一种清梳联输棉管道上的排杂机构的制作方法

本技术涉及纺织设备，具体为一种清梳联输棉管道上的排杂机构。

背景技术：

1、目前国内的原棉基本上都是机采棉，原棉含杂及棉结相较以往的原棉高出很多。而目前的清梳联主要在重物分离器、单（双）轴流机、精开棉、微除尘这些单机上排除，排除率远远不够,现有的清梳联的排杂能力远远满足不了市场对纱线的质量要求。且清花工序的作用主要是杂质（特别是大杂）早落、少碎，因为清花的杂质一旦到达梳棉机就会几十倍的增加，不仅增加了梳棉机的负荷，而且对后道工序及成纱的质量影响很大。

技术实现思路

1、针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种清梳联输棉管道上的排杂机构，其可以有效的在清花单机前尽早的排除大杂及较多的杂质以减轻后道工序的压力。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、本实用新型提供一种清梳联输棉管道上的排杂机构，其特征在于，包括直角t型的箱体、正压管道、负压管道、观察口盖板、挡板槽和挡板；

4、所述箱体由左半箱体和右半箱体拼合而成；所述正压管道为带有网眼的圆筒结构，所述正压管道贯穿箱体，且带有网眼的部分位于箱体内；所述负压管道安装于t型箱体的下底面上，所述挡板槽安装于负压管道外端，所述挡板槽上设置有和负压管道内部空腔相对应的圆孔；挡板可抽拉的安装于挡板槽上，挡板可将圆孔盖住；观察口盖板安装于直角t型箱体的45度斜面上，观察口盖板和箱体通过合页连接。

5、本实用新型的有益效果在于：1、简单易安装，且排杂效率高；特别是能把大杂尽早排除，并且对所有清梳联都实用；2、在清花单机设备前端安装，能尽早的把大杂排除掉，减轻后道的压力，同时也多增加了一个排杂点；3、本机构采用网眼圆筒设计，使杂质很容易排除；4、网眼圆筒下方45度斜面设计，确保杂质能顺利滑落到负压口，然后被吸入到附房除尘室。

技术特征：

1.一种清梳联输棉管道上的排杂机构，其特征在于，包括直角t型的箱体、正压管道、负压管道、观察口盖板、挡板槽和挡板；

技术总结本技术公开了一种清梳联输棉管道上的排杂机构，包括直角T型的箱体、正压管道、负压管道、观察口盖板、挡板槽和挡板；所述箱体由左半箱体和右半箱体拼合而成；所述正压管道为带有网眼的圆筒结构，所述正压管道贯穿箱体，且带有网眼的部分位于箱体内；所述负压管道安装于T型箱体的下底面上，所述挡板槽安装于负压管道外端，所述挡板槽上设置有和负压管道内部空腔相对应的圆孔；挡板可抽拉的安装于挡板槽上，挡板可将圆孔盖住；观察口盖板安装于直角T型箱体的45度斜面上，观察口盖板和箱体通过合页连接。本机构可以有效的在清花单机前尽早的排除大杂及较多的杂质以减轻后道工序的压力。技术研发人员：张凤岐,胥亨云,李红,杨朝,凌盼盼受保护的技术使用者：新疆东纯兴纺织有限公司技术研发日：20230726技术公布日：2024/4/17