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一种棉纱并条输送系统的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-05 16:13:19

本技术属于棉纱输送,具体地说,涉及一种棉纱并条输送系统。

背景技术:

1、棉纱并条是经过加捻过后的多股棉纱线,在棉纱线的输送过程中需要对棉纱线进行整理导向,而现有技术中使用最多的是传统的导线圈,虽然结构简单,但是导线圈存在诸多问题,因棉纱线转角处与导线圈的接触面积极小,而造成棉纱线转角处过于锐化,在拉力较大时容易产生断裂,同时传统的导线环与棉纱线之间会产生相互摩擦,从而导致棉纱线表面受损或造成加捻堆积的情况发生。

技术实现思路

1、为解决上述在拉力较大时容易产生断裂和导致棉纱线表面受损或造成加捻堆积的技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:

2、一种棉纱并条输送系统,包括底座,所述底座上端设置有理线机构,所述理线机构用于整理和输送棉纱线,且理线机构包括纵向滚轮和横向滚轮,所述纵向滚轮和横向滚轮的形状为哑铃型。

3、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述纵向滚轮上下两端的轴杆活动连接在滚轮框内侧,且纵向滚轮上端经过圆弧倒角处理,所述滚轮框内侧一端的侧边上固定连接有固定杆,所述固定杆的内测一端固定连接在支撑块上。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述支撑块内部开设的容纳槽内侧壁与横向滚轮左右两端固定连接的轴杆进行活动连接,所述横向滚轮上开设的凹槽宽度与支撑块上端开设的线槽宽度相对应。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述支撑块上表面开设的线槽经过圆弧倒角处理,且支撑块下端固定连接在支撑柱上端,所述支撑柱的下端杆体上固定连接有旋转圆台,所述旋转圆台下端开设的容纳槽里活动安装有滚珠。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述支撑柱下端与轴承内圈相对应,并与其进行固定套接,所述轴承外圈固定安装在底座内部开设的容纳槽里。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述滚轮框上端开设有安装槽,所述安装槽与纵向滚轮上端的圆弧倒角相对应,且安装槽经过圆弧倒角处理。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述底座通过螺栓固定连接在工作台面上或外设支撑架上。

9、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:

10、本实用新型可随着棉纱线传输方向的改变而转换其输送角度,同时采用纵横交错的哑铃型滚轮,可防止棉纱线脱离导线滚轮,与传统的导线环相比,增加了棉纱线转角的接触面积,防止因棉纱线转角处过于锐化而断裂,同时纵横交错的滚轮设计,避免了传统的导线环与棉纱线之间的相互摩擦,从而导致棉纱线表面受损或造成加捻堆积的情况发生。

11、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征:

1.一种棉纱并条输送系统,包括底座(1),其特征在于,

2.根据权利要求1所述的一种棉纱并条输送系统,其特征在于,所述纵向滚轮(6)上下两端的轴杆活动连接在滚轮框(3)内侧,且纵向滚轮(6)上端经过圆弧倒角处理,所述滚轮框(3)内侧一端的侧边上固定连接有固定杆(5),所述固定杆(5)的内测一端固定连接在支撑块(4)上。

3.根据权利要求2所述的一种棉纱并条输送系统,其特征在于,所述支撑块(4)内部开设的容纳槽内侧壁与横向滚轮(11)左右两端固定连接的轴杆进行活动连接,所述横向滚轮(11)上开设的凹槽宽度与支撑块(4)上端开设的线槽宽度相对应。

4.根据权利要求3所述的一种棉纱并条输送系统,其特征在于,所述支撑块(4)上表面开设的线槽经过圆弧倒角处理,且支撑块(4)下端固定连接在支撑柱(7)上端,所述支撑柱(7)的下端杆体上固定连接有旋转圆台(8),所述旋转圆台(8)下端开设的容纳槽里活动安装有滚珠(9)。

5.根据权利要求4所述的一种棉纱并条输送系统,其特征在于,所述支撑柱(7)下端与轴承(10)内圈相对应,并与其进行固定套接,所述轴承(10)外圈固定安装在底座(1)内部开设的容纳槽里。

6.根据权利要求2所述的一种棉纱并条输送系统,其特征在于,所述滚轮框(3)上端开设有安装槽,所述安装槽与纵向滚轮(6)上端的圆弧倒角相对应,且安装槽经过圆弧倒角处理。

7.根据权利要求1所述的一种棉纱并条输送系统,其特征在于,所述底座(1)通过螺栓固定连接在工作台面上或外设支撑架上。

技术总结本技术涉及棉纱输送领域,公开了一种棉纱并条输送系统,包括底座,所述底座上端设置有理线机构,所述理线机构用于整理和输送棉纱线,且理线机构包括纵向滚轮和横向滚轮,所述纵向滚轮和横向滚轮的形状为哑铃型。本技术设计可随着棉纱线传输方向的改变而转换其输送角度,同时采用纵横交错的哑铃型滚轮,可防止棉纱线脱离导线滚轮,与传统的导线环相比,增加了棉纱线转角的接触面积,防止因棉纱线转角处过于锐化而断裂,同时纵横交错的滚轮设计,避免了传统的导线环与棉纱线之间的相互摩擦,从而导致棉纱线表面受损或造成加捻堆积的情况发生,较为实用,适合广泛推广和使用。技术研发人员:赵尚磊,曹凤英,王海港受保护的技术使用者:兰考县恒源棉业有限公司技术研发日:20230728技术公布日:2024/4/22

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