一种面料低废水印花装置及印花工艺的制作方法

本发明属于印花，更具体地说，特别涉及一种面料低废水印花装置及印花工艺。

背景技术：

1、印花是一种将图案或设计印在纺织品或其他材料上的工艺技术，通常通过染料、油墨或其他颜料将图案印在材料表面上，印花可以分为许多不同类型，包括丝网印花、数码印花、水印花等，水印花可以根据不同的技术和效果细分为多种类型，其中一种类型是水拓印花，水拓印花是一种利用染料并进行勾画出图案并拓印到纸张或面料织物上的技术，通过画液与水混合后的传质特性，在纸张或面料织物上展现出图案纹理，营造出独特的艺术效果。

2、1.现有的装置在使用时，为了避免染料在水中过分散出，通常需要根据印花面料的大小使用挡板来设定印花区以及清水区之间的尺寸大小，目前现有的装置一般采用手动调节挡板的方法进行调整尺寸，调整时不够方便；

3、2.现有的装置在使用时，在水印前通常要在其内部填入画液以及水，但由于画液的主要成分为粘稠剂，并且在水印时往往并不是密闭的空间，随着时间的使用，其水中容易混入杂质，这些杂质会悬浮在水中，形成絮状物，并粘附在水印花装置中的内壁中，不方便清理；

4、3.现有的装置在使用时通常会分为印花区以及清水区，但只是采用利用挡板来分布印花区以及清水区，并未起到有效分隔，因此水中一旦产生絮状物就容易分布在印花区以及清水区的各个部分中，由于在水印后的面料往往需要在清水区内进行简单的清洗来洗掉多余的染料，容易导致絮状物附着在面料上，影响面料的外观和质量，因此需要进行换水，进而导致排出废水频率过高，环保型不足。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明提供一种面料低废水印花装置及印花工艺，以解决上述的问题。

2、一种面料低废水印花装置，包括水印花装置本体，所述水印花装置本体上端部对称固定安装有固定块，每组所述固定块之间均转动安装有丝杆；

3、所述水印花装置本体侧壁上对称固定安装有自动调节间距及过滤一体化机构；

4、所述自动调节间距及过滤一体化机构包括马达，两个所述马达的输出轴均与丝杆固定安装，所述水印花装置本体内部对称开设有滑槽，两个所述滑槽均位于丝杆下方，两个所述丝杆圆周表面均螺纹安装有传动块，两个所述传动块下端部均固定安装有滑块，两个所述滑块均与滑槽滑动安装，两个所述传动块之间固定安装有挡板，所述挡板下端部对称固定安装有第一刮刀，两个所述第一刮刀均与水印花装置本体内壁贴合，所述自动调节间距及过滤一体化机构还包括第一矩形板、第一滤网、第一直槽、第一限位槽、第一限位块、第一方条、第二矩形板、第二滤网、第二刮刀、第二直槽、第二限位槽、第二限位块、第二直条、第三矩形板与第三滤网。

5、优选的，所述第一矩形板位于水印花装置本体内部固定安装，所述第一滤网位于第一矩形板内部固定安装，两个所述第一直槽对称开设于第一矩形板内部，两个所述第一直槽均位于第一滤网下方，两组所述第一限位槽均开设于第一直槽侧壁，每个所述第一限位块均位于第一限位槽内部滑动安装。

6、优选的，两个所述第一方条均位于第一限位块之间固定安装，两个所述第一方条均与第一直槽滑动安装，所述第二矩形板位于第一方条之间固定安装，所述第二滤网位于第二矩形板内部固定安装，所述第二滤网位于第一滤网下方，两个所述第二刮刀均位于第二矩形板下端部固定安装，两个所述第二刮刀均与水印花装置本体内壁贴合。

7、优选的，两个所述第二直槽均对称开设于第二矩形板内部，两个所述第二直槽均位于第二滤网下方，两组所述第二限位槽均开设于第二直槽侧壁上，每个所述第二限位块均位于第二限位槽内部滑动安装，两个所述第二直条均位于第二限位块之间固定安装，两个所述第二直条均与第二限位槽滑动安装，所述第三矩形板位于第二直条之间固定安装，所述第三滤网位于第三矩形板内部固定安装，两个所述第二直条、第三矩形板与第三滤网均与挡板固定安装。

8、一种面料低废水印花装置的加工工艺，包括以下步骤；

9、s i：使用时，首先可先在水印花装置本体内部填入调配完成后的画液以及水，随后通过挡板将水印花装置本体内部将会分为两个区域，以挡板为界限靠近马达的一侧为印花区，以挡板为界限远离马达的一侧为清水区，随后可根据加工布料大小调整印花区以及清水区的尺寸；

10、s2：当需要调节整印花区以及清水区的尺寸时，首先可先开启马达，使得马达启动带动两个丝杆在固定块内进行转动，同时丝杆将会与传动块发生螺纹传动，使得两个传动块带动滑块在滑槽内向马达一侧滑动，由于第二直条、第三矩形板以及第三滤网与挡板相连接，此时挡板将会产生一个径向力，使得挡板拉动第二直条、第三矩形板以及第三滤网在第二限位槽内滑动，此时第二直条的移动也将会带动第二限位块在第二限位槽内一并向马达一侧滑动，并且当第二限位块滑动至第二直槽一侧的末端时，此时第二限位块将会对第二矩形板整体产生一个径向力，使得第二矩形板带动第一方条与第一限位块在第一限位槽与第一直槽内进行滑动，当调节完成后，此时可关闭马达；

11、s3：随后工作人员可将染料依次分层滴入印花区内，随后可用画梳或是画针勾勒出纹路，随后可将面料覆盖在印花区内，当将印花完成的面料从印花区中取出后，需要用清水区的水简单清洗表面，使图案呈现出清晰、鲜艳的效果，随后晾干即可；

12、s4：当需要清理水印花装置本体内壁时，可直接启动马达，使得丝杆再次与挡板发生螺纹传动，此时挡板将会带动第一刮刀以及第二矩形板上的第二刮刀在水印花装置本体内壁进行刮取，从而将粘附在水印花装置本体内壁的絮状物进行清理。

13、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

14、本发明中，通过开启马达，使得马达带动丝杆在固定块内进行转动并与传动块发生螺纹传动，使得两个传动块带动滑块在滑槽内向马达一侧滑动，从而可以自动完成水印花装置本体内的印花区以及清水区之间的间距，较为方便；

15、本发明中，通过设置自动调节间距及过滤一体化机构，可以使得以挡板可以分出印花区以及清水区，使得后续印花可以完成分隔操作，并分别通过第一滤网、第二滤网以及第三滤网，可以为清水区一侧的水进行过滤，避免水中絮状物位于水印花装置本体各个位置，从而可以减少废水的更换，增加环保性；

16、本发明中，当挡板移动时，此时挡板拉动第二直条、第三矩形板以及第三滤网在第二限位槽内滑动，此时第二直条的移动也将会带动第二限位块在第二限位槽内一并向马达一侧滑动，并且当第二限位块滑动至第二直槽一侧的末端时，此时第二限位块将会对第二矩形板整体产生一个径向力，使得第二矩形板带动第一方条与第一限位块在第一限位槽与第一直槽内进行滑动，从而可以在调节印花区以及清水区的间距时可以始终为清水区提供过滤的效果，增加实用性；

17、本发明中，当启动马达时，丝杆将会再次与挡板发生螺纹传动，进而使得挡板将会带动第一刮刀以及第二矩形板上的第二刮刀在水印花装置本体内壁进行刮取，从而将粘附在水印花装置本体内壁的絮状物进行清理，随后工作人员将水排到指定的污水处理系统即可完成废水的清理，较为方便；

18、本发明中，当开启马达时，丝杆将会与传动块发生螺纹传动，使得两个传动块带动滑块在滑槽内向马达一侧滑动，从而提供额外的限位以及支撑，增加稳定性。