一种节能型印刷油墨快速烘干装置的制作方法

本技术属于印刷油墨烘干，具体为一种节能型印刷油墨快速烘干装置。

背景技术：

1、印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、pvc、pc等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。

2、目前，在印刷后为使印刷的油墨快速干燥，一般会将印刷的材料放置到烘干装置中进行加热烘干，但是，现有技术中，在进行油墨加热烘干后，需要将烘干的材料取出，然后才能对其他材料进行油墨烘干，而这种方式，在操作时，由于材料的温度较高，人们在取出时容易受到伤害，而等待材料冷却再取出又需要耗费较多的时间，影响烘干效率，且烘干的材料上的热量自然散发，会造成能量流失浪费，因此提出一种节能型印刷油墨快速烘干装置。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种节能型印刷油墨快速烘干装置，有效的解决了目前在进行油墨加热烘干后，需要将烘干的材料取出，然后才能对其他材料进行油墨烘干，而这种方式，在操作时，由于材料的温度较高，人们在取出时容易受到伤害，而等待材料冷却再取出又需要耗费较多的时间，影响烘干效率，且烘干的材料上的热量自然散发，会造成能量流失浪费的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型印刷油墨快速烘干装置，包括底座和烘干台，所述烘干台固定设置在底座的上端，所述烘干台的上侧开设有凹槽，所述凹槽中滑动设置有第一烘干板和第二烘干板，所述第一烘干板位于第二烘干板的上方，所述凹槽中还设置有使两个第一烘干板和第二烘干板反向滑动的传动机构，所述烘干台的上端后侧固定设置有l形板，所述l形板的水平部延伸至烘干台的上方，所述l形板的水平部内部开设有通风腔，所述通风腔的下侧右端开设有进风口，所述进风口中安装有抽风机，所述通风腔的下侧左端开设有出风口，所述出风口中安装有电热丝。

3、优选的，所述凹槽的前后两侧均开设有一组横向设置的滑槽，每组两个所述滑槽中均滑动设置有滑块，每组两个所述滑块分别与第一烘干板及第二烘干板的侧壁固定连接。

4、优选的，所述传动机构包括两个齿条杆和齿轮，两个所述齿条杆分别与第一烘干板及第二烘干板的相对两侧后端固定连接，所述齿轮位于两个齿条杆之间并通过转轴与凹槽的后侧壁转动连接，且齿轮同时与两个齿条杆啮合。

5、优选的，所述l形板的水平部下侧左端固定设置有保温罩壳，所述保温罩壳的下端靠近烘干台设置，所述进风口的下侧固定设置有吸风罩。

6、优选的，所述保温罩壳采用透明耐高温材料制成。

7、优选的，所述第一烘干板和第二烘干板的上端右侧均固定设置有推拉把手，所述推拉把手采用木质材料制成。

8、本实用新型的技术效果和优点：

9、1、在使用时，将第一烘干板移动至凹槽的内部右侧，将一个待烘干的材料放置在第一烘干板上，再将第一烘干板向左推动至凹槽的内部左侧，通过传动机构，第二烘干板会滑动至凹槽的内部右侧，打开抽风机和电热丝能够对第一烘干板上的材料进行烘干，再将另一材料放置到第二烘干板上，当第一烘干板烘干完毕后，直接将第一烘干板移动至凹槽的内部右侧，而第二烘干板则会滑动至凹槽的内部左侧，能够直接对第二烘干板上的材料进行烘干，而通过吸风机能够加快第一烘干板上表面的空气流速，不仅提高第一烘干板上烘干后的材料的冷却效率，且能够将散发的热量进行抽取并通过出风口导向第二烘干板上的材料，第一烘干板和第二烘干板能够交替使用，通过上述装置，能够交替使用第一烘干板和第二烘干板对材料进行烘干，不需要等待烘干材料冷却再取出，且避免取出时对人们造成伤害，另外还能加快干燥材料的冷却，并能够将散发的热量进行吸收重新利用，避免热量逸散浪费，便于人们使用。

技术特征：

1.一种节能型印刷油墨快速烘干装置，其特征在于：包括底座(1)和烘干台(2)，所述烘干台(2)固定设置在底座(1)的上端，所述烘干台(2)的上侧开设有凹槽，所述凹槽中滑动设置有第一烘干板(3)和第二烘干板(4)，所述第一烘干板(3)位于第二烘干板(4)的上方，所述凹槽中还设置有使两个第一烘干板(3)和第二烘干板(4)反向滑动的传动机构，所述烘干台(2)的上端后侧固定设置有l形板(5)，所述l形板(5)的水平部延伸至烘干台(2)的上方，所述l形板(5)的水平部内部开设有通风腔，所述通风腔的下侧右端开设有进风口，所述进风口中安装有抽风机(6)，所述通风腔的下侧左端开设有出风口，所述出风口中安装有电热丝(7)。

2.根据权利要求1所述的一种节能型印刷油墨快速烘干装置，其特征在于：所述凹槽的前后两侧均开设有一组横向设置的滑槽，每组两个所述滑槽中均滑动设置有滑块(8)，每组两个所述滑块(8)分别与第一烘干板(3)及第二烘干板(4)的侧壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种节能型印刷油墨快速烘干装置，其特征在于：所述传动机构包括两个齿条杆(9)和齿轮(10)，两个所述齿条杆(9)分别与第一烘干板(3)及第二烘干板(4)的相对两侧后端固定连接，所述齿轮(10)位于两个齿条杆(9)之间并通过转轴与凹槽的后侧壁转动连接，且齿轮(10)同时与两个齿条杆(9)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种节能型印刷油墨快速烘干装置，其特征在于：所述l形板(5)的水平部下侧左端固定设置有保温罩壳(11)，所述保温罩壳(11)的下端靠近烘干台(2)设置，所述进风口的下侧固定设置有吸风罩(12)。

5.根据权利要求4所述的一种节能型印刷油墨快速烘干装置，其特征在于：所述保温罩壳(11)采用透明耐高温材料制成。

6.根据权利要求5所述的一种节能型印刷油墨快速烘干装置，其特征在于：所述第一烘干板(3)和第二烘干板(4)的上端右侧均固定设置有推拉把手(13)，所述推拉把手(13)采用木质材料制成。

技术总结本技术公开了一种节能型印刷油墨快速烘干装置，涉及到印刷油墨烘干领域，包括底座和烘干台，烘干台固定设置在底座的上端，烘干台的上侧开设有凹槽，凹槽中滑动设置有第一烘干板和第二烘干板，第一烘干板位于第二烘干板的上方，凹槽中还设置有使两个第一烘干板和第二烘干板反向滑动的传动机构，烘干台的上端后侧固定设置有L形板，L形板的水平部延伸至烘干台的上方，L形板的水平部内部开设有通风腔。本技术能够交替使用第一烘干板和第二烘干板对材料进行烘干，不需要等待烘干材料冷却再取出，且避免取出时对人们造成伤害，另外还能加快干燥材料的冷却，并能够将散发的热量进行吸收重新利用，避免热量逸散浪费，便于人们使用。技术研发人员：杜雪梅,黄小梅,黎积福受保护的技术使用者：深圳市永鑫环球纸品有限公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/5/29