一种新型加弹机假捻器的制作方法

本技术涉及纺织化纤设备，具体涉及一种新型加弹机假捻器。

背景技术：

1、假捻器在纺织业内被广泛使用。假捻器的工作原理为：由于丝线的两端都是被控制的，在丝线两端之间加捻，丝线上可以产生数量相等但捻向不同的捻回，可以增加与丝线设计捻向相同段的强力，同时会使丝线的另一段产生退捻或反向加捻。

2、目前，普遍应用的假捻器主要以摩擦盘式式为主，其摩擦盘由同样转速的导入盘、摩擦盘、导出盘组成，由高速转动的磨擦表面直接带动丝束得到加捻。假捻器的作用是产生机械扭曲应力，以便变形加工。它是加弹机的核心。

3、因锦纶6长丝的氨基含量不均匀，容易影响弹力丝的染色均匀性。现有的假捻器导入盘与丝条接触包角大(摩擦面为规则的圆弧状)，poy在加工弹力丝的过程中容易造成纤维结构破裂或损伤，从而导致产品断裂强度、伸率指标下降；假捻器相邻的两轴间上下层盘片间距为0.5mm，盘间距小，纤维在假捻变形过程中扭曲幅度大，扭矩、变形张力均较大，丝条假捻容易打滑而照成逃捻形成纤维“僵丝”异常，同轴间的盘片间距依靠不同高度的间隔环控制，各类间隔环的组合约有18种，各类相近规格的间隔环组合一起容易出现组装错误的异常。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决上述背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：

3、一种新型加弹机假捻器，它包括底座，其特征在于：所述底座上安装有呈三角形排布的第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴，所述第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴上分别套设有一组间隔设置的工作盘，三组所述工作盘错层叠加，所述第三传动轴上部套设有导入盘，所述第一传动轴的下部套设有导出盘；

4、相邻两轴间的上下层所述工作盘的间距为0.65mm，同轴间的所述工作盘之间设置有间隔环，同轴间的所述工作盘之间的间距通过不同高度的所述间隔环控制；

5、所述导入盘呈蘑菇型，所述导入盘的最短径d1的长度为37.8mm，所述导入盘的最长径d2的长度为42.6mm，所述导入盘的高度h的长度为6mm。

6、进一步改进的是：所述第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴顶部设置有托架。

7、进一步改进的是：所述间隔环有五种高度，所述间隔环的高度为13.5mm、13mm、6.75mm、3mm、19.75mm中的一种或多种。

8、进一步改进的是：所述第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴呈等边三角形排布。

9、进一步改进的是：所述第二传动轴为主动轴，所述第一传动轴和第三传动轴为从动轴，所述第二传动轴底部固定连接有第一主动皮带轮、第二主动皮带轮，所述第一传动轴底部固定连接有第一从动皮带轮，所述第三传动轴底部固定连接有第二从动皮带轮，所述第一主动皮带轮通过传动皮带连接着第一从动皮带轮，所述第二主动皮带轮通过传动皮带连接着第二从动皮带轮。

10、进一步改进的是：所述第二传动轴底端与一电机的输出端连接。

11、进一步改进的是：所述导入盘、工作盘、导出盘为聚氨酯盘。

12、采用上述技术方案后，相较于现有的技术具有以下有益效果：

13、采用导入盘其结构形似蘑菇，圆盘最大直径为42.6mm，最小直径处为37.8mm，导入盘的高度6mm，以此减少摩擦面与纤维的包角，降低摩擦力，达到保护纤维、提高纤维成品的断裂强伸度指标和工艺拉伸比，提高增加纤维结晶度，提高后期纤维染色的均匀性；将相邻两轴间上下层工作盘的间距从现有的0.5mm调整为0.65mm，加大了盘间距，降低纤维在假捻变形过程中扭曲幅度，降低扭矩、变形张力，解决纤维假捻过程中的假捻不匀、逃捻的异常问题。

技术特征：

1.一种新型加弹机假捻器，它包括底座，其特征在于：所述底座上安装有呈三角形排布的第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴，所述第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴上分别套设有一组间隔设置的工作盘，三组所述工作盘错层叠加，所述第三传动轴上部套设有导入盘，所述第一传动轴的下部套设有导出盘；

2.根据权利要求1所述的一种新型加弹机假捻器，其特征在于：所述第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴顶部设置有托架。

3.根据权利要求1所述的一种新型加弹机假捻器，其特征在于：所述间隔环有五种高度，所述间隔环的高度为13.5mm、13mm、6.75mm、3mm、19.75mm中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的一种新型加弹机假捻器，其特征在于：所述第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴呈等边三角形排布。

5.根据权利要求4所述的一种新型加弹机假捻器，其特征在于：所述第二传动轴为主动轴，所述第一传动轴和第三传动轴为从动轴，所述第二传动轴底部固定连接有第一主动皮带轮、第二主动皮带轮，所述第一传动轴底部固定连接有第一从动皮带轮，所述第三传动轴底部固定连接有第二从动皮带轮，所述第一主动皮带轮通过传动皮带连接着第一从动皮带轮，所述第二主动皮带轮通过传动皮带连接着第二从动皮带轮。

6.根据权利要求5所述的一种新型加弹机假捻器，其特征在于：所述第二传动轴底端与一电机的输出端连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型加弹机假捻器，其特征在于：所述导入盘、工作盘、导出盘为聚氨酯盘。

技术总结技术提出了一种新型加弹机假捻器，涉及纺织化纤设备技术领域，解决了现有的假捻器导入盘与丝条接触包角大，POY在加工弹力丝的过程中容易造成纤维结构破裂或损伤，从而导致产品断裂强度、伸率指标下降的问题。本技术包括底座，所述第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴上分别套设有一组间隔设置的工作盘，所述第三传动轴上部套设有导入盘，所述第一传动轴的下部套设有导出盘；所述导入盘的最短径D1的长度为37.8mm，所述导入盘的最长径D2的长度为42.6mm，所述导入盘的高度H的长度为6mm。本技术的有益效果为：更好的保护纤维、提高纤维成品的断裂强伸度指标、工艺拉伸比，提高增加纤维结晶度；解决纤维假捻过程中的假捻不匀、逃捻的异常问题。技术研发人员：王乾,阮育余受保护的技术使用者：福建凯邦锦纶科技有限公司技术研发日：20230920技术公布日：2024/4/22