一种包装盒印刷用的快速对位设备的制作方法

本技术涉及印刷领域，具体地涉及一种包装盒印刷用的快速对位设备。

背景技术：

1、包装盒是日常生活中较为常见的物品，例如月饼盒、玩具盒、药品盒、礼品盒等，通过包装盒可保证产品在运输过程中的安全性，并且安装盒上印刷的图案可提升产品的档次，包装盒上的图案一般是通过印刷设备进行批量印刷得到。

2、针对目前的包装盒印刷对位工作，针对以下存在的问题制定了相对的方案：

3、目前的包装盒的批量印刷工作，通常是采用传送带将连续排列的包装盒进行分离后，再由传送带送入住后续印刷工序中，由于传送带的行程较长，在传送带将包装盒进行长程运输后，在停止时的定位位置容易与预期位置发生偏差，容易导致包装盒在后续印刷工作中出现无法准确对位的情况，此时还需要人工再次对分位后位置不准确的包装盒进行二次定位工作，使包装盒能够处于预设的印刷区域内，在面对大批量连续的印刷工作中，经由人工调整容易影响包装盒的生产连续性，影响包装盒整体的印刷效率。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种包装盒印刷用的快速对位设备。

2、本实用新型采用如下技术方案来实现：一种包装盒印刷用的快速对位设备，其结构包括机架箱、分料传送带、支架板、印刷传送带、分料对位机构，所述分料传送带安装在机架箱一侧，所述支架板安装在分料传送带一侧，所述分料对位机构固接于支架板上方，所述印刷传送带安装在支架板一侧，所述分料对位机构包括支撑架、传动丝杆、驱动电机、移动铰接固定结构、对位摆臂，所述支撑架固接于支架板上表面，所述传动丝杆水平安装在支撑架上方，所述驱动电机设于支撑架上端，所述移动铰接固定结构两侧均设有支撑架、传动丝杆与驱动电机，所述移动铰接固定结构能够在对称分布的传动丝杆上进行水平移动，若干所述对位摆臂铰接于移动铰接固定结构下方；

3、所述分料传送带一端上表面设有若干等距分布的排料挡片；

4、所述支架板一端上表面设有排料对位结构。

5、进一步的，所述移动铰接固定结构包括固定板、传动座、铰接块、连接杆、推动气缸，所述传动座固接于固定板两端，对称分布的所述传动座下方设有连接杆，所述连接杆可供对位摆臂进行安装工作，所述铰接块水平固接于固定板中部，所述推动气缸一端与铰接块铰接在一起。

6、进一步的，所述对位摆臂包括摆臂、推料臂、垫块、推块，所述摆臂上端设有铰接孔，所述摆臂能够通过铰接孔与铰接块铰接在一起，所述推料臂一侧设有铰接连接柱，所述铰接连接柱与推动气缸输出端铰接连接在一起，所述推料臂垂直安装在摆臂下端，所述垫块安装在推料臂下方，所述推块安装在垫块一侧。

7、进一步的，所述排料对位结构包括调节板、排料对位盒，若干所述排料对位盒等距分布于调节板上表面，所述调节板两端设有调节块，所述排料对位盒中部设有对称分布的导向斜面，所述导向斜面延伸段末端设有导向平面。

8、进一步的，所述排料挡片设有对称分布的l型排料块，对称分布的所述l型排料块垂直壁内侧宽度大于排料对位盒所设的对称分布的导向斜面端口宽度。

9、进一步的，所述排料挡片所设l型排料块内部平面高度高于排料对位盒内部平面高度。

10、进一步的，所述排料对位盒与排料挡片设置于同一中心线上。

11、有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型分料对位机构能够对包装盒进行快速对位工作，排料挡片将包装盒进行准确分位工作，使其在印刷传送带中保持较高的定位进度，无需人工进行干涉，大幅提高包装盒在印刷工作中定位的稳定性与连续性，通过排料对位结构可同时对多个盒体进行对位工作，使多个包装盒能够同时展开印刷工作，提高包装盒印刷效率。

技术特征：

1.一种包装盒印刷用的快速对位设备，其结构包括机架箱(1)、分料传送带(2)、支架板(3)、印刷传送带(4)、分料对位机构(5)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种包装盒印刷用的快速对位设备，其特征在于：所述移动铰接固定结构(9)包括固定板(10)、传动座(11)、铰接块(12)、连接杆(13)、推动气缸(14)，所述传动座(11)固接于固定板(10)两端，对称分布的所述传动座(11)下方设有连接杆(13)，所述连接杆(13)可供对位摆臂(15)进行安装工作，所述铰接块(12)水平固接于固定板(10)中部，所述推动气缸(14)一端与铰接块(12)铰接在一起。

3.根据权利要求2所述的一种包装盒印刷用的快速对位设备，其特征在于：所述对位摆臂(15)包括摆臂(18)、推料臂(19)、垫块(21)、推块(22)，所述摆臂(18)上端设有铰接孔(23)，所述摆臂(18)能够通过铰接孔(23)与铰接块(12)铰接在一起，所述推料臂(19)一侧设有铰接连接柱(20)，所述铰接连接柱(20)与推动气缸(14)输出端铰接连接在一起，所述推料臂(19)垂直安装在摆臂(18)下端，所述垫块(21)安装在推料臂(19)下方，所述推块(22)安装在垫块(21)一侧。

4.根据权利要求3所述的一种包装盒印刷用的快速对位设备，其特征在于：所述排料对位结构(17)包括调节板(24)、排料对位盒(25)，若干所述排料对位盒(25)等距分布于调节板(24)上表面，所述调节板(24)两端设有调节块(26)，所述排料对位盒(25)中部设有对称分布的导向斜面(27)，所述导向斜面(27)延伸段末端设有导向平面(28)。

5.根据权利要求4所述的一种包装盒印刷用的快速对位设备，其特征在于：所述排料挡片(16)设有对称分布的l型排料块(29)，对称分布的所述l型排料块(29)垂直壁内侧宽度大于排料对位盒(25)所设的对称分布的导向斜面(27)端口宽度。

6.根据权利要求5所述的一种包装盒印刷用的快速对位设备，其特征在于：所述排料挡片(16)所设l型排料块(29)内部平面高度高于排料对位盒(25)内部平面高度。

7.根据权利要求6所述的一种包装盒印刷用的快速对位设备，其特征在于：所述排料对位盒(25)与排料挡片(16)设置于同一中心线上。

技术总结本技术公开了印刷领域的一种包装盒印刷用的快速对位设备，其结构包括机架箱、分料传送带、支架板、印刷传送带、分料对位机构，分料对位机构包括支撑架、传动丝杆、驱动电机、移动铰接固定结构、对位摆臂，支撑架固接于支架板上表面，传动丝杆水平安装在支撑架上方，驱动电机设于支撑架上端，若干对位摆臂铰接于移动铰接固定结构下方，分料对位机构能够对包装盒进行快速对位工作，将包装盒进行准确分位工作，无需人工进行干涉，大幅提高包装盒在印刷工作中定位的稳定性与连续性，使多个包装盒能够同时展开印刷工作，提高包装盒印刷效率。技术研发人员：陈少丹,胡双庆受保护的技术使用者：福州景灿整合包装有限公司技术研发日：20230922技术公布日：2024/4/22