管道印章装置的制作方法

本技术涉及气体纯化器生产辅助设备领域，特别是涉及一种管道印章装置。

背景技术：

1、在纯化气体供应行业中，气体纯化设备中有各种各样的管道，其中气体流动管道上通常都需要有气体流向和气体种类标识，以确保生产制造时能够精确按照图纸装配，使用时或者检修时能够弄清气体流动管道的作用，这些标识需要清晰可见。在气体纯化器内部也是需要此类标识，标明气体种类和气体的流量。

2、因为气体纯化的管道普遍性比较小，管道上的流向标识用的往往是不干胶，不干胶粘贴到管道表面。这种不干胶标签使用自然是方便的，贴上并写上相关信息内容即可，然而，不干胶是有一定的使用寿命的，这种使用寿命往往不长，长时间在纯化器内运行后不干胶会出现脱落现象，特别是在受温的管道上更容易出现这种情况，不巧的是，大部分纯化器内部有许多加热结构。很显然，需要另外构思新的方案替代原先采用不干胶标签标注管道气流信息的方案，同时还不能增加使用成本，降低生产效率。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述提到的至少一个问题，提供一种管道印章装置。

2、本实用新型申请提供的管道印章装置，包括印章壳、按压组件和印章组件，所述按压组件设置在所述印章壳内并与所述印章组件连接，所述印章组件设置在所述印章壳的底部，所述按压组件可在所述印章壳内弹性伸缩；

3、所述印章壳的底部边沿设置有贯穿的v型槽。

4、在其中一个实施例中，所述按压组件包括压块、连接轴和若干个弹性体，所述压块悬浮设置在所述印章壳的顶端，所述压块通过所述连接轴与所述印章组件连接；所述弹性体设置在所述压块和所述印章壳之间。

5、在其中一个实施例中，所述v型槽沿所述印章壳的长度方向设置。

6、在其中一个实施例中，所述印章组件包括印章盖、储油垫和印章垫，所述储油垫设置在所述印章盖上，所述印章垫贴合连接在所述储油垫上，所述印章盖与所述按压组件连接。

7、在其中一个实施例中，所述印章盖上设置有贯通的注油孔。

8、在其中一个实施例中，所述印章壳上嵌设有若干块磁铁块，所述磁铁块设置在所述v型槽的槽壁上。

9、本实用新型的实施例中提供的技术方案带来如下有益技术效果：

10、本实用新型提供的管道印章装置带有底部设置成v型槽的印章壳，印章组件在印章壳内可通过按动按压组件从v型槽处伸出，底部设置成v型槽可以很好地适应外表面为曲面的气流管道，为实现在气体纯化设备内的气流管道上标注信息，改变了原先贴标签的方案，实现快速、便捷和牢靠地管道信息标注。

11、本申请附加的方面和优点将在后续部分中给出，并将从后续的描述中详细得到理解，或通过对本实用新型的具体实施了解到。

技术特征：

1.一种管道印章装置，其特征在于，包括印章壳、按压组件和印章组件，所述按压组件设置在所述印章壳内并与所述印章组件连接，所述印章组件设置在所述印章壳的底部，所述按压组件可在所述印章壳内弹性伸缩；

2.根据权利要求1所述的管道印章装置，其特征在于，所述按压组件包括压块、连接轴和若干个弹性体，所述压块悬浮设置在所述印章壳的顶端，所述压块通过所述连接轴与所述印章组件连接；所述弹性体设置在所述压块和所述印章壳之间。

3.根据权利要求1所述的管道印章装置，其特征在于，所述v型槽沿所述印章壳的长度方向设置。

4.根据权利要求1所述的管道印章装置，其特征在于，所述印章组件包括印章盖、储油垫和印章垫，所述储油垫设置在所述印章盖上，所述印章垫贴合连接在所述储油垫上，所述印章盖与所述按压组件连接。

5.根据权利要求4所述的管道印章装置，其特征在于，所述印章盖上设置有贯通的注油孔。

6.根据权利要求1所述的管道印章装置，其特征在于，所述印章壳上嵌设有若干块磁铁块，所述磁铁块设置在所述v型槽的槽壁上。

技术总结本技术申请提供的管道印章装置，包括印章壳、按压组件和印章组件，所述按压组件设置在所述印章壳内并与所述印章组件连接，所述印章组件设置在所述印章壳的底部，按压组件可在所述印章壳内弹性伸缩；所述印章壳的底部边沿设置有贯穿的V型槽。本技术提供的管道印章装置带有底部设置成V型槽的印章壳，印章组件在印章壳内可通过按动按压组件从V型槽处伸出，底部设置成V型槽可以很好地适应外表面为曲面的气流管道，为实现在气体纯化设备内的气流管道上标注信息，改变了原先贴标签的方案，实现快速、便捷和牢靠地管道信息标注。技术研发人员：向鑫,易海,邹德承,倪峰受保护的技术使用者：湖北玖恩智能科技有限公司技术研发日：20230926技术公布日：2024/6/5