一种可拼接大幅面打标机的制作方法

本技术涉及打标机设备，具体为一种可拼接大幅面打标机。

背景技术：

1、可拼接大幅面打标机是一种用于在大面积工件上进行标记或打印的设备，由于工件的幅面大，机器的打印头工作区域有限，所以需要将大幅面工件分割成多个小区域，分别打印，最后进行整体的拼接。

2、现有的可拼接大幅面打标机在使用时存在以下问题：第一、在公开号为：cn209666602u的一种可拼接大幅面打标机中，设置了可以移动的载物板，虽然便于拿取待加工产品，但不利于设备打印期间的稳定，容易使待加工产品发生位移，导致产品的质量受到影响；第二、现有的可拼接大幅面打标机需要将大幅面工件分割成多个小区域，导致接缝较多，拼接不完美的情况较多，且工作量较大，导致工作效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可拼接大幅面打标机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拼接大幅面打标机，包括装置主体和输送机构，所述装置主体的内侧上方设置有固定机构，所述固定机构的下方设置有输送机构，所述装置主体的内部后端安装有第一电机，所述第一电机的内侧设置有转轴，所述转轴的外部安装有主动轮，所述主动轮的外部安装有皮带，所述皮带的另一端连接有从动轮，所述从动轮的内部连接有滚筒，所述滚筒的外部包裹有传送带，所述装置主体的内部前端安装有第二电机，所述第二电机的内侧连接有卷辊，所述卷辊的外部包裹有工件，所述装置主体的上方两侧安装有支柱，所述支柱之间安装有轨道，所述轨道的外侧安装有打印头。

3、优选的，所述固定机构包括凹槽、固定轴、弹簧和套筒，所述装置主体的内侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有固定轴，所述固定轴的上下两侧安装有弹簧，所述固定轴的外部包裹有套筒。

4、优选的，所述凹槽与固定轴之间为滑动连接，所述固定轴共设置有两组，所述凹槽内径与固定轴两端外径尺寸相匹配。

5、优选的，所述固定轴与弹簧之间为螺钉连接，所述弹簧共设置有八组，所述固定轴与弹簧紧密贴合。

6、优选的，所述固定轴与套筒之间为滑动连接，所述套筒采用橡胶材质，所述固定轴与套筒一一对应。

7、优选的，所述主动轮与从动轮之间通过皮带构成活动连接，所述主动轮与从动轮同步运动。

8、优选的，所述滚筒与传送带之间为活动连接，所述滚筒共设置有两组，所述滚筒外间距与传送带尺寸相吻合。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1.本实用新型通过第一电机转动转轴，使滚筒带动传送带向前运动，并将打印完成的工件卷在卷辊外侧，开启第二电机，使卷辊开始转动，将打印完成的工件进行收卷，输送机构的设置可以进行长条打印，从而减少了拼接的数量，减少了接缝，并缩减了拼接的工作量，提高了工作效率；

11、2.本实用新型通过将工件放入传送带与套筒之间，由固定轴两端在凹槽内滑动调节套筒的高度来适应不同工件的厚度，并通过弹簧对工件进行挤压从而固定，并在传送带的作用下，移动的工件带动套筒转动，经过打印头进行打印，固定机构的设置避免了待印刷工件皱起甚至发生位移，从而避免打印错位，提高了产品的打印质量。

技术特征：

1.一种可拼接大幅面打标机，包括装置主体(1)和输送机构(3)，其特征在于：所述装置主体(1)的内侧上方设置有固定机构(2)，所述固定机构(2)的下方设置有输送机构(3)，所述装置主体(1)的内部后端安装有第一电机(301)，所述第一电机(301)的内侧设置有转轴(302)，所述转轴(302)的外部安装有主动轮(303)，所述主动轮(303)的外部安装有皮带(304)，所述皮带(304)的另一端连接有从动轮(305)，所述从动轮(305)的内部连接有滚筒(306)，所述滚筒(306)的外部包裹有传送带(307)，所述装置主体(1)的内部前端安装有第二电机(308)，所述第二电机(308)的内侧连接有卷辊(309)，所述卷辊(309)的外部包裹有工件(310)，所述装置主体(1)的上方两侧安装有支柱(4)，所述支柱(4)之间安装有轨道(5)，所述轨道(5)的外侧安装有打印头(6)。

2.根据权利要求1所述的一种可拼接大幅面打标机，其特征在于：所述固定机构(2)包括凹槽(201)、固定轴(202)、弹簧(203)和套筒(204)，所述装置主体(1)的内侧开设有凹槽(201)，所述凹槽(201)的内部设置有固定轴(202)，所述固定轴(202)的上下两侧安装有弹簧(203)，所述固定轴(202)的外部包裹有套筒(204)。

3.根据权利要求2所述的一种可拼接大幅面打标机，其特征在于：所述凹槽(201)与固定轴(202)之间为滑动连接，所述固定轴(202)共设置有两组，所述凹槽(201)内径与固定轴(202)两端外径尺寸相匹配。

4.根据权利要求2所述的一种可拼接大幅面打标机，其特征在于：所述固定轴(202)与弹簧(203)之间为螺钉连接，所述弹簧(203)共设置有八组，所述固定轴(202)与弹簧(203)紧密贴合。

5.根据权利要求2所述的一种可拼接大幅面打标机，其特征在于：所述固定轴(202)与套筒(204)之间为滑动连接，所述套筒(204)采用橡胶材质，所述固定轴(202)与套筒(204)一一对应。

6.根据权利要求1所述的一种可拼接大幅面打标机，其特征在于：所述主动轮(303)与从动轮(305)之间通过皮带(304)构成活动连接，所述主动轮(303)与从动轮(305)同步运动。

7.根据权利要求1所述的一种可拼接大幅面打标机，其特征在于：所述滚筒(306)与传送带(307)之间为活动连接，所述滚筒(306)共设置有两组，所述滚筒(306)外间距与传送带(307)尺寸相吻合。

技术总结本技术公开了一种可拼接大幅面打标机，包括装置主体和输送机构，通过第一电机转动转轴，使滚筒带动传送带向前运动，将工件放入传送带与套筒之间，由固定轴两端在凹槽内滑动调节套筒的高度来适应不同工件的厚度，并通过弹簧对工件进行挤压从而固定，并在传送带的作用下，移动的工件带动套筒转动，经过打印头进行打印，随后将打印完成的工件卷在卷辊外侧，开启第二电机，使卷辊开始转动，将打印完成的工件进行收卷，输送机构的设置可以进行长条打印，从而减少了拼接的数量，减少了接缝，并缩减了拼接的工作量，提高了工作效率，固定机构的设置避免了待印刷工件皱起甚至发生位移，从而避免打印错位，提高了产品的打印质量。技术研发人员：黎维山,陈海青,简聪,胥文江受保护的技术使用者：绍辉自动化设备（深圳）有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/5/27