一种包装用印刷装置的制作方法

本技术涉及印刷设备，尤其是涉及一种包装用印刷装置。

背景技术：

1、包装印刷是以各种包装材料为载体的印刷，在包装上印上装饰性花纹，图案或者文字，以此来使产品更有吸引力或更具说明性，从而起到传递信息，增加销量的作用，包括包装纸箱、包装瓶、包装袋等的印刷，包装印刷在印刷行业与包装行业都占有很大的比重，是包装工程中不可缺少的一环。

2、现有技术中，传统的包装印刷设备大多是直接对包装原材料进行印刷，当包装原材料表面沾染灰尘时，此时容易受到包装原材料在环境的影响，当包装原材料沾染灰尘时，包装原材料表面灰尘在印刷过程中可能会粘附在印刷头上，从而影响包装原材料的印刷质量，故有待改善。

技术实现思路

1、为了解决包装印刷时灰尘对印刷质量产生影响的问题，本技术提供一种包装用印刷装置。

2、本技术提供的一种包装用印刷装置采用如下的技术方案：

3、一种包装用印刷装置，包括机架，所述机架上设置有印刷箱体，所述印刷箱体内设置有除尘机构、印刷机构和固化机构，所述除尘机构、印刷机构和固化机构沿印刷箱体的长度方向依次布置，所述除尘机构包括除尘架和若干毛刷辊，所述除尘架设置于印刷箱体内，若干所述毛刷辊均转动设置于除尘架上，所述除尘架上设置有用于毛刷辊转动的伺服电机，所述除尘架上设置有用于毛刷辊高度调节的调节机构，所述调节机构包括调节丝杆、调节电机和调节块，所述调节丝杆转动连接在印刷箱体内，且所述调节丝杆沿印刷箱体的高度方向设置，所述调节电机设置于印刷箱体顶部，所述调节电机连接在调节丝杆上，所述调节块连接在除尘架上，所述调节块与调节丝杆螺纹连接，所述印刷箱体上开设有供调节块滑动的调节滑槽，所述机架上设置有传输机构。

4、由于传统的包装印刷设备大多是直接对包装原材料进行印刷，当包装原材料表面沾染灰尘时，此时容易受到包装原材料在环境的影响，当包装原材料沾染灰尘时，包装原材料表面灰尘在印刷过程中可能会粘附在印刷头上，从而影响包装原材料的印刷质量；通过采用上述技术方案，当包装原材料印刷前，包装原材料经过除尘机构，伺服电机工作，除尘架上的毛刷辊发生转动，从而将包装原材料上的灰尘清灰，方便后续印刷机构进行印刷；同时当对不同高度的包装原材料进行印刷前。可通过调节电机带动调节丝杆转动，调节块滑动在调节滑槽内，实现对毛刷辊与传输机构之间间距的调整，方便对不同高度保证原材料进行印刷；通过除尘架、毛刷辊和调节机构的设置，有效对包装原材料上的灰尘进行擦除，减少印刷过程中因灰尘造成的印刷糊或露白等问题，提高印刷品的品质和美感，且适当调节毛刷辊的高度，操作方便，且能够确保毛刷辊与包装原材料表面保持适当距离，既能清除灰尘，又不会划伤保证原材料，保证印刷后的质量。

5、可选的，所述印刷机构包括印刷刷板和印刷油盒，所述印刷油盒布置于印刷刷板上，所述印刷刷板朝向机架方向设置，所述印刷箱体内设置有用于驱动印刷刷板升降的升降机构。

6、通过采用上述技术方案，印刷机构包括印刷刷板和印刷油盒；当包装原材料经过除尘传输至印刷机构时，升降机构带动印刷刷板反复升降，实现对包装原材料的不断印刷工作；通过印刷刷板、印刷油盒和升降机构的设置，利用升降机构进行印刷，可实现对不同材料和厚度的包装原材料进行高效、准确的印刷，提高了生产效率，同时升降机构灵活性高，可以适应不同产品的印刷需求，提高设备的适应性和灵活性。

7、可选的，所述升降机构包括升降气缸、升降架和升降板，所述升降架设置于印刷箱体内，所述升降气缸设置于升降架的顶部，所述升降气缸的输出端连接在升降板上，所述印刷刷板与升降板相连接。

8、通过采用上述技术方案，升降机构包括升降气缸、升降架和升降板；升降气缸不断伸出和回缩，使得升降架上的升降板带动印刷刷板不断对包装原材料印刷工作；通过升降气缸、升降架和升降板的设置，有利于提高印刷的工作效率和精度，使印刷精确定位，提高印刷品质和准确性。

9、可选的，所述升降架沿高度方向设置有导向滑杆，所述导向滑杆连接在升降架上，所述升降板滑动连接在导向滑杆上。

10、通过采用上述技术方案，导向滑杆固定安装在升降架上，且升降板滑动连接在导向滑杆上；通过导向滑杆的设置，导向滑杆可以引导印刷刷板的运动方向，确保印刷刷板在升降气缸带动下沿正确的路径滑动，避免偏移或歪斜，同时还为印刷刷板提供支撑，使印刷刷板能够在升降气缸的作用下稳定地进行滑动，避免由于印刷刷板的晃动而影响印刷的精度和质量。

11、可选的，所述升降板上设置有用于调整印刷刷板的移动机构，所述移动机构包括移动气缸和移动座，所述移动气缸连接在升降板上，所述移动气缸的输出端连接在移动座上，且所述移动座上设置有用于固定印刷刷板的夹板。

12、通过采用上述技术方案，移动机构包括移动气缸和移动座；通过移动气缸和移动座的设置，能够对印刷刷板位置进行调整，从而改变印刷刷板的印刷位置，操作方便，包装印刷效果。

13、可选的，所述固化机构包括若干紫外线固化灯，若干所述紫外线固化灯均连接在印刷箱体内，每一所述紫外线固化灯均朝向机架方向布置。

14、通过采用上述技术方案，固化机构包括若干紫外线固化灯；包装原材料在不断印刷过程中，印刷后的包装原材料通过紫外线固化灯进行固化；通过若干紫外线固化灯的设置，使墨水快速在材质表面干燥凝固形成图案，固化速度快，提高印刷效率。

15、可选的，任一所述紫外线固化灯上均设置有用于聚光的聚光灯罩。

16、通过采用上述技术方案，聚光灯罩安装在紫外线固化灯外部；通过聚光灯罩的设置，使得紫外线固化灯的聚光能力更强，照射的包装原材料表面温度越高，越容易达到固化温度，从而快速完成固化，进一步提高印刷效率。

17、可选的，所述传输机构包括传输皮带、两传输辊和传输电机，两所述传输辊沿机架长度方向设置，所述传输电机连接在其一所述传输辊上，所述传输皮带的两端分别张紧在两传输辊上。

18、通过采用上述技术方案，传输机构包括传输皮带、两传输辊和传输电机；当对包装原材料进行传输时，传输电机工作，传输辊带动传输皮带运动，不断对包装原材料进行输送；通过传输皮带、两传输辊和传输电机的设置，可以保证包装原材料在传输过程中的稳定性和精度，避免因震动或位置偏移而影响印刷质量，同时皮带传输也可以提高生产效率，减少人工操作和成本。

19、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

20、通过除尘架、毛刷辊和调节机构的设置，有效对包装原材料上的灰尘进行擦除，减少印刷过程中因灰尘造成的印刷糊或露白等问题，提高印刷品的品质和美感，且适当调节毛刷辊的高度，操作方便，且能够确保毛刷辊与包装原材料表面保持适当距离，既能清除灰尘，又不会划伤保证原材料，保证印刷后的质量；

21、通过印刷刷板、印刷油盒和升降机构的设置，利用升降机构进行印刷，可实现对不同材料和厚度的包装原材料进行高效、准确的印刷，提高了生产效率，同时升降机构灵活性高，可以适应不同产品的印刷需求，提高设备的适应性和灵活性；

22、通过导向滑杆的设置，导向滑杆可以引导印刷刷板的运动方向，确保印刷刷板在升降气缸带动下沿正确的路径滑动，避免偏移或歪斜，同时还为印刷刷板提供支撑，使印刷刷板能够在升降气缸的作用下稳定地进行滑动，避免由于印刷刷板的晃动而影响印刷的精度和质量。