印制装置及印制设备的制作方法

本申请属于电池，更具体地说，是涉及一种印制装置及印制设备。

背景技术：

1、制作电池单体的极片和隔膜等基材上往往会设置绝缘层、粘接层等涂层。当前多是在涂布机中在卷绕的基材上喷涂涂层，但这种方式多是仅能沿基材长度方向喷涂长条状的涂层形状，难以制作指定形状的涂层。

技术实现思路

1、本申请实施例的目的在于提供一种印制装置及印制设备，以解决相关技术中难以在电池基材上制作指定形状涂层的问题。

2、第一方面，本申请实施例提供了一种印制装置，包括：

3、印章模具，设有用于将浆料印制于基材上形成指定形状涂层的印制图案；

4、供料结构，用于向印章模具供给浆料；

5、移动结构，用于驱动印章模具移动，向基材上印制涂层；

6、印章模具与移动结构相连。

7、本申请实施例的技术方案中，通过设置印章模具，在印章模具上设置印制图案，并设置供料结构向印章模具供给浆料，而印章模具与移动结构相连，从而移动结构可以驱动印章模具移动至基材，将印章模具的印制图案上的浆料印至基材上，以形成与印制图案形状对应的涂层，进而通过印制图案的设计，以实现在基材上印制指定形状的涂层。

8、在一些实施例中，供料结构包括存料盒，存料盒中设有用于存储浆料的容纳空间。

9、设置存料盒，并在存料盒中设置容纳空间，以便存储浆料，进而便于向印章模具供给浆料。

10、在一些实施例中，印章模具中具有供浆料渗透通过的渗透孔。

11、印章模具中设置渗透孔，可以供浆料的渗透流通，便于印章模具存储浆料，以便印制到基材上。

12、在一些实施例中，印章模具安装于存料盒的底面，存料盒的底部设有连通容纳空间的开孔，开孔位于印章模具对应的位置，存料盒与移动结构相连。

13、将印章模具安装在存料盒的底面，以便支撑印章模具；在存料盒的底部设置开孔，以便存料盒中的浆料进入印章模具，便于向基材印制涂层。

14、在一些实施例中，移动结构包括升降驱动器和支撑升降驱动器的支架，升降驱动器与存料盒相连。

15、设置支架，以便支撑升降驱动器，而设置升降驱动器，以便驱动存料盒及印章模具升降移动，以向基材印制涂层。

16、在一些实施例中，容纳空间为密闭空间，存料盒具有顶板，顶板具有弹性变形特性，升降驱动器与顶板相连。

17、将容纳空间设为密闭空间，并将存料盒的顶板设置具有弹性，在印制时，升降驱动器推动顶板变形，以使容纳空间中压力增大，进而将浆料挤压至印章模具，以便浆料经印章模具印制于基材上；另外，该结构还可以通过控制容纳空间中气压，以控制浆料经印章模具流出的量，进而控制印制到基材上涂层的厚度。

18、在一些实施例中，升降驱动器与存料盒铰接相连。

19、将升降驱动器与存料盒铰接，不仅便于驱动存料盒升降，而且可以使印章模具的印制图案更好地与基材接触，以印制涂层。

20、在一些实施例中，支架包括竖直设置的导轨和安装于导轨上的支板，升降驱动器安装于支板上，存料盒滑动安装于导轨上。

21、设置导轨，以平稳引导存料盒升降移动，进而引导印章模具平稳升降；而设置支板，以便支撑升降驱动器，便于升降驱动器来推动存料盒及印章模具升降移动。

22、在一些实施例中，供料结构还包括加料接头，加料接头安装于存料盒上，并且加料接头与容纳空间连通。

23、设置加料接头，以方便向存料盒的容纳空间中加注浆料，方便向基材上印制涂层。

24、在一些实施例中，供料结构还包括用于检测容纳空间中浆料液位的液位传感器，液位传感器安装于存料盒上。

25、设置液位传感器，以便检测容纳空间中浆料的量，以便向容纳空间中加注浆料。

26、在一些实施例中，容纳空间的顶部呈敞口状。

27、将容纳空间的顶部设置呈敞口状，可以方便加工制作，也便于印章模具伸入到容纳空间中蘸取浆料。

28、在一些实施例中，印制图案的底面设有多个用于存储浆料的凹槽。

29、在印制图案的底面设置凹槽，则浆料可以存储在凹槽中，从而印制图案在与基材接触时，凹槽中的浆料可以流至基材上，以便印制到基材上；而控制凹槽的容积，可以控制流至基材上浆料的量，进而控制印制的涂层的厚度。

30、在一些实施例中，至少印制图案具有柔性特性。

31、印制图案具有柔性，在印制图案与基材接触时，印制图案会产生挤压变形，而便于将印制图案上附着的浆料印制到基材上，以形成涂层。

32、在一些实施例中，印制装置还包括用于支撑基材的支撑台，支撑台设于印章模具的下方。

33、设置支撑台，以便支撑基材，便于印章模具向基材印制涂层。

34、在一些实施例中，印制图案包括平行且间隔两个第一长条部和平行且间隔设置的两个第二长条部，两个第一长条部与两个第二长条部连接呈框状，且第一长条部的长度方向平行于基材的长度方向，第二长条部的长度方向平行于基材的宽度方向。

35、通过上述印制图案设置，可以在基材上印制框状的涂层；特别是基材为极片，而浆料为绝缘材料时，可以在极片上印制框状的绝缘层，从而可以将裁切出周边具有绝缘层的叠片式极片，以便制作出叠片式电池单体，并且由于极片周边设有绝缘层，可以降低正极极片与负极极片重叠的边缘处的析锂与毛刺刺穿的风险。

36、第二方面，本申请实施例提供了一种印制设备，包括如上述实施例所述的印制装置。

37、在一些实施例中，印制设备还包括用于输送基材经过印章模具下方的输送结构。

38、设置输送结构，以输送基材，便于印章模具对基材上印制涂层，也便于精准定位基材，以定位基材上印制的涂层的位置。

39、上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

技术特征：

1.一种印制装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的印制装置，其特征在于：所述供料结构包括存料盒，所述存料盒中设有用于存储所述浆料的容纳空间。

3.如权利要求2所述的印制装置，其特征在于：所述印章模具中具有供所述浆料渗透通过的渗透孔。

4.如权利要求3所述的印制装置，其特征在于：所述印章模具安装于所述存料盒的底面，所述存料盒的底部设有连通所述容纳空间的开孔，所述开孔位于所述印章模具对应的位置，所述存料盒与所述移动结构相连。

5.如权利要求4所述的印制装置，其特征在于：所述移动结构包括升降驱动器和支撑所述升降驱动器的支架，所述升降驱动器与所述存料盒相连。

6.如权利要求5所述的印制装置，其特征在于：所述容纳空间为密闭空间，所述存料盒具有顶板，所述顶板具有弹性变形特性，所述升降驱动器与所述顶板相连。

7.如权利要求5或6所述的印制装置，其特征在于：所述升降驱动器与所述存料盒铰接相连。

8.如权利要求5-7任一项所述的印制装置，其特征在于：所述支架包括竖直设置的导轨和安装于所述导轨上的支板，所述升降驱动器安装于所述支板上，所述存料盒滑动安装于所述导轨上。

9.如权利要求2-8任一项所述的印制装置，其特征在于：所述供料结构还包括加料接头，所述加料接头安装于所述存料盒上，并且所述加料接头与所述容纳空间连通。

10.如权利要求2-9任一项所述的印制装置，其特征在于：所述供料结构还包括用于检测所述容纳空间中浆料液位的液位传感器，所述液位传感器安装于所述存料盒上。

11.如权利要求2、3、9或10任一项所述的印制装置，其特征在于：所述容纳空间的顶部呈敞口状。

12.如权利要求1-11任一项所述的印制装置，其特征在于：所述印制图案的底面设有多个用于存储所述浆料的凹槽。

13.如权利要求1-12任一项所述的印制装置，其特征在于：至少所述印制图案具有柔性特性。

14.如权利要求1-13任一项所述的印制装置，其特征在于：所述印制装置还包括用于支撑所述基材的支撑台，所述支撑台设于所述印章模具的下方。

15.如权利要求1-14任一项所述的印制装置，其特征在于：所述印制图案包括平行且间隔两个第一长条部和平行且间隔设置的两个第二长条部，两个所述第一长条部与两个所述第二长条部连接呈框状，且所述第一长条部的长度方向平行于所述基材的长度方向，所述第二长条部的长度方向平行于所述基材的宽度方向。

16.一种印制设备，其特征在于：包括如权利要求1-15任一项所述的印制装置。

17.如权利要求16所述的印制设备，其特征在于：所述印制设备还包括用于输送所述基材经过所述印章模具下方的输送结构。

技术总结本申请提供了一种印制装置及印制设备。印制装置，包括：印章模具，设有用于将浆料印制于基材上形成指定形状涂层的印制图案；供料结构，用于向印章模具供给浆料；移动结构，用于驱动印章模具移动，向基材上印制涂层；印章模具与移动结构相连。通过设置印章模具，在印章模具上设置印制图案，并设置供料结构向印章模具供给浆料，而印章模具与移动结构相连，从而移动结构可以驱动印章模具移动至基材，将印章模具的印制图案上的浆料印至基材上，以形成与印制图案形状对应的涂层，进而通过印制图案的设计，以实现在基材上印制指定形状的涂层。技术研发人员：孙祥立,张文彦,赵宝,张建军,姬廷振,詹舒嘉,柯鹏飞,阳超受保护的技术使用者：宁德时代新能源科技股份有限公司技术研发日：20231018技术公布日：2024/6/2