显示模组及其制作方法、偏光片组件、显示装置与流程

本申请涉及显示，特别是涉及一种显示模组及其制作方法、偏光片组件、显示装置。

背景技术：

1、随着oled显示技术的发展，人们对显示装置提出了窄边框的需求，一种实现窄边框的手段，是将显示面板的绑定区通过弯折区弯折至显示区的背侧，从而使驱动芯片、柔性线路板等处于显示面板的非出光侧，从而增大显示装置的显示窗口的面积，减小边框尺寸。

2、为了降低弯折区内金属走线发生断裂的风险，通常会在显示面板上设置覆盖弯折区的保护胶层。

技术实现思路

1、本发明提供一种显示模组及其制作方法、偏光片组件、显示装置，旨在改善盖板和偏光片之间容易形成气泡，从而导致产品外观不良的问题。

2、第一方面，本申请实施例提供了一种显示模组，所述显示模组包括：显示面板，所述显示面板具有相对设置的第一侧和第二侧，所述显示面板包括显示区和非显示区，所述非显示区包括弯折区；偏光片，所述偏光片设置于所述显示面板的第一侧且至少部分覆盖所述显示区；保护胶层，所述保护胶层设置于所述显示面板的第一侧；其中，所述保护胶层包括第一保护部和第二保护部，所述第一保护部至少部分覆盖所述弯折区，所述第二保护部位于所述第一保护部靠近所述偏光片的一侧，沿所述显示面板的厚度方向，所述第二保护部的最大厚度不大于所述偏光片的厚度。

3、第二方面，本申请实施例还提供了一种显示模组，所述显示模组包括：显示面板，所述显示面板具有相对设置第一侧和第二侧，所述显示面板包括显示区和非显示区；盖板，设置于所述显示面板的第一侧，所述盖板的边缘超出所述显示面板的边缘；附着层，所述附着层包括第一子附着层，所述第一子附着层至少部分覆盖所述显示面板的边缘；密封胶层，所述密封胶层包括第一子密封胶层，所述第一子密封胶层覆盖所述第一子附着层以及所述盖板的边缘靠近所述显示面板的一侧表面，所述密封胶层的表面能大于等于所述附着层的表面能。

4、第三方面，本申请实施例还提供了一种偏光片组件，所述偏光片组件包括偏光片、保护膜和不浸润膜层，所述保护膜贴附于所述偏光片，所述偏光片具有第一侧边，所述不浸润膜层位于所述偏光片上表面靠近所述第一侧边的位置，所述不浸润膜层具有靠近所述第一侧边设置的第二侧边，所述第二侧边与所述第一侧边平齐。

5、第四方面，本申请实施例还提供了一种显示模组的制作方法，包括：

6、提供显示面板，所述显示面板包括显示区和非显示区，所述非显示区包括弯折区；

7、提供偏光片，所述偏光片具有第一侧面；

8、将所述偏光片粘贴于所述显示面板，使所述偏光片覆盖所述显示区且所述第一侧面靠近所述弯折区；

9、在所述第一侧面设置附着层；

10、在所述显示面板上设置保护胶层，所述保护胶层覆盖至少部分所述弯折区，所述保护胶层与所述附着层接触，其中，所述保护胶层的表面能大于所述附着层的表面能。

11、第五方面，本申请实施例还提供了一种显示装置，显示装置包括上述实施例中的显示模组。

12、本申请实施例中的显示模组，其中的保护胶层包括第一保护部和第二保护部，第一保护部至少部分覆盖弯折区，以起到保护弯折区的作用，可以降低弯折区内金属走线发生断裂的风险。第二保护部位于第一保护部靠近偏光片的一侧沿所述显示面板的厚度方向，所述第二保护部的最大厚度不大于所述偏光片的厚度。这样，在后续贴附光学胶层的过程中，光学胶层可以与偏光片和保护胶层的上表面较好的贴合，避免形成空隙。由此，可以改善光学胶层容易形成气泡的问题，进而可以提高产品的良率。

技术特征：

1.一种显示模组，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，沿垂直所述显示面板的方向，所述第一保护部具有第一平均厚度，所述第二保护部具有第二平均厚度，所述第二平均厚度大于所述第一平均厚度，所述第二平均厚度与所述第一平均厚度的差值不超过所述第一平均厚度的15%。

3.根据权利要求2所述的显示模组，其特征在于，沿垂直所述显示面板的方向，所述第二保护部的厚度最大位置处的厚度与所述第一平均厚度的差值，不超过所述第一平均厚度的20%。

4.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述显示模组还包括设置于所述显示面板的第二侧的背板，所述背板设置有第一开口，所述第一开口在所述显示面板上的正投影位于所述第一保护部在所述显示面板上的正投影之内。

5.根据权利要求4所述的显示模组，其特征在于，所述第一保护部包括与所述第二保护部连接的第一子段以及与所述第一子段连接的第二子段，所述第二子段在所述显示面板上的正投影位于所述第一开口在所述显示面板上的正投影之内，所述第一子段在所述显示面板上的正投影与所述第一开口在所述显示面板上的正投影部分交叠；

6.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，沿垂直所述显示面板的方向，所述保护胶层具有远离所述显示面板第一侧的第一表面，沿所述偏光片指向所述保护胶层的方向，所述偏光片具有靠近所述第二保护部的第一侧面；

7.根据权利要求6所述的显示模组，其特征在于，所述第一夹角大于等于80°，小于等于100°。

8.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，沿所述偏光片指向所述保护胶层的方向，所述偏光片具有靠近所述第二保护部的第一侧面，所述显示模组还包括设置于所述第一侧面的附着层，所述第二保护部与所述附着层接触，所述保护胶层的表面能大于所述附着层的表面能。

9.根据权利要求8所述的显示模组，其特征在于，所述附着层的表面能与所述保护胶层的表面能的比值大于等于0.4，且小于等于0.6。

10.根据权利要求8所述的显示模组，其特征在于，所述第二保护部具有与所述附着层接触的第二表面，沿垂直所述显示面板的方向，所述第二保护部的最大厚度与所述第二表面的高度的差值，不超过所述附着层的高度的20％。

11.根据权利要求8所述的显示模组，其特征在于，沿垂直所述显示面板的方向，所述保护胶层具有远离所述显示面板第一侧的第一表面，沿所述偏光片指向所述保护胶层的方向，所述偏光片具有靠近所述第二保护部的第一侧面；

12.根据权利要求8所述的显示模组，其特征在于，沿垂直所述显示面板的方向，所述偏光片具有第一厚度，所述附着层具有第一高度，所述第一高度小于等于所述第一厚度，所述第二保护部的最大厚度小于等于所述第一高度。

13.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，沿所述显示面板的厚度方向，所述保护胶层最小厚度大于等于所述偏光片的厚度的三分之一，最大厚度小于等于所述偏光片的厚度。

14.一种显示模组，其特征在于，包括：

15.根据权利要求14所述的显示模组，其特征在于，所述显示模组还包括设置于所述显示区的透光通孔，所述透光通孔由所述显示面板的第二侧贯穿至所述盖板靠近所述显示面板的一侧表面截止；

16.根据权利要求15所述的显示模组，其特征在于，所述第一子附着层的表面能与所述密封胶层的表面能的比值大于0.6，且小于等于1；

17.根据权利要求14所述的显示模组，其特征在于，所述附着层还包括第三子附着层，所述第三子附着层覆盖所述盖板靠近所述显示面板的一侧表面的边缘，所述第一子密封胶层覆盖所述第三子附着层的一部分，所述第三子附着层的表面能与所述密封胶层的表面能的比值大于等于0.4，且小于等于0.6。

18.根据权利要求15所述的显示模组，其特征在于，所述第一子附着层具有背离所述显示面板的第一面，所述第一子密封胶层具有背离所述第一子附着层的第一子表面；

19.一种偏光片组件，其特征在于，所述偏光片组件包括偏光片、保护膜和不浸润膜层，所述保护膜贴附于所述偏光片，所述偏光片具有第一侧边，所述不浸润膜层位于所述偏光片上表面靠近所述第一侧边的位置，所述不浸润膜层具有靠近所述第一侧边设置的第二侧边，所述第二侧边与所述第一侧边平齐。

20.根据权利要求19所述的偏光片组件，其特征在于，所述保护膜具有靠近所述第一侧边设置的第三侧边，所述第三侧边相对于所述第一侧边内缩；所述不浸润膜层还覆盖所述第三侧边和所述保护膜上表面的部分区域。

21.根据权利要求20所述的偏光片组件，其特征在于，所述第三侧边相对于所述第一侧边内缩的距离大于或等于0.05mm，且小于或等于2mm。

22.根据权利要求19所述的偏光片组件，其特征在于，所述不浸润膜层位于所述偏光片和所述保护膜之间，所述保护膜具有靠近所述第一侧边设置的第三侧边，所述第三侧边与所述第二侧边平齐。

23.根据权利要求19所述的偏光片组件，其特征在于，所述不浸润膜层的接触角大于90°。

24.一种显示模组的制作方法，其特征在于，包括：

25.根据权利要求24所述的显示模组的制作方法，其特征在于，所述保护胶层由通过点胶工艺形成的多条间隔设置的胶条固化而成，每一所述胶条沿第一方向延伸，所述第一方向分别与所述偏光片至所述附着层的方向以及所述显示面板的厚度方向垂直；

26.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1至18中任一项所述的显示模组。

技术总结本申请涉及一种显示模组及其制作方法、偏光片组件、显示装置。显示模组包括：显示面板，所述显示面板具有相对设置第一侧和第二侧，所述显示面板包括显示区和非显示区，所述非显示区包括弯折区；偏光片，所述偏光片设置于所述显示面板的第一侧且至少部分覆盖所述显示区；保护胶层，所述保护胶层设置于所述显示面板的第一侧；其中，所述保护胶层包括第一保护部和第二保护部，所述第一保护部至少部分覆盖所述弯折区，所述第二保护部位于所述第一保护部靠近所述偏光片的一侧，沿所述显示面板的厚度方向，所述第二保护部的最大厚度不大于所述偏光片的厚度。技术研发人员：石诚,韩永强受保护的技术使用者：厦门天马显示科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11