一种纺织生产用整经机的制作方法

本技术涉及整经机，具体为一种纺织生产用整经机。

背景技术：

1、整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程，经过整经的经纱供浆纱和穿经之用，整经要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，色纱排列符合工艺规定。

2、现有的纺织品生产时对于对纱线进行整理卷绕的过程中，由于纱线需要传输较远的距离，传输过程中纱线与纱线之间相互摩擦则会产生静电，使得纱线起毛，起毛至一定程度后容易出现纱线打结的情况，纱线打结不仅影响后续生产产品质量，打结处的纱线还容易断裂，同时毛絮不及时清理依旧会影响后续纱线整经的质量，还会污染空气质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种纺织生产用整经机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织生产用整经机，包括主机，所述主机上设有安装架，所述安装架上设有第一安装座，所述第一安装座上设有棱形金属柱，所述棱形金属柱的数量设置有多组，多组所述棱形金属柱呈等距分布，所述安装架上方设有吸尘箱，所述吸尘箱的下方设有吸尘口，所述吸尘箱通过伸缩管与吸尘口连接。

3、作为本技术方案的进一步优选的，所述安装架上设有第一丝杆，所述安装架上设有限位杆，所述限位杆与第一丝杆呈对称分布，所述第一丝杆的两端分别贯穿安装架并与安装架转动连接，所述第一丝杆贯穿吸尘口并与吸尘口螺纹连接，所述安装架上设有第一电机，所述第一丝杆下端与第一电机的输出端连接，所述限位杆与安装架固定连接，所述限位杆贯穿吸尘口并与吸尘口滑动连接。

4、作为本技术方案的进一步优选的，所述吸尘箱上嵌有滤网，所述吸尘箱内设有风机，所述吸尘箱内设有第三电机，所述风机与第三电机的输出端连接，所述第三电机位于滤网下方，所述第三电机与吸尘箱固定安装，所述风机下方设有滤架，所述滤架与吸尘箱内壁螺纹卡接，所述滤架下方设有旋盖，所述旋盖与吸尘箱螺纹套接，所述伸缩管位于旋盖与滤架之间。

5、作为本技术方案的进一步优选的，所述安装架上方设有第二安装座，所述第二安装座上开设有安装槽，所述安装槽内设有第二丝杆，所述第二丝杆的两端分别贯穿第二安装座并与第二安装座转动连接，所述第二安装座上设有第二电机，所述第二丝杆右端与第二电机的输出端连接。

6、作为本技术方案的进一步优选的，所述安装槽内设有第一安装块与第二安装块，所述第二安装块与第一安装块对应设置，所述第二安装块与第一安装块均设有多组，多组所述第二安装块与第一安装块呈等距设置，所述第一安装块与第二安装座固定连接，所述第二安装块与第二安装座滑动连接，所述第二丝杆贯穿第一安装块并通过轴承与第一安装块转动连接，所述第二丝杆贯穿第二安装块并与第二安装块螺纹连接。

7、作为本技术方案的进一步优选的，所述第一安装块与第二安装块上均设有连接口，所述第一安装块与第二安装块上均设有连接柱，所述连接柱上套接有套管，所述套管通过轴承与连接柱转动连接，所述套管上开设有透气孔，所述透气孔的数量设置有多组，多组所述透气孔呈对称分布。

8、本实用新型提供了一种纺织生产用整经机，具备以下有益效果：

9、(1)本实用新型通过设置棱形金属柱以及吸尘箱实现对于纱线与纱线之间由于静电摩擦产生的毛絮的清理与收集，并且通过棱形金属柱导除部分纱线之间的静电，减少静电从而减少摩擦；将纱线穿过多组棱形金属柱之间的缝隙，纱线在传输过程中与棱形金属柱进行刮擦，棱形金属柱的棱边将纱线上之前运输过程中产生毛边进行刮除，同时对于纱线之间的电荷导除一部分，刮擦下的毛絮通过吸尘箱以及吸尘口进行清理收集，收集到的毛絮位于滤架中进行统一处理，避免飘散在空气中或者粘附在后面的纱线上影响整经质量。

10、(2)本实用新型通过连接口将第二安装座上所有的连接柱与蒸汽发生装置进行连接，并通过第二电机带动第二丝杆转动，第二丝杆转动过程中在安装槽的限位作用下使得第二安装块向对应的第一安装块移动，将纱线分成多缕放在第一安装块以及第二安装块之间，通过第一安装块与第二安装块上的套管对于纱线进行夹持，纱线运输过程中蒸汽发生装置产生的蒸汽经过连接柱进入套管内，并通过透气孔溢出作用在纱线上，提高温度或回潮率可减弱纤维大分子间的作用力，使纤维松弛，消除反抗加拈的内应力，达到稳定纱线拈度的目的，从而解决织物不稳定，以及静电等问题，同时套管与连接柱转动连接，在纱线运输过程中不会对纱线造成二次刮擦。

技术特征：

1.一种纺织生产用整经机，包括主机(1)，其特征在于：所述主机(1)上设有安装架(2)，所述安装架(2)上设有第一安装座(3)，所述第一安装座(3)上设有棱形金属柱(4)，所述棱形金属柱(4)的数量设置有多组，多组所述棱形金属柱(4)呈等距分布，所述安装架(2)上方设有吸尘箱(5)，所述吸尘箱(5)的下方设有吸尘口(6)，所述吸尘箱(5)通过伸缩管(7)与吸尘口(6)连接。

2.根据权利要求1所述的一种纺织生产用整经机，其特征在于：所述安装架(2)上设有第一丝杆(13)，所述安装架(2)上设有限位杆(15)，所述限位杆(15)与第一丝杆(13)呈对称分布，所述第一丝杆(13)的两端分别贯穿安装架(2)并与安装架(2)转动连接，所述第一丝杆(13)贯穿吸尘口(6)并与吸尘口(6)螺纹连接，所述安装架(2)上设有第一电机(14)，所述第一丝杆(13)下端与第一电机(14)的输出端连接，所述限位杆(15)与安装架(2)固定连接，所述限位杆(15)贯穿吸尘口(6)并与吸尘口(6)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种纺织生产用整经机，其特征在于：所述吸尘箱(5)上嵌有滤网(8)，所述吸尘箱(5)内设有风机(9)，所述吸尘箱(5)内设有第三电机(10)，所述风机(9)与第三电机(10)的输出端连接，所述第三电机(10)位于滤网(8)下方，所述第三电机(10)与吸尘箱(5)固定安装，所述风机(9)下方设有滤架(11)，所述滤架(11)与吸尘箱(5)内壁螺纹卡接，所述滤架(11)下方设有旋盖(12)，所述旋盖(12)与吸尘箱(5)螺纹套接，所述伸缩管(7)位于旋盖(12)与滤架(11)之间。

4.根据权利要求1所述的一种纺织生产用整经机，其特征在于：所述安装架(2)上方设有第二安装座(16)，所述第二安装座(16)上开设有安装槽(17)，所述安装槽(17)内设有第二丝杆(18)，所述第二丝杆(18)的两端分别贯穿第二安装座(16)并与第二安装座(16)转动连接，所述第二安装座(16)上设有第二电机(19)，所述第二丝杆(18)右端与第二电机(19)的输出端连接。

5.根据权利要求4所述的一种纺织生产用整经机，其特征在于：所述安装槽(17)内设有第一安装块(20)与第二安装块(21)，所述第二安装块(21)与第一安装块(20)对应设置，所述第二安装块(21)与第一安装块(20)均设有多组，多组所述第二安装块(21)与第一安装块(20)呈等距设置，所述第一安装块(20)与第二安装座(16)固定连接，所述第二安装块(21)与第二安装座(16)滑动连接，所述第二丝杆(18)贯穿第一安装块(20)并通过轴承与第一安装块(20)转动连接，所述第二丝杆(18)贯穿第二安装块(21)并与第二安装块(21)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种纺织生产用整经机，其特征在于：所述第一安装块(20)与第二安装块(21)上均设有连接口(22)，所述第一安装块(20)与第二安装块(21)上均设有连接柱(23)，所述连接柱(23)上套接有套管(24)，所述套管(24)通过轴承与连接柱(23)转动连接，所述套管(24)上开设有透气孔(25)，所述透气孔(25)的数量设置有多组，多组所述透气孔(25)呈对称分布。

技术总结本技术公开了一种纺织生产用整经机，包括主机，所述主机上设有安装架，所述安装架上设有第一安装座，所述第一安装座上设有棱形金属柱，所述棱形金属柱的数量设置有多组，多组所述棱形金属柱呈等距分布，所述安装架上方设有吸尘箱，所述吸尘箱的下方设有吸尘口，所述吸尘箱通过伸缩管与吸尘口连接，通过将纱线穿过多组棱形金属柱之间的缝隙，纱线在传输过程中与棱形金属柱进行刮擦，棱形金属柱的棱边将纱线上之前运输过程中产生毛边进行刮除，同时对于纱线之间的电荷导除一部分，刮擦下的毛絮通过吸尘箱以及吸尘口进行清理收集，收集到的毛絮位于滤架中进行统一处理，避免飘散在空气中或者粘附在后面的纱线上影响整经质量。技术研发人员：吴文坦受保护的技术使用者：吴江中晖织造有限公司技术研发日：20230803技术公布日：2024/4/17