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偏光膜喷码装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-05 15:59:39

本技术涉及偏光膜生产,具体为偏光膜喷码装置。

背景技术:

1、偏光膜是一种具有偏振功能的薄膜材料,常用于光学和显示器件中。它可以选择性地通过或屏蔽特定方向的光波,实现光的偏振分离和控制。偏光膜可以选择性地通过特定方向的振动光波,而屏蔽其他方向的光波。它具有偏光效果,可以改变光的偏振状态。

2、偏光膜在裁切过程中需要进行喷码标记,便于确定喷码后偏光片的型号、生产日期等信息,目前生产偏光膜的喷码设备都安装在偏光片的上侧或者下侧,安装位置相对固定,需要对设备进行拆卸重新安装,费时费力,并且喷码过程中产生的油墨不仅会污染工作环境,还会造成浪费。

3、为了解决上述缺陷,现提供一种技术方案。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题如下:

2、现有技术中,生产偏光膜的喷码设备都安装在偏光片的上侧或者下侧,安装位置相对固定,需要对设备进行拆卸重新安装,费时费力,并且喷码过程中产生的油墨不仅会污染工作环境,还会造成浪费。

3、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:

4、偏光膜喷码装置,包括对称设置的立柱,对称设置的两个所述立柱相对的一侧均可升降地设置有横梁,两个所述横梁相对的一侧之间可转动地设置有转梁,两个所述横梁和转梁的中部均为中空结构,两个所述横梁靠近转梁的一侧均设有开口,所述转梁的外部一侧固定设置有l型板,所述l型板上均匀安装有若干实现喷码的喷头,所述转梁的顶部和l型板的顶部均固定设置有吸墨海绵,所述转梁的两端均固定设置有圆环部,所述圆环部的中部贯穿且一端延伸至转梁内部,所述圆环部的一端延伸至横梁设有开口的一端内部,通过圆环部的设置使得转梁可在横梁上进行旋转。

5、进一步的,所述立柱的底部固定设置有底板,两个所述立柱相对的一侧均固定设置有滑轨,横梁滑动设置在滑轨上,滑轨上开设有若干销孔,若干所述销孔均匀分布,所述横梁与立柱之间通过销孔配合销钉进行固定。

6、进一步的,所述横梁的顶部固定设置有与横梁内部相通的出风管,所述出风管的一端连接抽风机。

7、进一步的,所述圆环部与横梁之间的间隙设置有实现密封作用的橡胶块。

8、进一步的,所述横梁的一端贯穿且螺纹设置有紧固螺钉,所述紧固螺钉的一端贯穿橡胶块且抵接在圆环部外部。

9、进一步的,所述转梁和l型板的表面靠近吸墨海绵位置均开设有吸墨口,所述l型板为中空结构且与转梁相接处与转梁相连通。

10、进一步的,所述l型板上固定安装若干安装座,若干所述喷头安装在相应的安装座上。

11、本实用新型的有益效果:

12、本实用新型中通过若干销孔的设置,使得横梁在立柱上的高度可以实现调节,方便使转梁在偏光膜的上侧和下侧转换,方便对偏光膜的不同侧进行喷码,喷码效率更好,调节性强,通过转动圆环部在横梁中的位置,调节l型板上若干喷头的朝向,使得喷头始终朝向偏光膜,通过紧固螺钉可使圆环部紧固在横梁内部,使得转动后的转梁的位置保持固定,喷头在进行喷码操作时,通过抽风机配合出风管对横梁和转梁进行抽动,使得喷头喷码产生的油墨通过吸墨口进入转梁内部,吸墨口可对溅射和散射的油墨进行吸取,避免污染生产线,且吸墨海绵可避免转梁和l型板的吸墨口处滴落油墨,进一步保护工作环境。

技术特征:

1.偏光膜喷码装置,包括对称设置的立柱(1),其特征在于,对称设置的两个所述立柱(1)相对的一侧均可升降地设置有横梁(2),两个所述横梁(2)相对的一侧之间可转动地设置有转梁(3),两个所述横梁(2)和转梁(3)的中部均为中空结构,两个所述横梁(2)靠近转梁(3)的一侧均设有开口,所述转梁(3)的外部一侧固定设置有l型板(4),所述l型板(4)上均匀安装有若干实现喷码的喷头(41),所述转梁(3)的顶部和l型板(4)的顶部均固定设置有吸墨海绵(42),所述转梁(3)的两端均固定设置有圆环部(31),所述圆环部(31)的中部贯穿且一端延伸至转梁(3)内部,所述圆环部(31)的一端延伸至横梁(2)设有开口的一端内部,通过圆环部(31)的设置使得转梁(3)可在横梁(2)上进行旋转。

2.根据权利要求1所述的偏光膜喷码装置,其特征在于,所述立柱(1)的底部固定设置有底板(11),两个所述立柱(1)相对的一侧均固定设置有滑轨(12),横梁(2)滑动设置在滑轨(12)上,滑轨(12)上开设有若干销孔(13),若干所述销孔(13)均匀分布,所述横梁(2)与立柱(1)之间通过销孔(13)配合销钉进行固定。

3.根据权利要求1所述的偏光膜喷码装置,其特征在于,所述横梁(2)的顶部固定设置有与横梁(2)内部相通的出风管(21),所述出风管(21)的一端连接抽风机。

4.根据权利要求1所述的偏光膜喷码装置,其特征在于,所述圆环部(31)与横梁(2)之间的间隙设置有实现密封作用的橡胶块(32)。

5.根据权利要求4所述的偏光膜喷码装置,其特征在于,所述横梁(2)的一端贯穿且螺纹设置有紧固螺钉(33),所述紧固螺钉(33)的一端贯穿橡胶块(32)且抵接在圆环部(31)外部。

6.根据权利要求1所述的偏光膜喷码装置,其特征在于,所述转梁(3)和l型板(4)的表面靠近吸墨海绵(42)位置均开设有吸墨口,所述l型板(4)为中空结构且与转梁(3)相接处与转梁(3)相连通。

7.根据权利要求1所述的偏光膜喷码装置,其特征在于,所述l型板(4)上固定安装若干安装座(43),若干所述喷头(41)安装在相应的安装座(43)上。

技术总结本技术涉及偏光膜喷码装置,包括对称设置的立柱,对称设置的两个所述立柱相对的一侧均可升降地设置有横梁,两个所述横梁相对的一侧之间可转动地设置有转梁,两个所述横梁和转梁的中部均为中空结构,两个所述横梁靠近转梁的一侧均设有开口,所述转梁的外部一侧固定设置有L型板,所述L型板上均匀安装有若干实现喷码的喷头,所述转梁的顶部和L型板的顶部均固定设置有吸墨海绵,所述转梁的两端均固定设置有圆环部;解决了现有技术中,生产偏光膜的喷码设备都安装在偏光片的上侧或者下侧,安装位置相对固定,需要对设备进行拆卸重新安装,费时费力,并且喷码过程中产生的油墨不仅会污染工作环境,还会造成浪费等问题。技术研发人员:俞纪贤,陈喜成,陈鑫,戚良玉,徐学斌,芮康杰,孔宇,司家清,叶克受保护的技术使用者:合肥德瑞格光电科技有限公司技术研发日:20231128技术公布日:2024/5/27

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