一种定位精确的套准模压机的制作方法

本技术涉及模压加工设备，具体涉及一种定位精确的套准模压机。

背景技术：

1、随着经济的飞速发展，商品的流通非常广泛，大量的商品需要通过包装袋进行包装后才能进入市面，随着厂家防假冒伪劣产品的意识提升，厂家普遍采用激光防伪标志，将印有特定图案的激光防伪标志贴在外包装上，来提醒消费者辨别真假。现有的激光全息模压机工作时，所承印材料（薄膜材料）的一端放置在放卷机构上，另一端经过模压机构卷在收卷机构上，所承印材料经过模压机构时，版辊上的激光图案模压（转印）到所承印材料上，但是随着模压过程的进行，薄膜材料在放卷机构上的卷辊厚度逐渐变薄，转轴的转速不变，薄膜材料的走膜速度会逐渐加快，导致部分薄膜上激光图案与印刷图案之间存在位置偏差，影响产品质量，有一定的局限性。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种能够使镭射图案精确套压在印刷图案上，有效提高产品质量的定位精确的套准模压机。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种定位精确的套准模压机，包括沿走膜方向依次设置的放卷部、套准模压部和收卷部，其中所述套准模压部包括模压机架，沿走模方向依次转动设置于所述模压机架上的第一导辊、第一牵引辊组件、调节导辊组件、第二导辊、版辊组件、模压辊组件、第一冷却辊、第二冷却辊、第二牵引辊组件以及第三导辊，所述模压机架上对应于所述第二导辊处设置有第一检测光标，所述第一检测光标用于检测经过所述第二导辊上薄膜材料的印刷图案，所述模压机架上对应于所述版辊组件处设置有第二检测光标，所述第二检测光标用于检测经过所述版辊组件上版模材料的镭射图案，以使在经过模压辊组件进行模压时镭射图案精确套压在印刷图案上。

4、作为上述技术方案的进一步改进：

5、所述模压机架上对应于所述第一导辊的输入侧设置有纠偏装置。

6、所述第一牵引辊组件包括转动设置于所述模压机架上的第一驱动辊、用于驱使所述第一驱动辊转动的第一驱动电机、活动设置于所述模压机架上的第一移动轴承座、转动设置于所述第一移动轴承座上的第一橡胶压辊以及用于驱使所述第一移动轴承座往复移动的第一伸缩气缸，以实现调节所述第一橡胶压辊与所述第一驱动辊之间的间距。

7、所述调节导辊组件包括调节导辊、分设于所述模压机架两侧的第一丝杆机构、第一传动机构以及第二驱动电机，所述第一传动机构包括与所述第二驱动电机动力连接的第一传动轴，所述第一传动轴的两端分别周向固定设置有第一锥齿轮，所述第一丝杆机构包括第一丝杆和第一丝杆螺母，所述第一丝杆的一端周向固定设置有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合连接，所述调节导辊转动设置于所述第一丝杆螺母上，以实现调节所述调节导辊与所述第二导辊之间的间距。

8、所述版辊组件包括版辊和用于驱使所述版辊转动的第三驱动电机。

9、所述模压辊组件包括活动设置于所述模压机架上的第二移动轴承座、转动设置于所述第二移动轴承座上的模压软辊和模压冷却辊，以及用于驱使所述第二移动轴承座往复移动的模压油缸，以实现调节所述模压软辊和所述模压冷却辊与所述版辊之间的间距；

10、所述第二移动轴承座通过第一滑动连接机构滑动连接于所述模压机架上。

11、所述第二牵引辊组件包括转动设置于所述模压机架上的第二驱动辊、用于驱使所述第二驱动辊转动的第四驱动电机、活动设置于所述模压机架上的第三移动轴承座、转动设置于所述第三移动轴承座上的第二橡胶压辊以及用于驱使所述第三移动轴承座往复移动的第二伸缩气缸，以实现调节所述第二橡胶压辊与所述第二驱动辊之间的间距。

12、所述第二驱动辊通过皮带传动机构与所述第一冷却辊、第二冷却辊传动连接，所述皮带传动机构包括周向固定设置于所述第二驱动辊一端的主动皮带轮、周向固定设置于所述第一冷却辊一端的第一从动皮带轮、周向固定设置于所述第二冷却辊一端的第二从动皮带轮以及皮带。

13、所述放卷部包括安装座，沿走膜方向依次转动设置于所述安装座上的放卷轴组件、第四导辊、第五导辊以及第六导辊，所述放卷轴组件包括放卷轴和用于驱使所述放卷轴转动的第五驱动电机。

14、所述收卷部包括收卷机架，沿走膜方向依次转动设置于所述收卷机架上的第七导辊、第八导辊、收卷压辊组件以及收卷轴组件，所述收卷轴组件包括收卷轴和用于驱使所述收卷轴转动的第六驱动电机；

15、所述收卷压辊组件包括活动设置于所述收卷机架上的移动座、转动设置于所述移动座上的第九导辊、铰接连接于所述移动座上的摆臂、转动设置于所述摆臂上的橡胶辊、用于驱使所述摆臂作摆动的第三伸缩气缸以及用于驱使所述移动座往复移动的传动组件；

16、所述传动组件包括分设于所述收卷机架两侧的第二丝杆机构、第二传动机构以及第七驱动电机，所述第二传动机构包括与所述第七驱动电机动力连接的第二传动轴，所述第二传动轴的两端分别周向固定设置有第三锥齿轮，所述第二丝杆机构包括第二丝杆和第二丝杆螺母，所述第二丝杆螺母的一端周向固定设置有第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与所述第四锥齿轮啮合连接，所述移动座固定连接于所述第二丝杆螺母上；

17、所述移动座通过第二滑动连接机构滑动连接于所述收卷机架上。

18、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

19、本实用新型的定位精确的套准模压机包括放卷部、套准模压部和收卷部，其中套准模压部上对应于第二导辊处设置有第一检测光标，用于检测经过第二导辊上薄膜材料的印刷图案，对应于版辊组件处设置有第二检测光标，用于检测经过版辊组件上版模材料的镭射图案，两个检测光标将实时检测数据接入plc控制系统中进行准确计算，由plc控制系统调控模压速度，使镭射图案能够精确套压在印刷图案上，有效提高产品质量。

技术特征：

1.一种定位精确的套准模压机，其特征在于，包括沿走膜方向依次设置的放卷部（1）、套准模压部（2）和收卷部（3），其中所述套准模压部（2）包括模压机架（201），沿走模方向依次转动设置于所述模压机架（201）上的第一导辊（202）、第一牵引辊组件（203）、调节导辊组件（204）、第二导辊（205）、版辊组件（206）、模压辊组件（207）、第一冷却辊（208）、第二冷却辊（209）、第二牵引辊组件（210）以及第三导辊（211），所述模压机架（201）上对应于所述第二导辊（205）处设置有第一检测光标（4），所述第一检测光标（4）用于检测经过所述第二导辊（205）上薄膜材料的印刷图案，所述模压机架（201）上对应于所述版辊组件（206）处设置有第二检测光标（5），所述第二检测光标（5）用于检测经过所述版辊组件（206）上版模材料的镭射图案，以使在经过模压辊组件（207）进行模压时镭射图案精确套压在印刷图案上。

2.根据权利要求1所述的定位精确的套准模压机，其特征在于，所述模压机架（201）上对应于所述第一导辊（202）的输入侧设置有纠偏装置（6）。

3.根据权利要求2所述的定位精确的套准模压机，其特征在于，所述第一牵引辊组件（203）包括转动设置于所述模压机架（201）上的第一驱动辊（2031）、用于驱使所述第一驱动辊（2031）转动的第一驱动电机（2032）、活动设置于所述模压机架（201）上的第一移动轴承座（2033）、转动设置于所述第一移动轴承座（2033）上的第一橡胶压辊（2034）以及用于驱使所述第一移动轴承座（2033）往复移动的第一伸缩气缸（2035），以实现调节所述第一橡胶压辊（2034）与所述第一驱动辊（2031）之间的间距。

4.根据权利要求3所述的定位精确的套准模压机，其特征在于，所述调节导辊组件（204）包括调节导辊（2041）、分设于所述模压机架（201）两侧的第一丝杆机构（2042）、第一传动机构（2043）以及第二驱动电机（2044），所述第一传动机构（2043）包括与所述第二驱动电机（2044）动力连接的第一传动轴（7），所述第一传动轴（7）的两端分别周向固定设置有第一锥齿轮（8），所述第一丝杆机构（2042）包括第一丝杆（9）和第一丝杆螺母（10），所述第一丝杆（9）的一端周向固定设置有第二锥齿轮（11），所述第一锥齿轮（8）与所述第二锥齿轮（11）啮合连接，所述调节导辊（2041）转动设置于所述第一丝杆螺母（10）上，以实现调节所述调节导辊（2041）与所述第二导辊（205）之间的间距。

5.根据权利要求4所述的定位精确的套准模压机，其特征在于，所述版辊组件（206）包括版辊（2061）和用于驱使所述版辊（2061）转动的第三驱动电机（2062）。

6.根据权利要求5所述的定位精确的套准模压机，其特征在于，所述模压辊组件（207）包括活动设置于所述模压机架（201）上的第二移动轴承座（2071）、转动设置于所述第二移动轴承座（2071）上的模压软辊（2072）和模压冷却辊（2073），以及用于驱使所述第二移动轴承座（2071）往复移动的模压油缸（2074），以实现调节所述模压软辊（2072）和所述模压冷却辊（2073）与所述版辊（2061）之间的间距；

7.根据权利要求6所述的定位精确的套准模压机，其特征在于，所述第二牵引辊组件（210）包括转动设置于所述模压机架（201）上的第二驱动辊（2101）、用于驱使所述第二驱动辊（2101）转动的第四驱动电机（2102）、活动设置于所述模压机架（201）上的第三移动轴承座（2103）、转动设置于所述第三移动轴承座（2103）上的第二橡胶压辊（2104）以及用于驱使所述第三移动轴承座（2103）往复移动的第二伸缩气缸（2105），以实现调节所述第二橡胶压辊（2104）与所述第二驱动辊（2101）之间的间距。

8.根据权利要求7所述的定位精确的套准模压机，其特征在于，所述第二驱动辊（2101）通过皮带传动机构与所述第一冷却辊（208）、第二冷却辊（209）传动连接，所述皮带传动机构包括周向固定设置于所述第二驱动辊（2101）一端的主动皮带轮（13）、周向固定设置于所述第一冷却辊（208）一端的第一从动皮带轮（14）、周向固定设置于所述第二冷却辊（209）一端的第二从动皮带轮（15）以及皮带（16）。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的定位精确的套准模压机，其特征在于，所述放卷部（1）包括安装座（101），沿走膜方向依次转动设置于所述安装座（101）上的放卷轴组件（102）、第四导辊（103）、第五导辊（104）以及第六导辊（105），所述放卷轴组件（102）包括放卷轴（1021）和用于驱使所述放卷轴（1021）转动的第五驱动电机（1022）。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的定位精确的套准模压机，其特征在于，所述收卷部（3）包括收卷机架（301），沿走膜方向依次转动设置于所述收卷机架（301）上的第七导辊（302）、第八导辊（303）、收卷压辊组件（304）以及收卷轴组件（305），所述收卷轴组件（305）包括收卷轴（3051）和用于驱使所述收卷轴（3051）转动的第六驱动电机（3052）；

技术总结本技术公开了一种定位精确的套准模压机，包括放卷部、套准模压部和收卷部，其中套准模压部包括模压机架，第一导辊、第一牵引辊组件、调节导辊组件、第二导辊、版辊组件、模压辊组件、第一冷却辊、第二冷却辊、第二牵引辊组件以及第三导辊，模压机架上对应于第二导辊处设置有第一检测光标，用于检测经过第二导辊上薄膜材料的印刷图案，对应于版辊组件处设置有第二检测光标，用于检测经过版辊组件上版模材料的镭射图案，以使在经过模压辊组件进行模压时镭射图案精确套压在印刷图案上。本技术的定位精确的套准模压机能够使镭射图案精确套压在印刷图案上，有效提高产品质量。技术研发人员：李业成受保护的技术使用者：佛山达东机械有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/5/27