一种高洁净度电池片用丝网印刷装置的制作方法

本技术涉及光伏电池片生产中的丝网印刷，更具体的说是涉及一种高洁净度电池片用丝网印刷装置。

背景技术：

1、丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

2、专利文件(cn104553266b)公开了一种新型丝网印刷机，该丝网印刷机采用刮板刮匀油墨的方式进行印刷。光伏电池的制造中，主要利用丝网印刷工艺来形成电池片表面的栅线图案。现有技术中是在钢丝网上，利用感光胶形成栅线图案。然后将丝网置于电池片上方1mm处并在丝网一端倒入浆料，用刮刀在浆料部位施加一定压力，使浆料从丝网露出的图案部分的网孔中挤压到基片上，现有的丝网印刷装置如图1所示。

3、丝网印刷工序中，由于洁净度不高造成的加工缺陷会导致产品的性能降低，因此，不仅仅是在丝网印刷中，在整个电池片加工生产线中，尽可能地在线体周围设置了很多的除尘贴，以满足洁净度的需求，然而静态的除尘吸附很多时候很难满足除尘需求，使得洁净度仍然无法满足要求。

4、因此，如何提供一种高洁净度电池片用丝网印刷装置，是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供了一种高洁净度电池片用丝网印刷装置，旨在解决上述技术问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种高洁净度电池片用丝网印刷装置，包括：转盘，和环绕布置在所述转盘上的多个加工传送带，所述转盘的一侧设置有印刷机构，所述印刷机构能够在所述转盘间歇转动停止时，与下方的所述加工传送带依次对应；还包括：立架和微型鼓风机构；

4、所述立架固定在所述转盘顶面，且分别布置在所述加工传送带的两侧；所述立架两侧表面均贴附有除尘贴；

5、所述微型鼓风机构的鼓风部安装在所述转盘底面，所述微型鼓风机构的鼓风口设于所述加工传送带任一侧的一个所述立架顶端，所述鼓风口朝向所述加工传送带的顶面。

6、通过上述技术方案，本实用新型提供的丝网印刷装置在原有的丝网印刷结构的基础上增加了立架和微型鼓风机构，通过在加工传送带两侧设置立架，并在立架上贴附除尘贴，可以对灰尘进行吸附，通过微型鼓风机构提供鼓吹风力，可以对放置在加工传送带上的电池片进行风力除尘，并使得灰尘吸附在除尘贴上，将微型鼓风机构的主动除尘，和除尘贴的被动除尘两种方式相结合，能够在电池片进行印刷前，保证其表面的洁净度。

7、优选的，在上述一种高洁净度电池片用丝网印刷装置中，所述立架包括底板，和垂直固定在所述底板上的立板；所述底板通过螺栓紧固在所述转盘顶面。通过底板和立板组成的立架结构，能够实现其与转盘顶面的快速连接安装。

8、优选的，在上述一种高洁净度电池片用丝网印刷装置中，所述立板包括底沿板和翻折板，所述底沿板与所述底板固定，所述翻折板通过合页与所述底沿板连接，所述翻折板能够向远离所述加工传送带的方向翻折。通过将立板设置成可以折叠翻转的结构，当需要贴附除尘贴时，可以将翻折板进行翻折打开，便于操作。

9、优选的，在上述一种高洁净度电池片用丝网印刷装置中，所述翻折板底沿具有向所述加工传送带方向伸出的耳板，所述耳板上开设有销孔，所述底板上开设有与所述销孔对应的槽孔，销钉穿过所述销孔插入所述槽孔内。利用销钉可以便于翻折板和底沿板的锁紧，防止晃动。

10、优选的，在上述一种高洁净度电池片用丝网印刷装置中，所述微型鼓风机构包括固定在所述转盘底面的微型风机，和安装在所述翻折板顶沿的风嘴，所述微型风机的鼓风端通过气管与所述风嘴连通。采用微型鼓风机可以控制其鼓风风量，防止吹动电池片，而且便于安装。

11、优选的，在上述一种高洁净度电池片用丝网印刷装置中，所述风嘴为鸭嘴型的扁状出风口。扁状出风口能够使得鼓出的风在电池片表面掠过，而不会吹动电池片，更容易控制。

12、优选的，在上述一种高洁净度电池片用丝网印刷装置中，所述翻折板顶沿开设有多个插槽，所述风嘴的数量为多个，多个所述风嘴均通过插块插设在所述插槽内，多个所述风嘴沿所述翻折板的顶沿呈一字型布置。通过设置多个风嘴，可以根据风力的需求和鼓风面积的需求进行选择。

13、优选的，在上述一种高洁净度电池片用丝网印刷装置中，所述插块与所述插槽过盈配合。过盈配合能够使得插块和插槽具有一定的稳定性，而且可以根据需求高度对插块的插接位置进行调整。

14、优选的，在上述一种高洁净度电池片用丝网印刷装置中，所述气管与所述微型风机连接的一端安装有主控制阀，所述气管与所述风嘴连接的一端安装有支控制阀。通过设置多个控制阀，可以根据需求进行控制，选择需要开启的风嘴。

15、优选的，在上述一种高洁净度电池片用丝网印刷装置中，所述主控制阀固定在所述转盘顶面，并通过转接头与多根所述气管连通。采用以上的结构形式便于连接固定。

16、经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种高洁净度电池片用丝网印刷装置，具有以下有益效果：

17、1、本实用新型提供的丝网印刷装置在原有的丝网印刷结构的基础上增加了立架和微型鼓风机构，通过在加工传送带两侧设置立架，并在立架上贴附除尘贴，可以对灰尘进行吸附，通过微型鼓风机构提供鼓吹风力，可以对放置在加工传送带上的电池片进行风力除尘，并使得灰尘吸附在除尘贴上。

18、2、本实用新型将微型鼓风机构的主动除尘，和除尘贴的被动除尘两种方式相结合，能够在电池片进行印刷前，保证其表面的洁净度。

19、3、本实用新型风嘴的扁状出风口能够使得鼓出的风在电池片表面掠过，而不会吹动电池片，通过设置多个风嘴，可以根据风力的需求和鼓风面积的需求进行选择。

技术特征：

1.一种高洁净度电池片用丝网印刷装置，包括：转盘(1)，和环绕布置在所述转盘(1)上的多个加工传送带(2)，所述转盘(1)的一侧设置有印刷机构(3)，所述印刷机构(3)能够在所述转盘(1)间歇转动停止时，与下方的所述加工传送带(2)依次对应；其特征在于，还包括：立架(4)和微型鼓风机构(5)；

2.根据权利要求1所述的一种高洁净度电池片用丝网印刷装置，其特征在于，所述立架(4)包括底板(41)，和垂直固定在所述底板(41)上的立板(42)；所述底板(41)通过螺栓紧固在所述转盘(1)顶面。

3.根据权利要求2所述的一种高洁净度电池片用丝网印刷装置，其特征在于，所述立板(42)包括底沿板(421)和翻折板(422)，所述底沿板(421)与所述底板(41)固定，所述翻折板(422)通过合页(423)与所述底沿板(421)连接，所述翻折板(422)能够向远离所述加工传送带(2)的方向翻折。

4.根据权利要求3所述的一种高洁净度电池片用丝网印刷装置，其特征在于，所述翻折板(422)底沿具有向所述加工传送带(2)方向伸出的耳板(424)，所述耳板(424)上开设有销孔，所述底板(41)上开设有与所述销孔对应的槽孔，销钉(43)穿过所述销孔插入所述槽孔内。

5.根据权利要求3所述的一种高洁净度电池片用丝网印刷装置，其特征在于，所述微型鼓风机构(5)包括固定在所述转盘(1)底面的微型风机(51)，和安装在所述翻折板(422)顶沿的风嘴(52)，所述微型风机(51)的鼓风端通过气管(53)与所述风嘴(52)连通。

6.根据权利要求5所述的一种高洁净度电池片用丝网印刷装置，其特征在于，所述风嘴(52)为鸭嘴型的扁状出风口。

7.根据权利要求5所述的一种高洁净度电池片用丝网印刷装置，其特征在于，所述翻折板(422)顶沿开设有多个插槽(4221)，所述风嘴(52)的数量为多个，多个所述风嘴(52)均通过插块(521)插设在所述插槽(4221)内，多个所述风嘴(52)沿所述翻折板(422)的顶沿呈一字型布置。

8.根据权利要求7所述的一种高洁净度电池片用丝网印刷装置，其特征在于，所述插块(521)与所述插槽(4221)过盈配合。

9.根据权利要求7所述的一种高洁净度电池片用丝网印刷装置，其特征在于，所述气管(53)与所述微型风机(51)连接的一端安装有主控制阀(54)，所述气管(53)与所述风嘴(52)连接的一端安装有支控制阀(55)。

10.根据权利要求9所述的一种高洁净度电池片用丝网印刷装置，其特征在于，所述主控制阀(54)固定在所述转盘(1)顶面，并通过转接头(56)与多根所述气管(53)连通。

技术总结本技术公开了一种高洁净度电池片用丝网印刷装置，涉及光伏电池片生产中的丝网印刷技术领域，包括：转盘，和环绕布置在转盘上的多个加工传送带，转盘的一侧设置有印刷机构；还包括：立架和微型鼓风机构；立架固定在转盘顶面，且分别布置在加工传送带的两侧；立架两侧表面均贴附有除尘贴；微型鼓风机构的鼓风部安装在转盘底面，微型鼓风机构的鼓风口设于加工传送带任一侧的一个立架顶端，鼓风口朝向加工传送带的顶面。本技术通过微型鼓风机构提供鼓吹风力，可以对放置在加工传送带上的电池片进行风力除尘，并使得灰尘吸附在除尘贴上，将微型鼓风机构的主动除尘，和除尘贴的被动除尘两种方式相结合，能够在电池片进行印刷前，保证其表面的洁净度。技术研发人员：王凤状,孙尧尧受保护的技术使用者：徐州中辉光伏科技有限公司技术研发日：20231025技术公布日：2024/6/13