一种抗变形气柱袋制备工艺的制作方法

本发明涉及气柱袋领域，具体为一种抗变形气柱袋制备工艺。

背景技术：

1、气柱袋是一种用于包装、运输和储存物品的特殊袋子，它由一个薄膜制成，具有柔韧性和耐用性，气柱袋的设计基于气柱原理，并且本身具有一定的抗变形能力，一般是通过充气来提供物品的保护。

2、现有技术中，生产制备出来的原料气柱袋一般需要进行裁切并打包，打包裁切出来的成品气柱袋前一般需要人工对成品气柱袋进行整理和一定数量的分份。

3、但是，传统的人工将成品气柱袋分成一定数量的一份的方式较为繁琐，费事费力，为此，本发明提出一种抗变形气柱袋制备工艺来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种抗变形气柱袋制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗变形气柱袋制备工艺，所述抗变形气柱袋制备工艺包括以下步骤：

3、s1：先将生产输送来的气柱袋原料由整平辊之间引导到裁切台内，接着启动裁切气压杆件使升降板带动裁切刀片作间歇性升降移动来将气柱袋原料裁切成特定长度的气柱袋成品；

4、s2：裁切下来的气柱袋成品落入上料台上的限位板之间，接着启动上料电机，上料电机通过驱动半齿轮带动从动齿轮及驱动上料辊作间歇旋转运动，从而使摩擦上料带间歇性带动特定数量的气柱袋成品移动到输送带上；

5、s3：此时启动输送电机使输送带带动特定数量的气柱袋成品依次向集料座内移动并堆叠在一起，从而使气柱袋成品被分成一定数量的一份来方便工作人员直接进行整理和打包。

6、优选的，所述裁切台后表面的下侧设置有整平座，整平座内设置有整平辊，整平辊之间设置有气柱袋原料，裁切台后表面的上侧设置有缓冲台，缓冲台的上表面设置有限位柱，限位柱的表面套设有缓冲弹簧，裁切台上表面的两侧设置有裁切气压杆件，升降板上表面的两侧设置在裁切气压杆件的端头处，升降板的下表面设置有裁切刀片，升降板的上表面设置有缓冲板，裁切台的前表面设置有上料台，上料台的上表面设置有限位架，限位架的中段设置有挡料板，限位架的两侧设置有限位板，限位板的上表面内设置有限位螺纹柱，限位螺纹柱的上端面设置有旋钮，上料台上表面的中段内设置有摩擦上料带，摩擦上料带内部的两侧设置有从动上料辊，摩擦上料带内部的下侧设置有驱动上料辊，驱动上料辊的一端面设置有从动齿轮，从动齿轮的外表面设置有限动板，限动板的外侧设置有固定板，固定板的外表面设置有上料电机，上料电机的端头处设置有止动半圆板，止动半圆板的内表面设置有驱动半齿轮，上料台的前侧设置有输送架，输送架的侧面设置有输送电机，输送电机的端头处设置有驱动输送辊，输送带的前端套设在驱动输送辊的表面，输送带的后端套设在从动输送辊的表面，输送架的上表面设置有压料板，压料板前表面的两侧设置有压料条，压料条的下侧设置有气柱袋成品，输送架的前侧设置有集料座。

7、优选的，所述整平座固定连接在裁切台后表面的下侧，整平辊与整平座转动连接。

8、优选的，所述缓冲台固定连接在裁切台后表面的上侧，限位柱固定连接在缓冲台的上表面，缓冲弹簧的下端固定连接在缓冲台的上表面，缓冲弹簧的上端固定连接在缓冲板的下表面。

9、优选的，所述裁切气压杆件固定连接在裁切台上表面的两侧，升降板上表面的两侧固定连接在裁切气压杆件的端头处，升降板与裁切台滑动连接，裁切刀片固定连接在升降板的下表面，缓冲板固定连接在升降板的上表面，缓冲板的外端与限位柱滑动连接。

10、优选的，所述上料台固定连接在裁切台的前表面，限位架固定连接在上料台的上表面，挡料板的上端与限位架滑动连接，限位板的上端与限位架滑动连接，限位螺纹柱与限位板的上表面螺纹连接，旋钮固定连接在限位螺纹柱的上端面。

11、优选的，所述从动上料辊及驱动上料辊与上料台转动连接，从动上料辊通过摩擦上料带与驱动上料辊传动连接，从动齿轮固定连接在驱动上料辊的一端面，限动板固定连接在从动齿轮的外表面。

12、优选的，所述固定板固定连接在上料台的下表面，上料电机固定连接在固定板的外表面，止动半圆板固定连接在上料电机的端头处，驱动半齿轮固定连接在止动半圆板的内表面，驱动半齿轮与从动齿轮啮合连接。

13、优选的，所述输送电机固定连接在输送架的侧面，驱动输送辊固定连接在输送电机的端头处，驱动输送辊及从动输送辊与输送架转动连接，从动输送辊通过输送带与驱动输送辊传动连接。

14、优选的，所述压料板固定连接在输送架的上表面，压料条固定连接在压料板前表面的两侧。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

16、本发明提出的一种抗变形气柱袋制备工艺，先将生产输送来的气柱袋原料由整平辊之间引导到裁切台内，接着启动裁切气压杆件使升降板带动裁切刀片作间歇性升降移动来将气柱袋原料裁切成特定长度的气柱袋成品，裁切下来的气柱袋成品落入上料台上的限位板之间，接着启动上料电机，上料电机通过驱动半齿轮带动从动齿轮及驱动上料辊作间歇旋转运动，从而使摩擦上料带间歇性带动特定数量的气柱袋成品移动到输送带上，此时启动输送电机使输送带带动特定数量的气柱袋成品依次向集料座内移动并堆叠在一起，从而使气柱袋成品被分成一定数量的一份来方便工作人员直接进行整理和打包，这种将气柱袋成品分成一定数量的一份的方式操作简单，省时省力，可以提高工作人员整理和打包气柱袋成品的效率。

技术特征：

1.一种抗变形气柱袋制备工艺，其特征在于：所述抗变形气柱袋制备工艺包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种抗变形气柱袋制备工艺，其特征在于：所述裁切台(1)后表面的下侧设置有整平座(2)，整平座(2)内设置有整平辊(3)，整平辊(3)之间设置有气柱袋原料(4)，裁切台(1)后表面的上侧设置有缓冲台(5)，缓冲台(5)的上表面设置有限位柱(6)，限位柱(6)的表面套设有缓冲弹簧(7)，裁切台(1)上表面的两侧设置有裁切气压杆件(8)，升降板(9)上表面的两侧设置在裁切气压杆件(8)的端头处，升降板(9)的下表面设置有裁切刀片(10)，升降板(9)的上表面设置有缓冲板(11)，裁切台(1)的前表面设置有上料台(12)，上料台(12)的上表面设置有限位架(13)，限位架(13)的中段设置有挡料板(14)，限位架(13)的两侧设置有限位板(15)，限位板(15)的上表面内设置有限位螺纹柱(16)，限位螺纹柱(16)的上端面设置有旋钮(17)，上料台(12)上表面的中段内设置有摩擦上料带(18)，摩擦上料带(18)内部的两侧设置有从动上料辊(19)，摩擦上料带(18)内部的下侧设置有驱动上料辊(20)，驱动上料辊(20)的一端面设置有从动齿轮(21)，从动齿轮(21)的外表面设置有限动板(22)，限动板(22)的外侧设置有固定板(23)，固定板(23)的外表面设置有上料电机(24)，上料电机(24)的端头处设置有止动半圆板(25)，止动半圆板(25)的内表面设置有驱动半齿轮(26)，上料台(12)的前侧设置有输送架(27)，输送架(27)的侧面设置有输送电机(28)，输送电机(28)的端头处设置有驱动输送辊(29)，输送带(30)的前端套设在驱动输送辊(29)的表面，输送带(30)的后端套设在从动输送辊(31)的表面，输送架(27)的上表面设置有压料板(32)，压料板(32)前表面的两侧设置有压料条(33)，压料条(33)的下侧设置有气柱袋成品(34)，输送架(27)的前侧设置有集料座(35)。

3.根据权利要求2所述的一种抗变形气柱袋制备工艺，其特征在于：所述整平座(2)固定连接在裁切台(1)后表面的下侧，整平辊(3)与整平座(2)转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种抗变形气柱袋制备工艺，其特征在于：所述缓冲台(5)固定连接在裁切台(1)后表面的上侧，限位柱(6)固定连接在缓冲台(5)的上表面，缓冲弹簧(7)的下端固定连接在缓冲台(5)的上表面，缓冲弹簧(7)的上端固定连接在缓冲板(11)的下表面。

5.根据权利要求2所述的一种抗变形气柱袋制备工艺，其特征在于：所述裁切气压杆件(8)固定连接在裁切台(1)上表面的两侧，升降板(9)上表面的两侧固定连接在裁切气压杆件(8)的端头处，升降板(9)与裁切台(1)滑动连接，裁切刀片(10)固定连接在升降板(9)的下表面，缓冲板(11)固定连接在升降板(9)的上表面，缓冲板(11)的外端与限位柱(6)滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种抗变形气柱袋制备工艺，其特征在于：所述上料台(12)固定连接在裁切台(1)的前表面，限位架(13)固定连接在上料台(12)的上表面，挡料板(14)的上端与限位架(13)滑动连接，限位板(15)的上端与限位架(13)滑动连接，限位螺纹柱(16)与限位板(15)的上表面螺纹连接，旋钮(17)固定连接在限位螺纹柱(16)的上端面。

7.根据权利要求2所述的一种抗变形气柱袋制备工艺，其特征在于：所述从动上料辊(19)及驱动上料辊(20)与上料台(12)转动连接，从动上料辊(19)通过摩擦上料带(18)与驱动上料辊(20)传动连接，从动齿轮(21)固定连接在驱动上料辊(20)的一端面，限动板(22)固定连接在从动齿轮(21)的外表面。

8.根据权利要求2所述的一种抗变形气柱袋制备工艺，其特征在于：所述固定板(23)固定连接在上料台(12)的下表面，上料电机(24)固定连接在固定板(23)的外表面，止动半圆板(25)固定连接在上料电机(24)的端头处，驱动半齿轮(26)固定连接在止动半圆板(25)的内表面，驱动半齿轮(26)与从动齿轮(21)啮合连接。

9.根据权利要求2所述的一种抗变形气柱袋制备工艺，其特征在于：所述输送电机(28)固定连接在输送架(27)的侧面，驱动输送辊(29)固定连接在输送电机(28)的端头处，驱动输送辊(29)及从动输送辊(31)与输送架(27)转动连接，从动输送辊(31)通过输送带(30)与驱动输送辊(29)传动连接。

10.根据权利要求2所述的一种抗变形气柱袋制备工艺，其特征在于：所述压料板(32)固定连接在输送架(27)的上表面，压料条(33)固定连接在压料板(32)前表面的两侧。

技术总结本发明涉及气柱袋技术领域，具体为一种抗变形气柱袋制备工艺，包括：裁切台的后表面设置有整平座，上料台内设置有摩擦上料带，输送架内设置有输送带；有益效果为：先将生产输送来的气柱袋原料由整平辊之间引导到裁切台内，接着启动裁切气压杆件使升降板带动裁切刀片作间歇性升降移动来将气柱袋原料裁切成特定长度的气柱袋成品，裁切下来的气柱袋成品落入上料台上的限位板之间，接着启动上料电机，上料电机通过驱动半齿轮带动从动齿轮及驱动上料辊作间歇旋转运动，从而使摩擦上料带间歇性带动特定数量的气柱袋成品移动到输送带上，此时启动输送电机使输送带带动特定数量的气柱袋成品依次向集料座内移动并堆叠在一起。技术研发人员：齐志平受保护的技术使用者：浙江巨杰新材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/4/17