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一种瓦楞纸生产线的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-05 16:12:20

本发明涉及瓦楞纸生产,具体为一种瓦楞纸生产线。

背景技术:

1、瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物,一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类,按照瓦楞的尺寸分为:a、b、c、e、f五种类型。瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史,具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点,80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生,瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装,相对环保,使用较为广泛。

2、对此,中国申请专利号:cn111958650b,公开了瓦楞纸板生产技术领域的一种瓦楞纸板生产线,包括底座,所述底座顶部的中间位置固定安装有工作台,所述底座内壁上且位于工作台的右方连接有第一输送带机构;本发明通过设置底座、工作台、第一输送带机构、支撑板、长杆、移动刀座、气缸、推动板、输送箱、驱动杆、定位机构、后挡板、l形连接杆、驱动轮、第一复位弹簧、梯形驱动板、定位板、安装板,实现自动输送瓦楞纸板进入切割位置,并且将瓦楞纸准确定到加工区,无需人工操作,一方面提高了自动化,降低了人力成本,另一方面实现了自动输送瓦楞纸至加工位置的同时对瓦楞纸准确的定位,避免在瓦楞纸位置不准确而造成次品率提高的问题。

3、对此,中国申请专利号:cn111958650b,公开了瓦楞纸板生产技术领域的一种瓦楞纸板生产线,包括底座,所述底座顶部的中间位置固定安装有工作台,所述底座内壁上且位于工作台的右方连接有第一输送带机构;本发明通过设置底座、工作台、第一输送带机构、支撑板、长杆、移动刀座、气缸、推动板、输送箱、驱动杆、定位机构、后挡板、l形连接杆、驱动轮、第一复位弹簧、梯形驱动板、定位板、安装板,实现自动输送瓦楞纸板进入切割位置,并且将瓦楞纸准确定到加工区,无需人工操作,一方面提高了自动化,降低了人力成本,另一方面实现了自动输送瓦楞纸至加工位置的同时对瓦楞纸准确的定位,避免在瓦楞纸位置不准确而造成次品率提高的问题。

4、现如今瓦楞纸在进行生产时,卷筒原纸经过压制瓦楞,上胶,粘合定,分纸压线,横切成规格纸板,最后经堆码输出等工序构成的流水作业线,在对瓦楞进行上胶时,通过胶辊涂刷瓦楞,后进行粘合,但是胶辊在涂刷瓦楞时,由于瓦楞的底端未能有与其相匹配的构件对瓦楞进行支撑,导致胶辊挤压改变了瓦楞的结构,瓦楞结构受到破坏,制造出来的瓦楞纸达不到理想的状态。

5、针对上述问题,为此,提出一种瓦楞纸生产线。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种瓦楞纸生产线,解决了背景技术中瓦楞结构受胶辊破坏的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种瓦楞纸生产线,包括定位骨架,所述定位骨架的顶端连接有导料槽条,所述导料槽条的内部嵌入有瓦楞纸卷,所述定位骨架的内壁安装有定位轴,所述定位轴的上端安装有上瓦楞压辊和支撑压辊,所述上瓦楞压辊的底端设置有支撑压辊,所述定位骨架的内壁上还连接有转向辊,所述定位骨架的末端其内壁上连接有涂胶辊,所述涂胶辊的底端定位骨架的内壁上安装有啮合辊;所述定位骨架的外壁上固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有涂胶辊;

3、所述涂胶辊的上端固定连接有啮合卡齿,所述啮合卡齿的一侧连接有调节接板,所述涂胶辊的外壁上连接有上胶条,所述上胶条的末端嵌入有导胶管;

4、所述涂胶辊的上端连接有转动环,所述转动环的上端连接有传动环,所述传动环的内部嵌入有导轨杆,所述调节接板位于导轨杆的一侧连接有限位滑柱,所述限位滑柱嵌入在导轨杆的内部,所述定位骨架的外壁上固定连接有传动电机,所述传动电机的输出端连接有转动轴杆。

5、优选的,所述定位骨架的顶端开设有进料口,且进料口的两侧位于定位骨架的正上方固定连接有两组所述导料槽条,两组所述导料槽条对称设置在定位骨架的顶端,所述导料槽条分为外侧一端和内侧一端,外侧一端固定在定位骨架的上端,则内侧一端悬空在进料口的上方,所述导料槽条内侧一端设有斜面。

6、优选的,所述上瓦楞压辊和支撑压辊之间相互配适,所述上瓦楞压辊和支撑压辊之间存有缝隙,所述瓦楞纸卷贯穿导料槽条的内部嵌入在上瓦楞压辊和支撑压辊之间,所述转向辊支撑在瓦楞纸卷的底端。

7、优选的,所述瓦楞纸卷的末端延伸到涂胶辊和啮合辊之间,所述涂胶辊和啮合辊分别连接在两组转向不同的驱动电机上端。

8、优选的,所述涂胶辊的侧面开设有灌装孔,所述涂胶辊的内部为中空状。

9、优选的,所述涂胶辊耳的内部安装有搅拌棒,搅拌棒的上端依附后加热丝,搅拌棒贯穿用于涂胶辊固定的支撑杆的内部,且搅拌棒和支撑杆支撑转动连接,搅拌棒和定位骨架之间固定连接。

10、优选的,所述导胶管的末端嵌入在涂胶辊的内部,所述导胶管均匀嵌入在涂胶辊的上端,所述涂胶辊和上胶条之间通过导胶管相连通,所述上胶条的内部设置有细密的通孔。

11、优选的,所述啮合卡齿和调节接板之间通过插杆相连接,所述啮合卡齿和调节接板之间活动连接,所述调节接板的底端悬空在涂胶辊的外壁上。

12、优选的,所述导轨杆两个为一组,所述导轨杆和传动环之间保持垂直,一组所述导轨杆的内侧嵌入有一组所述限位滑柱,每一组所述导轨杆对应了一组限位滑柱,每一组所述限位滑柱对应了一组所述调节接板。

13、优选的,所述传动电机的输出端固定连接有转动轴杆,所述转动轴杆的末端嵌入在转动环的内部,所述转动环和涂胶辊的一侧面之间转动连接。

14、与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

15、1、本发明提供的一种瓦楞纸生产线,通过设置有涂胶辊和啮合辊,通过啮合辊支撑在瓦楞的底端,并和瓦楞的结构相互匹配,在进过上胶条以及调节接板的定位下,将浇水涂抹到瓦楞纸和纸板贴合的部分,从而完成上胶和胶合,随着啮合卡齿和调节接板填充啮合在瓦楞的上端,后在啮合辊支撑在瓦楞的下端,二者相互组合,有序的向前推进瓦楞,也避免了瓦楞偏移以及被挤压破坏,在啮合辊、调节接板和啮合卡齿的作用下,可避免瓦楞纸凹槽内进入胶水,使得加工后的瓦楞纸可以具备更好的支撑,强度也就得到了一定的提升,该生产线通过预先对纸张进行压制,压制后进行上胶操作,整个流程得到了连续性,后在涂抹胶水期间,避免胶水涂抹到凹槽的内部,在胶水的用量上得到了缩减,上胶完成后可进行纸张的二次压制,使得瓦楞纸的成型得到了巩固。

技术特征:

1.一种瓦楞纸生产线,包括定位骨架(1),其特征在于:所述定位骨架(1)的顶端连接有导料槽条(2),所述导料槽条(2)的内部嵌入有瓦楞纸卷(3),所述定位骨架(1)的内壁安装有定位轴(6),所述定位轴(6)的上端安装有上瓦楞压辊(5)和支撑压辊(7),所述上瓦楞压辊(5)的底端设置有支撑压辊(7),所述定位骨架(1)的内壁上还连接有转向辊(8),所述定位骨架(1)的末端其内壁上连接有涂胶辊(9),所述涂胶辊(9)的底端定位骨架(1)的内壁上安装有啮合辊(10);所述定位骨架(1)的外壁上固定连接有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出端固定连接有涂胶辊(9);

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产线,其特征在于:所述定位骨架(1)的顶端开设有进料口,且进料口的两侧位于定位骨架(1)的正上方固定连接有两组所述导料槽条(2),两组所述导料槽条(2)对称设置在定位骨架(1)的顶端,所述导料槽条(2)分为外侧一端和内侧一端,外侧一端固定在定位骨架(1)的上端,则内侧一端悬空在进料口的上方,所述导料槽条(2)内侧一端设有斜面。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产线,其特征在于:所述上瓦楞压辊(5)和支撑压辊(7)之间相互配适,所述上瓦楞压辊(5)和支撑压辊(7)之间存有缝隙,所述瓦楞纸卷(3)贯穿导料槽条(2)的内部嵌入在上瓦楞压辊(5)和支撑压辊(7)之间,所述转向辊(8)支撑在瓦楞纸卷(3)的底端。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产线,其特征在于:所述瓦楞纸卷(3)的末端延伸到涂胶辊(9)和啮合辊(10)之间,所述涂胶辊(9)和啮合辊(10)分别连接在两组转向不同的驱动电机(4)上端。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产线,其特征在于:所述涂胶辊(9)的侧面开设有灌装孔,所述涂胶辊(9)的内部为中空状。

6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸生产线,其特征在于:所述涂胶辊(9)耳的内部安装有搅拌棒,搅拌棒的上端依附后加热丝,搅拌棒贯穿用于涂胶辊(9)固定的支撑杆的内部,且搅拌棒和支撑杆支撑转动连接,搅拌棒和定位骨架(1)之间固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产线,其特征在于:所述导胶管(20)的末端嵌入在涂胶辊(9)的内部,所述导胶管(20)均匀嵌入在涂胶辊(9)的上端,所述涂胶辊(9)和上胶条(19)之间通过导胶管(20)相连通,所述上胶条(19)的内部设置有细密的通孔。

8.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产线,其特征在于:所述啮合卡齿(14)和调节接板(11)之间通过插杆相连接,所述啮合卡齿(14)和调节接板(11)之间活动连接,所述调节接板(11)的底端悬空在涂胶辊(9)的外壁上。

9.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产线,其特征在于:所述导轨杆(13)两个为一组,所述导轨杆(13)和传动环(15)之间保持垂直,一组所述导轨杆(13)的内侧嵌入有一组所述限位滑柱(12),每一组所述导轨杆(13)对应了一组限位滑柱(12),每一组所述限位滑柱(12)对应了一组所述调节接板(11)。

10.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产线,其特征在于:所述传动电机(16)的输出端固定连接有转动轴杆(18),所述转动轴杆(18)的末端嵌入在转动环(17)的内部,所述转动环(17)和涂胶辊(9)的一侧面之间转动连接。

技术总结本发明公开了一种瓦楞纸生产线,涉及瓦楞纸生产技术领域,在对瓦楞进行上胶时,通过胶辊涂刷瓦楞,后进行粘合,但是胶辊在涂刷瓦楞时,由于瓦楞的底端未能有与其相匹配的构件对瓦楞进行支撑,导致胶辊挤压改变了瓦楞的结构,瓦楞结构受到破坏,制造出来的瓦楞纸达不到理想的状态,本发明通过通过啮合辊支撑在瓦楞的底端,并和瓦楞的结构相互匹配,将浇水涂抹到瓦楞纸和纸板贴合的部分,从而完成上胶和胶合,预先对纸张进行压制,压制后进行上胶操作,整个流程得到了连续性,后在涂抹胶水期间,避免胶水涂抹到凹槽的内部,在胶水的用量上得到了缩减,上胶完成后可进行纸张的二次压制,使得瓦楞纸的成型得到了巩固。技术研发人员:翟艳青受保护的技术使用者:翟艳青技术研发日:技术公布日:2024/4/17

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