纺织精梳机台面的自动导条装置的制作方法

本技术涉及精梳机的，特别是涉及纺织精梳机台面的自动导条装置。

背景技术：

1、精梳机是纺纱过程中实现精梳工艺所用的机械，它的主要作用是排除较短纤维、清除纤维中的扭结粒，使纤维进一步伸直和平行，制成粗细比较均匀的精梳棉条，同一台精梳机通常具备多组生产平台，同时输出多组精梳棉条在台面并合，使线密度增加，之后进行牵伸，之后卷绕成精梳条，最后将产出的精梳条卷绕收集至桶中。

2、在将多组生产平台的精梳棉条聚拢的过程中，最边缘的精梳棉条需要在生产平台上进行长距离移动，从而对精梳棉条的自身结构造成磨损和划伤，影响后续合成精梳条后的质量；精梳棉条上会残留部分棉纤维，在平台移动聚拢过程中掉落会对生产环境造成影响。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过送料装置将由集料口聚拢成细条的棉网进行挤压，并为棉网提供拉力辅助棉网进入至集料口内部；通过调节装置对金属棉条进行导向，使多组送料装置输出的精梳棉条能够整齐排列在精梳机的台面上；通过承托装置对在精梳机台面上输送的精梳棉条进行承载，减少棉条在输送过程中与台面摩擦造成自身的结构破坏；通过吸尘装置将生产过程中产生的棉纤维进行吸收，减少棉纤维飘散对生产环境造成的影响，提高了装置的实用性的纺织精梳机台面的自动导条装置。

2、本实用新型的纺织精梳机台面的自动导条装置，包括精梳机和集料口，精梳机的前部设置有多组棉网输出口，每组输出口前部设置有承载平台，输出口平台上设置有集料口，精梳机上多组承载平台的前侧设置有台面；包括送料装置、调节装置、承托装置和吸尘装置，调节装置安装在精梳机的台面上，多组送料装置安装在精梳机的承载平台下侧，多组承托装置安装在精梳机的台面上，吸尘装置安装在精梳机上；通过送料装置将由集料口聚拢成细条的棉网进行挤压，并为棉网提供拉力辅助棉网进入至集料口内部；通过调节装置对精梳棉条进行导向，使多组送料装置输出的精梳棉条能够整齐排列在精梳机的台面上；通过承托装置对在精梳机台面上输送的精梳棉条进行承载，减少棉条在输送过程中与台面摩擦造成自身的结构破坏；通过吸尘装置将生产过程中产生的棉纤维进行吸收，减少棉纤维飘散对生产环境造成的影响，提高了装置的实用性。

3、优选的，送料装置包括减速器、电动机和压辊，精梳机的左端面上安装有减速器，减速器上安装有电动机，两组转轴穿过精梳机上全部承载平台的下侧，两组转轴分别与减速器的两组输出端连接，每组承载平台的下侧均通过转轴安装有两组压辊；将集料口中聚拢的纤维网穿过两组压辊之间，并开启电动机将动力通过减速器传输至两组转轴上，带动两组转轴上的多组压辊旋转，从而对聚拢后的纤维网进行挤压，并向精梳机前侧进行输送。

4、优选的，调节装置包括丝杠、滑动平台、导向轮和把手，精梳机前部台面上开有多组滑动槽，每组滑动槽均位于一组集料口的前侧，丝杠安装在滑动槽内部并与滑动槽内前后两端面连接，滑动平台位于滑动槽内部并通过螺母与丝杠连接，滑动平台的上端面上通过轴承连接有导向轮，导向轮位于精梳机前部台面上侧，丝杠的前部穿过精梳机的前端面与把手连接；通过导向轮对送料装置输出的精梳棉条进行导向，使精梳棉条在精梳机前部平台上水平移动，通过转动把手将动力通过丝杠和滑动平台上的螺母传输至滑动平台，带动滑动平台在滑动槽中改变位置，从而改变导向轮的位置使多组精梳棉条在精梳机前部的平台上均匀排布，便于后续多组精梳棉条聚拢、牵伸和缠绕过程的进行。

5、优选的，还包括多组刻度线，精梳机前部的台面上设置有多组刻度线，每组刻度线均位于导向轮的一侧；通过多组刻度线便于对导向轮位置的调整，减少了操作人员对导向轮位置调整所需的时间，提高了装置的实用性。

6、优选的，还包括多组折叠挡板和固定螺栓，精梳机前部每组矩形槽的上端面前后分别通过固定螺栓固定有一组折叠挡板，两组折叠挡板的活动端分别与滑动平台顶部的前端面和右端面连接；通过折叠挡板减少棉絮纤维进入至滑动平台所在矩形槽中的量，降低了设备的维护频率，并减少操作人员对矩形槽内棉絮清理所需的劳动强度。

7、优选的，承托装置包括安装槽和承托辊，精梳机前部的台面上开有多组安装槽，安装槽中安装有多组承托辊；通过承托辊对多组精梳棉条进行承载，从而减少精梳棉条在台面上移动时与平台摩擦造成的结构损伤。

8、优选的，吸尘装置包括吸尘管、密封箱、集尘袋和风机，精梳机的前端面右部安装有密封箱，密封箱的左端面上连接有吸尘管，密封箱内左端面上套装有集尘袋，密封箱的右端面上安装有风机，每组安装槽内底端面上均设置有集尘槽，集尘槽通过管道与吸尘管内连通；开启风机将密封箱内空气抽出，使密封箱内部处于负压状态，从而使集尘槽将安装槽中的棉絮纤维吸入至吸尘管中，并输送至集尘袋内部进行收集，减少了飘散的棉絮纤维对工作环境造成的影响，提高了装置的实用性

9、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过送料装置将由集料口聚拢成细条的棉网进行挤压，并为棉网提供拉力辅助棉网进入至集料口内部；通过调节装置对精梳棉条进行导向，使多组送料装置输出的精梳棉条能够整齐排列在精梳机的台面上；通过承托装置对在精梳机台面上输送的精梳棉条进行承载，减少棉条在输送过程中与台面摩擦造成自身的结构破坏；通过吸尘装置将生产过程中产生的棉纤维进行吸收，减少棉纤维飘散对生产环境造成的影响，提高了装置的实用性。

技术特征：

1.纺织精梳机台面的自动导条装置，包括精梳机(1)和集料口(2)，精梳机(1)的前部设置有多组棉网输出口，每组输出口前部设置有承载平台，输出口平台上设置有集料口(2)，精梳机(1)上多组承载平台的前侧设置有台面；其特征在于，还包括送料装置、调节装置、承托装置和吸尘装置，调节装置安装在精梳机(1)的台面上，多组送料装置安装在精梳机(1)的承载平台下侧，多组承托装置安装在精梳机(1)的台面上，吸尘装置安装在精梳机(1)上。

2.如权利要求1所述的纺织精梳机台面的自动导条装置，其特征在于，送料装置包括减速器(3)、电动机(4)和压辊(5)，精梳机(1)的左端面上安装有减速器(3)，减速器(3)上安装有电动机(4)，两组转轴穿过精梳机(1)上全部承载平台的下侧，两组转轴分别与减速器(3)的两组输出端连接，每组承载平台的下侧均通过转轴安装有两组压辊(5)。

3.如权利要求1所述的纺织精梳机台面的自动导条装置，其特征在于，调节装置包括丝杠(6)、滑动平台(7)、导向轮(8)和把手(9)，精梳机(1)前部台面上开有多组滑动槽，每组滑动槽均位于一组集料口(2)的前侧，丝杠(6)安装在滑动槽内部并与滑动槽内前后两端面连接，滑动平台(7)位于滑动槽内部并通过螺母与丝杠(6)连接，滑动平台(7)的上端面上通过轴承连接有导向轮(8)，导向轮(8)位于精梳机(1)前部台面上侧，丝杠(6)的前部穿过精梳机(1)的前端面与把手(9)连接。

4.如权利要求1所述的纺织精梳机台面的自动导条装置，其特征在于，还包括多组刻度线(10)，精梳机(1)前部的台面上设置有多组刻度线(10)，每组刻度线(10)均位于导向轮(8)的一侧。

5.如权利要求3所述的纺织精梳机台面的自动导条装置，其特征在于，还包括多组折叠挡板(11)和固定螺栓(12)，精梳机(1)前部每组矩形槽的上端面前后分别通过固定螺栓(12)固定有一组折叠挡板(11)，两组折叠挡板(11)的活动端分别与滑动平台(7)顶部的前端面和右端面连接。

6.如权利要求1所述的纺织精梳机台面的自动导条装置，其特征在于，承托装置包括安装槽(13)和承托辊(14)，精梳机(1)前部的台面上开有多组安装槽(13)，安装槽(13)中安装有多组承托辊(14)。

7.如权利要求1所述的纺织精梳机台面的自动导条装置，其特征在于，吸尘装置包括吸尘管(15)、密封箱(16)、集尘袋(17)和风机(18)，精梳机(1)的前端面右部安装有密封箱(16)，密封箱(16)的左端面上连接有吸尘管(15)，密封箱(16)内左端面上套装有集尘袋(17)，密封箱(16)的右端面上安装有风机(18)，每组安装槽(13)内底端面上均设置有集尘槽(19)，集尘槽(19)通过管道与吸尘管(15)内连通。

技术总结本技术涉及精梳机的技术领域，特别是涉及纺织精梳机台面的自动导条装置，其通过送料装置将由集料口聚拢成细条的棉网进行挤压，并为棉网提供拉力辅助棉网进入至集料口内部；通过调节装置对金属棉条进行导向，使多组送料装置输出的精梳棉条能够整齐排列在精梳机的台面上；通过承托装置对在精梳机台面上输送的精梳棉条进行承载，减少棉条在输送过程中与台面摩擦造成自身的结构破坏；通过吸尘装置将生产过程中产生的棉纤维进行吸收，减少棉纤维飘散对生产环境造成的影响，提高了装置的实用性；包括精梳机和集料口；还包括送料装置、调节装置、承托装置和吸尘装置。技术研发人员：王德敏,李振红,苏广为受保护的技术使用者：山东新元纺织有限公司技术研发日：20230919技术公布日：2024/4/22