一种印刷机输墨装置的墨辊排列以及输墨装置的制作方法

本技术涉及印刷机输墨，具体是一种印刷机输墨装置的墨辊排列以及输墨装置。

背景技术：

1、市面上现有的胶印印刷机设计的输墨装置，只在印刷宽度上适合2050毫米以下，印刷长度上适合1500毫米以下。因此，本领域技术人员提供了一种印刷机输墨装置的墨辊排列以及输墨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种印刷机输墨装置的墨辊排列以及输墨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种印刷机输墨装置的墨辊排列以及输墨装置，包括第一墙板和第二墙板；

4、优选的，所述第一墙板与第二墙板之间固定连接有第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱和第四支撑柱，且第一墙板和第二墙板之间设置有辊子结构，第二墙板远离第一支撑柱一端设置有传动结构；

5、优选的，辊子结构包括第一窜墨尼龙辊、第一靠板辊、第一承接尼龙辊、第二窜墨尼龙辊、第一着版辊、第二着版辊、第二承接尼龙辊、第二靠板辊、第三着版辊、第三窜墨尼龙辊、第四着版辊、第五着版辊、第三承接尼龙辊、旋转杆、墨斗辊、第六着版辊、第四承接尼龙辊、第一匀墨辊、第二匀墨辊、第三匀墨辊、第五承接尼龙辊和第七着版辊，所述第二墙板一端设置有第五承接尼龙辊，第五承接尼龙辊表面抵接有第三匀墨辊，第三匀墨辊一端抵接有第一匀墨辊，第一匀墨辊表面抵接有第六着版辊，第六着版辊两端转动连接有旋转杆，旋转杆转动连接在第二墙板上，第二墙板与第一墙板之间设置有墨斗辊，第三匀墨辊下端抵接有第一窜墨尼龙辊，第一窜墨尼龙辊表面抵接有第一靠板辊和第二匀墨辊，第一靠板辊一端抵接有第一承接尼龙辊，第一靠板辊下端抵接有第二窜墨尼龙辊，第二窜墨尼龙辊表面抵接在第二匀墨辊上，第二匀墨辊表面抵接有第四承接尼龙辊，第四承接尼龙辊一端抵接有第七着版辊，第七着版辊表面抵接有第三窜墨尼龙辊和第三承接尼龙辊，第三承接尼龙辊一端抵接有第四着版辊，第三窜墨尼龙辊上端抵接有第五着版辊，第四着版辊下端抵接在第三窜墨尼龙辊上，第二窜墨尼龙辊表面抵接有第一着版辊和第二着版辊，第二着版辊表面抵接有第二承接尼龙辊，第二承接尼龙辊表面抵接有第二靠板辊，第二靠板辊一端抵接在第三窜墨尼龙辊上，第三窜墨尼龙辊下端抵接有第三着版辊；

6、优选的，传动结构包括动力齿轮、驱动电机、第一窜墨辊驱动轮、第二窜墨辊驱动轮、窜墨辊传动中心鼓齿轮、第三窜墨辊驱动轮、窜墨传动齿轮、窜墨驱动齿轮和第四窜墨辊驱动轮，所述驱动电机输出端设置有动力齿轮，动力齿轮一端啮合连接有第二窜墨辊驱动轮，第二窜墨辊驱动轮一端中心固定连接有第二窜墨尼龙辊，第二窜墨辊驱动轮远离动力齿轮一端啮合连接有窜墨辊传动中心鼓齿轮，窜墨辊传动中心鼓齿轮外端啮合连接有第一窜墨辊驱动轮、第三窜墨辊驱动轮和窜墨驱动齿轮，第一窜墨辊驱动轮一端中心固定连接有第一窜墨尼龙辊，第三窜墨辊驱动轮一端中心固定连接有第一匀墨辊，第三窜墨辊驱动轮一端中心固定连接有第三窜墨尼龙辊，第三窜墨辊驱动轮上端啮合连接有窜墨传动齿轮，窜墨传动齿轮上端啮合连接有窜墨驱动齿轮，窜墨驱动齿轮一端固定连接在墨斗辊上，窜墨辊传动中心鼓齿轮上端啮合连接有第四窜墨辊驱动轮，第四窜墨辊驱动轮一端固定连接有第一匀墨辊；

7、通过采用上述技术方案，

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述本实用新型涉中着版辊亦称作靠版辊，尼龙辊亦称作窜墨辊，其他辊子，可以统称为传墨辊或者匀墨辊，将装置组装并将辊子结构与传动结构相互连接，将驱动电机作为动力源连接至传动结构，在需要对外部设置的印刷纸进行辊印时，仅需将印刷油墨置于墨斗辊，进而启动驱动电机带动辊子结构进行传动，装置中设置了硬辊10只，软辊10只，大直径的胶辊和硬辊作为油墨传输部件，且设计辊子直径在100毫米至200毫米之间，同时着版辊和匀墨辊和尼龙辊，是被动辊，在窜墨尼龙辊的摩擦带动下旋转，窜墨尼龙辊在窜动驱动组的驱动下进行轴向往复窜动，在需要印刷时，仅需将印刷纸按照预定的轨迹穿过辊子结构，进而实现对其表面进行印刷，本实用新型因设有辊子结构，辊子直径加大，故此本实用新型的输墨装置的储墨系数加大，满足印刷油墨消耗的需要，进而可以满足印刷宽度在1000至2800毫米，印刷图文长度在700至2800毫米的印刷要求，因设有传动结构，在驱动电机的旋转下驱动辊子结构进行传动，同理也可以从其他装置中引入旋转驱动力，进而实现不同的传动系统。

技术特征：

1.一种印刷机输墨装置的墨辊排列以及输墨装置，其特征在于，包括第一墙板(1)和第二墙板(4)；所述第一墙板(1)与第二墙板(4)之间固定连接有第一支撑柱(2)、第二支撑柱(3)、第三支撑柱(7)和第四支撑柱(8)，且第一墙板(1)和第二墙板(4)之间设置有辊子结构，第二墙板(4)远离第一支撑柱(2)一端设置有传动结构。

2.根据权利要求1所述的一种印刷机输墨装置的墨辊排列以及输墨装置，其特征在于，辊子结构包括第一窜墨尼龙辊(9)、第一靠板辊(10)、第一承接尼龙辊(11)、第二窜墨尼龙辊(12)、第一着版辊(13)、第二着版辊(14)、第二承接尼龙辊(15)、第二靠板辊(16)、第三着版辊(17)、第三窜墨尼龙辊(18)、第四着版辊(19)、第五着版辊(20)、第三承接尼龙辊(21)、旋转杆(22)、墨斗辊(23)、第六着版辊(24)、第四承接尼龙辊(25)、第一匀墨辊(26)、第二匀墨辊(27)、第三匀墨辊(28)、第五承接尼龙辊(29)和第七着版辊(37)，所述第二墙板(4)一端设置有第五承接尼龙辊(29)。

3.根据权利要求2所述的一种印刷机输墨装置的墨辊排列以及输墨装置，其特征在于，所述第五承接尼龙辊(29)表面抵接有第三匀墨辊(28)，第三匀墨辊(28)一端抵接有第一匀墨辊(26)，第一匀墨辊(26)表面抵接有第六着版辊(24)，第六着版辊(24)两端转动连接有旋转杆(22)，旋转杆(22)转动连接在第二墙板(4)上。

4.根据权利要求2所述的一种印刷机输墨装置的墨辊排列以及输墨装置，其特征在于，所述第二墙板(4)与第一墙板(1)之间设置有墨斗辊(23)，第三匀墨辊(28)下端抵接有第一窜墨尼龙辊(9)，第一窜墨尼龙辊(9)表面抵接有第一靠板辊(10)和第二匀墨辊(27)，第一靠板辊(10)一端抵接有第一承接尼龙辊(11)，第一靠板辊(10)下端抵接有第二窜墨尼龙辊(12)，第二窜墨尼龙辊(12)表面抵接在第二匀墨辊(27)上，第二匀墨辊(27)表面抵接有第四承接尼龙辊(25)，第四承接尼龙辊(25)一端抵接有第七着版辊(37)。

5.根据权利要求2所述的一种印刷机输墨装置的墨辊排列以及输墨装置，其特征在于，所述第七着版辊(37)表面抵接有第三窜墨尼龙辊(18)和第三承接尼龙辊(21)，第三承接尼龙辊(21)一端抵接有第四着版辊(19)，第三窜墨尼龙辊(18)上端抵接有第五着版辊(20)，第四着版辊(19)下端抵接在第三窜墨尼龙辊(18)上。

6.根据权利要求2所述的一种印刷机输墨装置的墨辊排列以及输墨装置，其特征在于，所述第二窜墨尼龙辊(12)表面抵接有第一着版辊(13)和第二着版辊(14)，第二着版辊(14)表面抵接有第二承接尼龙辊(15)，第二承接尼龙辊(15)表面抵接有第二靠板辊(16)，第二靠板辊(16)一端抵接在第三窜墨尼龙辊(18)上，第三窜墨尼龙辊(18)下端抵接有第三着版辊(17)。

7.根据权利要求1所述的一种印刷机输墨装置的墨辊排列以及输墨装置，其特征在于，传动结构包括动力齿轮(5)、驱动电机(6)、第一窜墨辊驱动轮(30)、第二窜墨辊驱动轮(31)、窜墨辊传动中心鼓齿轮(32)、第三窜墨辊驱动轮(33)、窜墨传动齿轮(34)、窜墨驱动齿轮(35)和第四窜墨辊驱动轮(36)，所述驱动电机(6)输出端设置有动力齿轮(5)，动力齿轮(5)一端啮合连接有第二窜墨辊驱动轮(31)，第二窜墨辊驱动轮(31)一端中心固定连接有第二窜墨尼龙辊(12)。

8.根据权利要求7所述的一种印刷机输墨装置的墨辊排列以及输墨装置，其特征在于，所述第二窜墨辊驱动轮(31)远离动力齿轮(5)一端啮合连接有窜墨辊传动中心鼓齿轮(32)，窜墨辊传动中心鼓齿轮(32)外端啮合连接有第一窜墨辊驱动轮(30)、第三窜墨辊驱动轮(33)和窜墨驱动齿轮(35)。

9.根据权利要求7所述的一种印刷机输墨装置的墨辊排列以及输墨装置，其特征在于，所述第一窜墨辊驱动轮(30)一端中心固定连接有第一窜墨尼龙辊(9)，第三窜墨辊驱动轮(33)一端中心固定连接有第一匀墨辊(26)，第三窜墨辊驱动轮(33)一端中心固定连接有第三窜墨尼龙辊(18)，第三窜墨辊驱动轮(33)上端啮合连接有窜墨传动齿轮(34)。

10.根据权利要求7所述的一种印刷机输墨装置的墨辊排列以及输墨装置，其特征在于，所述窜墨传动齿轮(34)上端啮合连接有窜墨驱动齿轮(35)，窜墨驱动齿轮(35)一端固定连接在墨斗辊(23)上，窜墨辊传动中心鼓齿轮(32)上端啮合连接有第四窜墨辊驱动轮(36)，第四窜墨辊驱动轮(36)一端固定连接有第一匀墨辊(26)。

技术总结本技术公开了一种印刷机输墨装置的墨辊排列以及输墨装置，包括第一墙板；所述本技术涉中着版辊亦称作靠版辊，尼龙辊亦称作窜墨辊，其他辊子，可以统称为传墨辊或者匀墨辊，将装置组装并将辊子结构与传动结构相互连接，将驱动电机作为动力源连接至传动结构，在需要对外部设置的印刷纸进行辊印时，仅需将印刷油墨置于墨斗辊，进而启动驱动电机带动辊子结构进行传动，装置中设置了硬辊10只，软辊10只，大直径的胶辊和硬辊作为油墨传输部件，且设计辊子直径在100毫米至200毫米之间，同时着版辊和匀墨辊和尼龙辊，是被动辊，在窜墨尼龙辊的摩擦带动下旋转，窜墨尼龙辊在窜动驱动组的驱动下进行轴向往复窜动。技术研发人员：杨立峰受保护的技术使用者：辽宁欧菲特精密机械制造有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/5/27