆槽开口结构，所述旋转取毛刀通过气缸驱动进行开启和闭合，旋转取毛刀在电机带动下进行逆时针旋转，随着旋转取毛刀带动圆槽开口结构的刀口旋转，将被释放出来的毛自动从刀口的圆槽开口结构进入旋转取毛刀内，随着电机带动旋转取毛刀转动，气缸动作使旋转取毛刀打开，将取好的毛放开至下道工序。本技术涉及毛刷加工设备技术领域，具体为一种精确高效的刷毛加工用取毛结构。技术研发人员：张上缘,林锋传,林建辉受保护的技术使用者：漳州恒誉自动化科技有限公司技术研发日：20230911技术公布日：2024/5/6