一种喷头模组及喷墨印刷设备的制作方法

本技术涉及喷墨印刷，特别涉及一种喷头模组及喷墨印刷设备。

背景技术：

1、喷墨印刷中的四个喷头四色喷印技术是指使用四个不同颜色的喷头，一般为黄、品红、青、黑四种颜色，通过按顺序喷印不同颜色的墨水，在尺带上混合出所需的颜色，以完成喷墨印刷的过程。在喷印的过程中，一般根据尺带移动距离以及相邻不同色喷头之间的距离，决定每个喷头的喷墨时间，将不同颜色的墨水在同一个位置混合从而印刷得到目标图像或文字。在这过程中如果其中一个喷头的位置存在偏移，该喷头喷出的墨水不能在尺带指定的位置进行混色，从而导致影响尺带的喷印精度。

技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种喷头模组及喷墨印刷设备，能够灵活调整并校正喷印位置，提高喷印精度。

2、第一方面，本技术提供了一种喷头模组，包括：

3、喷头架，所述喷头架为底部镂空结构；

4、喷头底板，所述喷头底板设有若干个，所述喷头底板的两端下表面设有安装板，所述喷头底板通过所述安装板分别间隔设置于所述喷头架的底部，所述喷头底板其中一侧的所述安装板和所述喷头架之间设有第一调节结构和锁紧结构，所述锁紧结构用于固定所述喷头底板和所述安装板的位置；所述喷头底板上设有若干个开口，每个所述开口的位置处均设有喷头本体，所述安装板和所述喷头底板之间设有第二调节结构，所述喷头底板和每个所述喷头本体之间均设有第三调节结构；所述第一调节结构用于调节所述喷头底板和所述喷头本体的喷印位置；所述第二调节结构和所述第三调节结构配合用于调节所述喷头底板和所述喷头本体的喷印角度。

5、根据本技术第一方面实施例的喷头模组，至少具有如下有益效果：喷头底板设有若干个，每个喷头底板上均设有若干个开口，在开口处穿设有喷头本体，具体可以设有四个喷头底板，每个喷头底板上的喷头本体负责一种颜色的喷墨印刷工作，每个喷头底板的两端下表面均设有安装板，喷头底板通过两端的安装板与喷头架连接从而固定在喷头架底部，第一调节结构通过穿过喷头架与喷头底板其中一端的安装板连接，由此可以通过第一调节结构调节安装板和喷头架之间的间距，从而能够调整喷头底板上喷头本体上的喷印位置，另外，在安装板和喷头底板之间设有第二调节结构，喷头底板和每个喷头本体之间设有第三调节结构，通过第二调节结构和第三调节结构的配合，调整喷头底板和喷头本体其中一端移动，从而达到调整喷头本体的喷印角度，在调节时打开锁紧结构解除喷头底板和安装板之间的固定作用，在本技术中通过第一调节结构、第二调节结构和第三调节结构的配合，调整每个喷头本体的喷印位置和角度，能够灵活调整并校正喷印位置，从而使得不同顺序喷印的不同颜色的墨水能在尺带的同一位置精准混合在一起，以得到所需的颜色，通过本技术提出的喷头模组提高喷印精度。

6、根据本技术第一方面的一些实施例，所述第一调节结构包括第一微调螺杆，所述第一微调螺杆穿过所述喷头架与所述安装板螺纹连接。

7、根据本技术第一方面的一些实施例，所述第二调节结构包括第一调节座、第二微调螺杆、第一复位弹性件和第一斜面推块，所述第一调节座和所述第一斜面推块分别设有两个，两个所述第一调节座分别设置于所述安装板的两端，所述喷头底板的端部设置于两个所述第一调节座之间，所述第一斜面推块设置于对应的所述第一调节座内，并从所述第一调节座伸出且与所述安装板相抵，所述第二微调螺杆与其中一个所述第一调节座螺纹连接且与对应的所述第一斜面推块的斜面端相抵，所述第一复位弹性件设置于另一个所述第一调节座内且与对应的所述第一斜面推块的斜面端相抵，所述喷头底板的一端设有长条孔且对应端的所述安装板上设有与所述长条孔相匹配的限位柱。

8、根据本技术第一方面的一些实施例，所述第三调节结构包括第二调节座、第三微调螺杆、第二复位弹性件和第二斜面推块，所述第二调节座和所述第二斜面推块分别设有两个，所述第二调节座分别设置于所述喷头底板上且位于所述喷头本体靠近所述长条孔一端的两侧，所述第二斜面推块设置于对应的所述第二调节座内，并从所述第二调节座伸出与所述喷头本体相抵，所述第三微调螺杆与其中一个所述第二调节座螺纹连接且与对应的第二斜面推块的斜面端相抵，所述第二复位弹性件设置于另一个所述第二调节座内且与对应的所述第二斜面推块的斜面端相抵。

9、根据本技术第一方面的一些实施例，还包括固化灯组件和刮板结构，所述固化灯组件设置于所述喷头架底部，且位于相邻的两个所述喷头底板之间，所述刮板结构设置于所述喷头底板的下方，用于刮除所述喷头本体的喷嘴处的墨水。

10、第二方面，本技术还提供了一种喷墨印刷设备，包括如第一方面任意一项实施例所述的喷头模组；所述喷墨印刷设备还包括：

11、放卷机构，所述放卷机构包括放料辊和第一传输组件；

12、喷码机构，所述喷码机构设置于所述放卷机构的一端，所述喷码机构包括第二传输组件和喷印过纸板，所述第二传输组件的传输路径经过所述喷印过纸板，所述喷印过纸板的上方设置第一移载模组和第二移载模组，所述第二移载模组与所述第一移载模组的移动端连接，所述喷头模组与所述第二移载模组的移动端连接，所述第一移载模组用于驱动所述喷头模组在水平方向上移动，所述第二移载模组用于驱动所述喷头模组在竖直方向上移动；

13、收卷机构，所述收卷机构设置于所述喷码机构远离所述放卷机构的一端，所述喷码机构包括第三传输组件和收料辊；所述放料辊放出待印刷的卷料，以使卷料依次经所述第一传输组件、所述第二传输组件和第三传输组件传输，最后由所述收料辊回收。

14、根据本技术第一方面实施例的喷墨印刷设备，至少具有如下有益效果：放卷机构通过从放料辊放出卷料，放出的卷料由第一传输组件运输输送至喷码机构的第二传输组件中，第二传输组件将卷料运输至喷印过纸板的位置处，通过第一移载模组将喷头模组移动至喷印过纸板的上方，在不需要印刷时，第一移载模组将喷头模组从喷印过纸板的位置处离开，在对喷头本体进行自清洁维护，另外，在印刷中还通过第二移载模组调整喷头组件与卷料之间的距离，以在保证喷头本体不被剐蹭的前提下达到更好的喷印效果，经过若干个不同颜色的喷头本体组合喷印后，第二传输组件将卷料运输至收卷机构的第三传输组件处，第三传输组件将印刷完成的卷料通过收料辊进行回收，完成卷料喷墨印刷的过程，在该过程中通过第一移载模组和第二移载模组调节喷头本体喷印的位置，且还能在工作前通过喷头模组的第一调节结构、第二调节结构和第三调节结构的配合，调整每个喷头本体的喷印位置和角度，能够灵活调整并校正喷印位置，从而使得不同顺序喷印的不同颜色的墨水能在尺带的同一位置精准混合在一起，从而提高卷料的喷印精度。

15、根据本技术第一方面的一些实施例，所述第二传输组件包括传动辊，所述传动辊设置于所述喷印过纸板的进料侧，所述传动辊的端部设有编码同步器，所述编码同步器用于检测经过所述传动辊的卷料长度；所述卷料在经过所述传动辊时，所述卷料的打印面与所述传动辊的传动面相贴。

16、根据本技术第一方面的一些实施例，所述第二传输组件包括第一主动辊和第二主动辊，所述第一主动辊和所述第二主动辊分别设置于所述喷印过纸板的进料侧和出料侧。

17、根据本技术第一方面的一些实施例，所述放卷机构还包括纠偏模组、电晕模组、除尘模组和预加热模组，所述第一传输组件的传输路径依次经过所述纠偏模组、所述电晕模组、所述除尘模组和所述预加热模组。

18、根据本技术第一方面的一些实施例，所述喷码机构还包括水冷辊组件、固化模组和检测模组，所述第二传输组件的传输路径依次经过所述印刷过纸板、所述水冷辊组件和所述固化模组之间、所述检测模组。

19、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。