墨盒无接触搅拌机构及墨盒循环系统的制作方法

本技术属于打印机，涉及一种墨盒无接触搅拌机构及墨盒循环系统。

背景技术：

1、例如中国专利文献公开了一种封闭式墨盒搅拌机构[201220197276.x],结构包括墨盒，搅拌装置和动力装置，所述墨盒上设有进墨口和出墨口，所述搅拌装置密封在所述墨盒内部，动力装置通过一耦合装置驱动墨盒内的搅拌装置。

2、上述技术方案的缺陷在于：无接触搅拌结构无法保证墨盒内部的搅拌装置居中设置，导致结构偏移，搅拌效率差，而且搅拌结构在墨盒中的搅拌作用范围小。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种墨盒无接触搅拌机构及墨盒循环系统。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

3、所述墨盒无接触搅拌机构包括：

4、墨盒，内部设有容腔且容腔中设有墨水；

5、搅拌器，放置在所述墨盒的容腔底部，所述搅拌器的底部中心设有被动磁块，所述搅拌器的外周向设有若干个呈圆周设置且径向向外延伸的居中搅拌片，所述居中搅拌片远离搅拌器的一端贴近于容腔内壁且居中搅拌片端部与容腔内壁之间具有间隙；

6、驱动组件，设置在所述墨盒外侧底部，所述驱动组件包括设置在墨盒下方的旋转电机，连接在所述旋转电机上的旋转块，以及设置在所述旋转块上且与被动磁块对应磁耦合的主动磁块。

7、进一步地，所述居中搅拌片设置在搅拌器的上端且居中搅拌片与墨盒的容腔底部具有间隙。

8、进一步地，所述居中搅拌片呈长条薄片状设置在搅拌器的上端且居中搅拌片的两端突出于搅拌器的周向边缘。

9、进一步地，所述搅拌器与居中搅拌片为一体式结构且搅拌器与居中搅拌片为塑料材料制成。

10、进一步地，所述搅拌器的底部中心设有安装槽且所述被动磁块嵌装在安装槽中。

11、进一步地，所述被动磁块位于两个主动磁块水平间距之间的中点。

12、进一步地，所述墨盒的容腔呈直筒状结构。

13、进一步地，所述墨盒外侧还设有限制墨盒的储放架，墨盒摆放在储放架上。

14、进一步地，所述储放架的底部设有墨盒底部中心露出的让位孔。

15、本实用新型还提供一种墨盒循环系统，具有如所述的墨盒无接触搅拌机构。

16、与现有技术相比，本墨盒无接触搅拌机构及墨盒循环系统通过居中搅拌片的结构，预设时能够快速使搅拌器居中设置在墨盒的容腔底部中心点位置，同时居中搅拌片端部与容腔内壁之间具有间隙，避免居中搅拌片旋转过程中碰触容腔内壁造成干涉，而且居中搅拌片增加容腔中搅拌范围，搅动形成水流迫使墨水快速均匀混合的作用。

技术特征：

1.墨盒无接触搅拌机构，其特征在于，所述墨盒无接触搅拌机构包括：

2.根据权利要求1所述的墨盒无接触搅拌机构，其特征在于，所述居中搅拌片与墨盒的容腔底部具有间隙。

3.根据权利要求2所述的墨盒无接触搅拌机构，其特征在于，所述居中搅拌片呈长条薄片状设置在搅拌器的上端且居中搅拌片的两端突出于搅拌器的周向边缘。

4.根据权利要求3所述的墨盒无接触搅拌机构，其特征在于，所述搅拌器与居中搅拌片为一体式结构且搅拌器与居中搅拌片为塑料材料制成。

5.根据权利要求1所述的墨盒无接触搅拌机构，其特征在于，所述搅拌器的底部中心设有安装槽且所述被动磁块嵌装在安装槽中。

6.根据权利要求5所述的墨盒无接触搅拌机构，其特征在于，所述被动磁块位于两个主动磁块水平间距之间的中点。

7.根据权利要求1所述的墨盒无接触搅拌机构，其特征在于，所述墨盒的容腔呈直筒状结构。

8.根据权利要求7所述的墨盒无接触搅拌机构，其特征在于，所述墨盒外侧还设有限制墨盒的储放架，墨盒摆放在储放架上。

9.根据权利要求8所述的墨盒无接触搅拌机构，其特征在于，所述储放架的底部设有墨盒底部中心露出的让位孔。

10.墨盒循环系统，其特征在于，具有权利要求1-9任意一项所述的墨盒无接触搅拌机构。

技术总结本技术涉及一种墨盒无接触搅拌机构及墨盒循环系统。它解决了现有搅拌器设计不合理的技术问题。本墨盒无接触搅拌机构包括：墨盒；搅拌器，放置在所述墨盒的容腔底部，所述搅拌器的底部中心设有被动磁块，所述搅拌器上设有若干个呈圆周设置且径向向外延伸的居中搅拌片，所述居中搅拌片远离搅拌器的一端贴近于容腔内壁且居中搅拌片端部与容腔内壁之间具有间隙；驱动组件，设置在所述墨盒外侧底部，所述驱动组件包括设置在墨盒下方的旋转电机。本技术的优点在于：预设时能够快速使搅拌器居中设置在墨盒的容腔底部中心点位置，同时避免居中搅拌片旋转过程中碰触容腔内壁造成干涉，而且居中搅拌片增加容腔中搅拌范围。技术研发人员：陈钰卜受保护的技术使用者：嘉兴百川打印科技有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/5/29