一种瓦楞纸板生产用压合装置及方法与流程

本技术涉及瓦楞纸板生产装置的领域，尤其是涉及一种瓦楞纸板生产用压合装置及方法。

背景技术：

1、瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。

2、相关技术涉及一种瓦楞纸板压合装置，包括安装机体，安装机体中设置有压合辊，所述安装机体中设置有填胶盒，所述填胶盒连通有对瓦楞纸板进行上胶的上胶管；瓦楞纸板各个部分通过上胶管进行上胶后再通过压合辊进行压合，从而完成瓦楞纸板的压合工作。

3、针对上述中的相关技术，瓦楞纸板在上料的过程中，因为摩擦会产生碎屑，瓦楞纸板在安装机体中移动时不断振动，瓦楞纸板处的碎屑很容易粘附至各个部分之间，从而使得瓦楞纸板出现凸起，使得瓦楞纸板的压合质量有所降低，故有待改善。

技术实现思路

1、为了提升瓦楞纸板在压合时的贴合效果，本技术提供一种瓦楞纸板生产用压合装置及方法。

2、本技术提供的一种瓦楞纸板生产用压合装置及方法采用如下的技术方案：

3、第一方面，本技术提供了一种瓦楞纸板生产用压合装置，采用如下的技术方案：

4、一种瓦楞纸板生产用压合装置，包括安装机体，所述安装机体包括安装侧板、安装顶板与连接架，所述安装顶板设置有储存盒，所述储存盒连通有伸入安装机体中的上胶管，所述安装机体中设置有用于对瓦楞纸板进行压合的压合辊，所述安装机体中设置有至少一对相对设置的清洁组件，所述清洁组件包括连接杆、安装部、清洁板与清洁刷毛，所述安装部与连接杆连接，所述清洁板与连接杆连接，所述安装机体中设置有驱动全部连接杆转动的驱动组件。

5、通过采用上述技术方案，启动驱动组件后，驱动组件带动全部的连接杆转动，从而使得安装部带动清洁板转动，清洁刷将瓦楞纸板表面的杂质等进行清理，以减少瓦楞纸板处残留的碎屑影响瓦楞纸板胶粘的现象的发生，从而提升了瓦楞纸板的压合精度。

6、作为优选，所述驱动组件包括一个驱动电机、与清洁组件数目对应的转动套管与一个同步皮带，所述驱动电机与机体的顶壁连接，一个所述连接杆与驱动电机的联轴器连接，每个所述转动套管对应套设于一个连接杆，所述同步皮带共同套设于全部转动套管的外壁。

7、通过采用上述技术方案，驱动电机启动后，带动一个连接杆转动，套设于全部转动套管的同步皮带带动全部的连接杆转动，从而使得全部清洁组件的清洁板转动，以用于对瓦楞纸板的表面进行清洁。

8、作为优选，所述安装部包括固定管与伸缩管，所述固定管与连接杆连接，所述伸缩管套于固定管并与固定管滑动连接，所述伸缩管的内壁设置有限位块，所述固定管的内壁开设有供限位块插设的限位槽，所述限位块的内壁与限位槽的内壁相互贴合，所述伸缩管外套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与伸缩管下端连接，所述缓冲弹簧的另一端与固定管上端连接，所述清洁板与伸缩管连接。

9、通过采用上述技术方案，当粘合的瓦楞纸板的厚度增加时，伸缩管向上滑动从而对清洁板的高度位置进行调节，同时限位块沿限位槽的长度方向滑动，以用于对升缩管进行限位，从而减少伸缩管脱落的现象的发生，缓冲弹簧的设置，有效提升了伸缩管滑动时的稳定性。

10、作为优选，所述安装机体中设置有至少一对找平组件，一对所述找平组件对应一对清洁组件，一个所述找平组件对应一个清洁组件，所述找平组件包括连接框、推动板与连接组件，一对所述找平组件相对设置，所述连接框与推动板连接，所述连接组件与连接杆连接，所述连接组件与连接框连接以用于驱动连接框移动，从而驱动两个所述找平组件同步靠近或同步远离。

11、通过采用上述技术方案，当瓦楞纸板通过清洁组件时，两个相对设置的推动板在连接组件的作用下相互靠近，从而对通过找平组件处的瓦楞纸板进行推动，以减少瓦楞纸板出现交错的现象的发生，进而提升了瓦楞纸板压合精度。

12、作为优选，所述连接组件包括一对连接齿条与一个缺齿轮，一对连接齿条分别位于连接框长度方向两侧的内壁处，所述缺齿轮套设于连接杆，所述连接框套设于缺齿轮，所述缺齿轮能够与连接齿条啮合以驱动连接框沿连接框的长度方向往复移动，所述安装侧板设置有支撑板以用于对连接框进行支撑。

13、通过采用上述技术方案，连接杆转动时，缺齿轮跟随连接杆同步转动，以使连接框沿安装机体的宽度方向在支撑板的上表面处往复移动，从而使得两个相对的推动板相互靠近或相互远离，以用于对瓦楞纸板进行对齐，从而提升瓦楞纸板的精度。

14、作为优选，所述安装机体中设置有连接板，所述连接板位于清洁组件远离压合辊的一侧，所述安装机体中设置有转动丝杆，所述转动丝杆穿设连接板并与安装顶板转动连接，所述安装机体中设置有导向杆，所述导向杆穿设连接板并与安装顶板连接，所述连接板与转动丝杆螺纹连接，所述连接板与导向杆滑动连接，所述连接板下方设置有对接杆，所述对接杆对接杆远离连接板的一端设置有干燥灯，所述安装机体处设置有驱动转动丝杆转动的升降电机。

15、通过采用上述技术方案，瓦楞纸板经过清洁组件后，移动至连接板的下方，连接板处的干燥等对瓦楞纸板进行干燥，从而使得瓦楞纸板的胶水快速固化，以减少后续对瓦楞纸板收集时，胶水未干而使得瓦楞纸板错位的现象的发生，进一步提升了瓦楞纸板的干燥速率；启动升降电机后，能够对连接板的高度进行调节，从而调节干燥灯至瓦楞纸板处的距离，以对干燥的速率进行调节。

16、作为优选，所述安装侧板的侧壁贯穿开设有散热口，所述安装侧板滑动设置有散热板，所述散热板的侧壁贯穿开设有能够与散热口相通的连通口，所述安装机体中设置有用于驱动散热板滑动的同步组件。

17、通过采用上述技术方案，散热口的设置，能够将机体中的热量及时散出，从而减少了干燥等过热而使得热量堆积在安装机体中的现象的发生，进而减少了瓦楞纸板水分过低而变得过于干燥硬脆的现象的发生，从而提升了瓦楞纸板的稳定性。

18、作为优选，所述同步组件包括同步齿轮、同步齿条与滑动板，所述同步齿轮套设于转动丝杆，所述安装侧板的侧壁设置有同步板，所述同步板开设有同步槽，所述同步齿条插设于同步槽中，所述同步齿轮与同步齿条相互啮合，所述滑动板与同步齿条连接，所述滑动板的侧壁设置有导向斜面，所述散热板开设有与导向斜面适配的调节斜面。

19、通过采用上述技术方案，当转动丝杆转动后，连接板下降而使得干燥灯靠近瓦楞纸板时，同步转轮同步转动并带动同步齿条滑动，滑动板跟随同步齿条滑动后使得散热板上升，连通口与散热口之间的相通面积增加，从而使得安装机体中的热量能够及时散热，减少过多的热量堆积在安装机体中难以散失的现象的发生。

20、作为优选，所述安装侧板的侧壁开设有燕尾槽，所述散热板的设置有插设于燕尾槽中的燕尾块，所述燕尾块侧壁与燕尾槽的内壁适配。

21、通过采用上述技术方案，散热板在滑动槽滑动时，燕尾块同步在燕尾槽中滑动，燕尾块的侧壁与燕尾槽的内壁相互适配，从而提升了散热板在移动时的稳定性。

22、第二方面，本技术还提供了一种应用于瓦楞纸板生产用压合装置的使用方法，采用如下步骤：

23、上料：将需要压合的瓦楞纸板对齐后，送入安装机体；

24、压合：储存盒中的胶水通过上胶管喷至瓦楞齿板处，随后，瓦楞纸板进入安装机体中，并通过压合辊进行压合；

25、清洁：驱动组件驱使连接杆转动后，安装部带动清洁板转动，清洁刷毛将瓦楞纸板表面处的杂质进行及时的清除；

26、收集与存放：压合后的瓦楞纸板从安装机体中出来后，将瓦楞纸板进行堆叠，完成瓦楞纸板的压合。

27、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

28、1.在安装机体中安装有散热组件，在驱动组件的作用下，带动连接杆转动，从而使得安装部带动清洁板转动，清洁刷毛将瓦楞纸板表面的杂物进行清洁，从而有效减少了瓦楞纸板表面处的杂质堆积，从而减少了瓦楞纸板的碎屑粘附至瓦楞纸板的粘合处而影响瓦楞纸板的产品质量的现象的发生；

29、2.当瓦楞纸板穿过找平组件时，连接组件驱动连接框沿安装机体的宽度方向往复移动，并使得相对设置的推动板不断的相互靠近或相互远离，从而对瓦楞纸板进行对齐，减少了瓦楞纸板出现错位的现象的发生；

30、3.启动升降电机后，连接板下降，并对瓦楞纸板进行干燥，从而提升了瓦楞纸板处的胶水的固化速度。