一种标贴印刷装置的制作方法

本技术涉及服饰设备领域，尤其是涉及的是一种标贴印刷装置。

背景技术：

1、有些服装的标贴的生产是将油墨印在纸张上，等油墨干后在纸张表面形成标贴图案，将标贴图案从纸张揭下后就形成服饰的标贴。使用传统的丝印设备，需要工人将纸张放入丝印机的工作台，丝印完成后工人再将纸张从工作台上取下，工人工作量较大且生产效率不高。取下后的纸张在转移过程中还容易产生弯折、破损等不良。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述不足，提供提高生产效率、快速转移纸张的一种标贴印刷装置。

2、为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种标贴印刷装置，包括工作台、网版架、夹纸机构、输送网带；

3、工作台的顶面上设有纸张放置区，工作台在纸张放置区内设有吸气孔，吸气孔连接吸气机构，

4、工作台内设有两个可上下活动的顶块，顶块向上活动可从纸张放置区位置伸出；

5、网版架设置在工作台上，网版架在纸张放置区的上方设有网版；

6、输送网带设于工作台的侧方；

7、夹纸机构包括轨道、滑块、两个夹爪，滑块可左右移动设置在轨道上，两个夹爪设置滑块上，移动滑块可使夹爪在输送网带的上方和工作台的上方之间移动。

8、纸张可放置在工作台的纸张放置区内并被吸气孔吸住，用刮刀刮网版架上的网版，可将在纸张上印刷上标贴图案。顶块可将纸张顶起，夹纸机构用于夹住被顶起一边的纸张，将纸张拖至输送网带上输送。纸张印刷完图案后，被夹纸机构水平移动拖至输送网带输送，无需人工动手参与，纸张取出速度快，而且不会有折痕。

9、优选的，还包括烘箱，输送网带为向后输送的网带，输送网带的后端穿过烘箱。输送网带可将印刷后的纸张输送至烘箱，将纸张上的油墨标贴烘干。

10、优选的，网版架可转动设置在工作台上，网版架的后端与工作台铰接。网版架向上翻转后可露出工作台，方便将纸张送入工作台。

11、优选的，还包括控制装置、第一气阀、第二气阀、顶块气缸；顶块气缸与顶块连接，用于通过伸缩驱动顶块上下活动；

12、吸气孔包括第一气孔和第二气孔；顶块设于纸张放置区靠近输送网带的一端，纸张放置区在靠近输送网带的半片区域设有第一气孔，纸张放置区在远离输送网带另外半片区域设有第二气孔；

13、第一气阀连接第一气孔和吸气机构，用于开启和关闭吸气机构向第一气孔吸气；第二气阀连接第二气孔和吸气机构，用于开启和关闭吸气机构向第二气孔吸气；

14、控制装置连接第一气阀、第二气阀、顶块气缸，用于控制顶块气缸的伸缩和第一气阀、第二气阀的开关。

15、纸张送入工作台的纸张放置区后，控制装置控制第一气阀和第二气阀打开，第一气孔和第二气孔吸气，将纸张吸附在工作台上。当纸张印刷好标贴后，控制装置控制第一气阀关闭，顶块将纸张靠近输送网带的一半向上顶起，夹纸机构伸入工作台上方夹住纸张，第二气阀关闭，第二气孔停止吸气，夹纸机构将纸张拖至输送网带。通过控制第一气阀和第二气阀的开闭，来控制工作台上不同位置选择对纸张是否吸附，以完成纸张被丝印、纸张顶起后不滑移、纸张被拖走不同状态下的吸力需求。

16、通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型纸张印刷完图案后，被夹纸机构水平移动拖至输送网带输送，无需人工动手参与，纸张取出速度快，而且不会有折痕。通过控制工作台不同位置的吸力开闭，配合顶块动作和夹纸机构的动作，纸张在印刷和转移的过程中不错位、不滑移。

技术特征：

1.一种标贴印刷装置，其特征在于，包括工作台、网版架、夹纸机构、输送网带；

2.根据权利要求1所述的一种标贴印刷装置，其特征在于，还包括烘箱，输送网带为向后输送的网带，输送网带的后端穿过烘箱。

3.根据权利要求1所述的一种标贴印刷装置，其特征在于，网版架可转动设置在工作台上，网版架的后端与工作台铰接。

4.根据权利要求1所述的一种标贴印刷装置，其特征在于，还包括控制装置、第一气阀、第二气阀、顶块气缸；顶块气缸与顶块连接，用于通过伸缩驱动顶块上下活动；

技术总结一种标贴印刷装置，包括工作台、网版架、夹纸机构、输送网带；工作台的顶面上设有纸张放置区，工作台在纸张放置区内设有吸气孔，吸气孔连接吸气机构，工作台内设有两个可上下活动的顶块，顶块向上活动可从纸张放置区位置伸出；网版架设置在工作台上，网版架在纸张放置区的上方设有网版；输送网带设于工作台的侧方；夹纸机构包括轨道、滑块、两个夹爪，滑块可左右移动设置在轨道上，两个夹爪设置滑块上，移动滑块可使夹爪在输送网带的上方和工作台的上方之间移动。本技术纸张印刷完图案后，被夹纸机构水平移动拖至输送网带输送，无需人工动手参与，纸张取出速度快，而且不会有折痕。技术研发人员：张和平,罗彬,张燕青,张龙鑫受保护的技术使用者：福建省张氏新材料科技有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/5/27