可调式偏光片喷码装置及偏光片加工设备的制作方法

本发明属于偏光片生产，具体涉及可调式偏光片喷码装置及偏光片加工设备。

背景技术：

1、偏光片的全称应该是偏振光片，液晶显示器的成像须依靠偏振光，所有的液晶都有前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃；而偏光片的基本结构包括：最中间的pva(聚乙烯醇)，两层tac(三醋酸纤维素)，psafilm(压敏胶)，releasefilm(离型膜)和protectivefilm(保护膜)。

2、在偏光片的生产过程中，为了区分偏光片，需要在偏光片上进行喷码作业，但若是在喷码时偏光片表面灰尘较多，则会影响喷码效果，为此提出一种可调式偏光片喷码装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供可调式偏光片喷码装置及偏光片加工设备，解决了现有技术中的问题。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、可调式偏光片喷码装置，包括安装架，安装架上有用来传送偏光片的传送带，安装架上端固定有支撑架，支撑架上设置有能够沿着垂直于偏光片传送方向滑动的滑块，滑块上固定有喷码头；

4、所述滑块的一侧固定有安装板，安装板上固定有硬质材质的弯管，弯管上端固定有软管，软管与吹气泵连接，弯管吹气指向偏光片上待喷码位置。

5、进一步地，所述安装板上端固定有呈l型的挡板，挡板支撑固定软管。

6、进一步地，所述安装板上设置有夹板组件，夹板组件包括固定在安装板上端的支撑板，支撑板上滑动连接有滑动板，滑动板的一端设置有夹板，夹板与支撑板之间设置有弹簧，弹簧的两端分别与夹板以及支撑板固定连接，在弹簧的弹力作用下，夹板能够朝着挡板靠近，并能将软管压扁在挡板上。

7、进一步地，所述滑块上安装有压板组件，压板组件包括与滑块固定连接的固定架，固定架上设置有能够升降的升降杆，升降杆的下端固定有压板，压板能作用于偏光片。

8、进一步地，所述滑动板上开设有呈竖直方向贯穿的让位槽，让位槽内远离夹板的一端设置有第一圆弧面，升降杆穿过让位槽，升降杆的一侧设置有支撑块，支撑块的下端部设置有第二圆弧面，在升降杆下降过程中，第二圆弧面能够与第一圆弧面接触，并带动夹板朝着远离软管的方向滑动。

9、进一步地，当所述压板与偏光片接触并产生作用力时，第一圆弧面刚好越过第二圆弧面，并与支撑块接触，此时，压板刚好完全离开软管；

10、并且，当第二圆弧面和支撑块均不与第一圆弧面接触时，升降杆也不会与第一圆弧面接触，此时，夹板将软管压扁在挡板上。

11、进一步地，所述滑块与支撑架滑动连接，支撑架上端固定有两个第一固定板，两个第一固定板之间设置有能够转动的丝杆，丝杆贯穿滑块并与滑块螺纹连接。

12、进一步地，所述滑块的下端设置有第二固定板，第二固定板上开设有呈竖直方向贯穿的安装孔，喷码头位于安装孔内；第二固定板的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔与安装孔连通，螺纹孔内配合安装有螺栓。

13、进一步地，所述弯管采用塑料或不锈钢材质。

14、一种偏光片加工设备，包括上述可调式偏光片喷码装置。

15、本发明的有益效果：

16、1、通过在喷码组件中设置能够沿着垂直于传送带传送方向滑动的滑块，并在滑块上安装喷码头来对偏光片进行喷码作业，并能够调节喷码位置；通过在喷码组件的一侧设置吹气组件，来对即将偏光片上喷码位置进行吹气清理，以保证喷码质量。

17、2、通过设置压板组件来在吹气作业时对偏光片进行压紧，以避免吹气导致定位后的偏光片产生位移，而影响喷码位置精度。

18、3、通过在滑块的一侧设置夹板组件，来对吹气组件中的软管进行夹扁，以阻止吹气作业，并在滑动板上设置有第一圆弧面来与压板组件上的第二圆弧面配合触发，实现了对吹气组件吹气时机的控制，保证在吹气作业时，压板将偏光片压紧，避免吹气造成偏光片位移，而影响喷码位置精度。

技术特征：

1.可调式偏光片喷码装置，包括安装架(1)，安装架(1)上有用来传送偏光片的传送带(2)，其特征在于，安装架(1)上端固定有支撑架(31)，支撑架(31)上设置有能够沿着垂直于偏光片传送方向滑动的滑块(32)，滑块(32)上固定有喷码头(33)；

2.根据权利要求1所述的可调式偏光片喷码装置，其特征在于，所述安装板(41)上端固定有呈l型的挡板(44)，挡板(44)支撑固定软管(43)。

3.根据权利要求2所述的可调式偏光片喷码装置，其特征在于，所述安装板(41)上设置有夹板组件(5)，夹板组件(5)包括固定在安装板(41)上端的支撑板(51)，支撑板(51)上滑动连接有滑动板52，滑动板(52)的一端设置有夹板(521)，夹板(521)与支撑板(51)之间设置有弹簧53，弹簧(53)的两端分别与夹板(521)以及支撑板(51)固定连接，在弹簧(53)的弹力作用下，夹板(521)能够朝着挡板(44)靠近，并能将软管(43)压扁在挡板(44)上。

4.根据权利要求3所述的可调式偏光片喷码装置，其特征在于，所述滑块(32)上安装有压板组件(6)，压板组件(6)包括与滑块(32)固定连接的固定架(61)，固定架(61)上设置有能够升降的升降杆(63)，升降杆(63)的下端固定有压板(64)，压板(64)能作用于偏光片。

5.根据权利要求3所述的可调式偏光片喷码装置，其特征在于，所述滑动板(52)上开设有呈竖直方向贯穿的让位槽(522)，让位槽(522)内远离夹板(521)的一端设置有第一圆弧面(523)，升降杆(63)穿过让位槽(522)，升降杆(63)的一侧设置有支撑块(631)，支撑块(631)的下端部设置有第二圆弧面(632)，在升降杆(63)下降过程中，第二圆弧面(632)能够与第一圆弧面(523)接触，并带动夹板(5214)朝着远离软管(43)的方向滑动。

6.根据权利要求5所述的可调式偏光片喷码装置，其特征在于，当所述压板(64)与偏光片接触并产生作用力时，第一圆弧面(523)刚好越过第二圆弧面(632)，并与支撑块(631)接触，此时，压板(64)刚好完全离开软管(43)；

7.根据权利要求1所述的可调式偏光片喷码装置，其特征在于，所述滑块(32)与支撑架(31)滑动连接，支撑架(31)上端固定有两个第一固定板(311)，两个第一固定板(311)之间设置有能够转动的丝杆(34)，丝杆(34)贯穿滑块(32)并与滑块(32)螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的可调式偏光片喷码装置，其特征在于，所述滑块(32)的下端设置有第二固定板(321)，第二固定板(321)上开设有呈竖直方向贯穿的安装孔(322)，喷码头(33)位于安装孔(322)内；第二固定板(321)的一侧开设有螺纹孔(323)，螺纹孔(323)与安装孔(322)连通，螺纹孔(323)内配合安装有螺栓。

9.根据权利要求1所述的可调式偏光片喷码装置，其特征在于，所述弯管(42)采用塑料或不锈钢材质。

10.一种偏光片加工设备，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的可调式偏光片喷码装置。

技术总结本发明公开可调式偏光片喷码装置及偏光片加工设备，属于偏光片生产技术领域；可调式偏光片喷码装置，包括安装架，安装架上有用来传送偏光片的传送带，安装架上端固定有支撑架，支撑架上设置有能够沿着垂直于偏光片传送方向滑动的滑块，滑块上固定有喷码头；所述滑块的一侧固定有安装板，安装板上固定有硬质材质的弯管，弯管上端固定有软管，软管与吹气泵连接，弯管吹气指向偏光片上待喷码位置，从而来实现对即将偏光片上喷码位置进行吹气清理，以保证喷码质量。技术研发人员：张国进受保护的技术使用者：安徽晟光科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/4/22