一种电路板油墨印刷的干燥装置的制作方法

本技术涉及电路板印刷，具体为一种电路板油墨印刷的干燥装置。

背景技术：

1、印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元件的支撑体，是电子元器件线路连接的提供者，由于它是采用电子印刷技术制作的，故被称为“印刷”电路板。在印制电路板出现之前，电子元件之间的互连都是依靠电线直接连接而组成完整的线路，印刷电路板在电子工业中已经成了占据了绝对统治的地位，电脑及相关产品、通讯类产品和消费电子等3c类产品是印制电路板主要的应用领域；

2、而在印制电路板制造过程中，网印是必不可缺的重要工序之一，阻焊和文字的地方也都需要印上油墨，以达到电路板的功能要求。

3、在油墨进行干燥时，必须在具备有良好排气系统的装置内进行，这样保证油墨的品质不会有很大变化。

4、现有技术中，印制电路板的干燥多在烘箱内进行，需要人为打开箱门放置电路板，待干燥后再人为将其取出，均需靠近热源，存在安全隐患，并且密闭烘箱没有设置排气系统，使得烘干效果欠佳，图像复制的保真度得不到保证，因此我们需要提出一种电路板油墨印刷的干燥装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电路板油墨印刷的干燥装置，操作者不需直接接触热源，避免带来不必要的安全隐患，且排气系统良好，达到很好的烘干效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板油墨印刷的干燥装置，包括传动机构和设置在传动机构上方的烘干箱，所述烘干箱内腔设置有干燥机构，所述干燥机构的下端设置有加热机构，且加热机构设置在烘干箱内腔；

3、所述干燥机构包括安装在烘干箱上表面的风机和设置在烘干箱内腔顶部的导风通道，所述导风通道的两端均连通有支管，所述导风通道的上表面开设有上风口，且导风通道的下表面开设有下风口，所述下风口连通有扩风罩；

4、所述加热机构包括设置在两组支管相对一侧的固定块，且两组固定块的相对一侧均滑动连接有滑块，两组所述滑块之间设置有多组加热管。

5、优选的，所述烘干箱内对称开设有两组保温腔，两组所述保温腔内均设置有保温板，所述烘干箱的两侧下端均开设有矩形槽。

6、优选的，所述烘干箱的上表面开设有进风孔，且进风孔的上端设置有过滤网，所述进风孔与导风通道通过上风口相连通。

7、优选的，所述传动机构包括两组横梁与设置在两组横梁之间的驱动辊和多组辅助辊，其中一组横梁的一侧设置有驱动电机，且驱动电机的输出轴贯穿横梁与驱动辊的一端传动连接，多组所述辅助辊与驱动辊设置在同一平面。

8、优选的，所述驱动辊通过传送皮带与多组辅助辊传动连接，所述烘干箱下表面的两端分别焊接在两组横梁的上表面。

9、优选的，两组所述横梁的下表面均焊接有多组支腿，两组所述横梁的上表面远离驱动辊的一端焊接有挡板，且挡板的横截面成u形设置。

10、优选的，两组所述支管呈平行设置，所述扩风罩的横截面呈等腰梯形设置，所述扩风罩设置在多组加热管的正上方，且多组加热管设置在同一平面。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1.本实用新型主要通过干燥机构、加热机构、烘干箱、传动机构和挡板之间的配合，传动机构实现了油墨印刷电路板的连续输送，同时加热机构加热烘干箱内腔的温度，从而通过干燥机构的风机带动空气流动，提高对油墨印刷电路板的干燥效率，通过靠近驱动电机的支管便于对未干燥的电路板除尘和预干燥处理，同时靠近挡板的支管对干燥完成的电路板进行降温处理，避免工作人员拿取烫伤，通过挡板对拿取不及时的电路板进行遮挡了，防止电路板掉落，通过矩形槽提高了装置的通风排气效果。

技术特征：

1.一种电路板油墨印刷的干燥装置，包括传动机构(100)和设置在传动机构(100)上方的烘干箱(200)，其特征在于：所述烘干箱(200)内腔设置有干燥机构(300)，所述干燥机构(300)的下端设置有加热机构(500)，且加热机构(500)设置在烘干箱(200)内腔；

2.根据权利要求1所述的一种电路板油墨印刷的干燥装置，其特征在于：所述烘干箱(200)内对称开设有两组保温腔(201)，两组所述保温腔(201)内均设置有保温板(202)，所述烘干箱(200)的两侧下端均开设有矩形槽(203)。

3.根据权利要求2所述的一种电路板油墨印刷的干燥装置，其特征在于：所述烘干箱(200)的上表面开设有进风孔(204)，且进风孔(204)的上端设置有过滤网(600)，所述进风孔(204)与导风通道(302)通过上风口(3021)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种电路板油墨印刷的干燥装置，其特征在于：所述传动机构(100)包括两组横梁(101)与设置在两组横梁(101)之间的驱动辊(103)和多组辅助辊(104)，其中一组横梁(101)的一侧设置有驱动电机(102)，且驱动电机(102)的输出轴贯穿横梁(101)与驱动辊(103)的一端传动连接，多组所述辅助辊(104)与驱动辊(103)设置在同一平面。

5.根据权利要求4所述的一种电路板油墨印刷的干燥装置，其特征在于：所述驱动辊(103)通过传送皮带(105)与多组辅助辊(104)传动连接，所述烘干箱(200)下表面的两端分别焊接在两组横梁(101)的上表面。

6.根据权利要求5所述的一种电路板油墨印刷的干燥装置，其特征在于：两组所述横梁(101)的下表面均焊接有多组支腿(106)，两组所述横梁(101)的上表面远离驱动辊(103)的一端焊接有挡板(400)，且挡板(400)的横截面成u形设置。

7.根据权利要求1所述的一种电路板油墨印刷的干燥装置，其特征在于：两组所述支管(303)呈平行设置，所述扩风罩(304)的横截面呈等腰梯形设置，所述扩风罩(304)设置在多组加热管(503)的正上方，且多组加热管(503)设置在同一平面。

技术总结本技术涉及电路板印刷技术领域，公开了一种电路板油墨印刷的干燥装置，包括传动机构和设置在传动机构上方的烘干箱；通过干燥机构、加热机构、烘干箱、传动机构和挡板之间的配合，传动机构实现了油墨印刷电路板的连续输送，同时加热机构加热烘干箱内腔的温度，从而通过干燥机构的风机带动空气流动，提高对油墨印刷电路板的干燥效率，通过靠近驱动电机的支管便于对未干燥的电路板除尘和预干燥处理，同时靠近挡板的支管对干燥完成的电路板进行降温处理，避免工作人员拿取烫伤，通过挡板对拿取不及时的电路板进行遮挡了，防止电路板掉落，通过矩形槽提高了装置的通风排气效果。技术研发人员：刘清辉,杨德群受保护的技术使用者：苍南县新华印业有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/6/11