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一种用于静电纺丝机的供液装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-05 16:14:29

本技术涉及纺丝机,具体的,涉及一种用于静电纺丝机的供液装置。

背景技术:

1、静电纺丝是一种特殊的纤维制造工艺,聚合物溶液或熔体在强电场中进行喷射纺丝,在电场作用下,针头处的液滴会由球形变为圆锥形(即“泰勒锥”),并从圆锥尖端延展得到纤维细丝,这种方式可以生产出纳米级直径的聚合物细丝,而在静电纺丝机工作时,需要有相应的供液装置为其提供溶液,其中,中国专利公开号为cn207933563u的公开了一种用于静电纺丝机的供液装置,其特征在于:包括由一个控制器进行控制的多组步进电机、针筒、推块和给液管;其中针筒的针头向上竖向安装,给液管一端连接针头,另一端连接静电纺丝机的射流发生装置;步进电机与推块连接,带动其上下移动;推块设置在针筒的推杆后方,向上移动时推动推杆将针筒内液体压入给液管;在每个针筒内装有不同的纺丝液,控制器操纵各步进电机以不同的速度运行,使纺丝液变为不同配比的混合液后进行复合纤维的纺织,该实用新型相对于现有技术能精确实现纺丝液混合的不同配比,从而一次完成复合纤维的纺织。

2、上述专利中,采用的事注射器进行供液,这种结构下,当需要添加纺丝溶液时,需要将活塞从注射器端部取出,在进行添加,十分不便。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种用于静电纺丝机的供液装置,解决了相关技术中静电纺丝机的供液装置,添加纺丝溶液时,需要将活塞从注射器端部取出,在进行添加,十分不便问题。

2、本实用新型的技术方案如下:一种用于静电纺丝机的供液装置,包括机架,其特征在于,所述机架的中间固定安装有送液筒,送液筒的顶端固定连接有出液管,送液筒的内部密封滑动安装有活塞,机架的中间固定安装有直线电机,且直线电机的活动端与活塞固定连接,送液筒的表面固定安装有加液管,加液管的顶端固定安装有漏斗,出液管远离送液筒的端部连接有搅拌组件,通过搅拌组件对出液管流出的溶液进行搅拌。

3、优选的,所述出液管的中间固定安装有第一阀门,加液管的中间固定安装有第二阀门。

4、优选的,所述漏斗的顶端螺纹安装有密封盖,通过密封盖对漏斗进行密封。

5、优选的,所述送液筒共有若干个,且呈线性排列。

6、优选的,所述搅拌组件包括搅拌筒,搅拌筒固定安装在机架上,搅拌筒的内部转动安装有旋转轴,旋转轴的表面固定安装有若干搅拌杆。

7、优选的,所述搅拌筒的表面分别固定安装有汇合管和出料管,出料管与外部纺丝机连通,汇合管与出液管连通。

8、优选的,所述搅拌筒的侧面固定安装有驱动电机,且驱动电机的转轴端部穿过搅拌筒,并与旋转轴端部固定连接。

9、优选的,所述旋转轴的表面固定安装有绞龙,且搅拌杆沿着绞龙的旋向均匀排列。

10、本实用新型的工作原理及有益效果为:

11、1.在整个工作过程中,当需要加注溶液时,是从漏斗处进行添加,不在需要从送液筒的端部添加,这极大的简化了加注溶液的流程,从而大大方便使用,有效解决了相关技术中静电纺丝机的供液装置,添加纺丝溶液时,需要将活塞从注射器端部取出,在进行添加,十分不便问题。

12、2.并且,在使用过程中,在对进入纺丝机内部的溶液还会提前进行搅拌,这可以使多种不同的溶液充分混合,进而可以保证后续纺丝的加工稳定性以及产品质量,进一步方便使用。

技术特征:

1.一种用于静电纺丝机的供液装置,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的中间固定安装有送液筒(2),所述送液筒(2)的顶端固定连接有出液管(3),送液筒(2)的内部密封滑动安装有活塞(4),机架(1)的中间固定安装有直线电机(5),且直线电机(5)的活动端与活塞(4)固定连接,送液筒(2)的表面固定安装有加液管(6),所述加液管(6)的顶端固定安装有漏斗(7),出液管(3)远离送液筒(2)的端部连接有搅拌组件,通过搅拌组件对出液管(3)流出的溶液进行搅拌。

2.根据权利要求1所述的一种用于静电纺丝机的供液装置,其特征在于,所述出液管(3)的中间固定安装有第一阀门(8),加液管(6)的中间固定安装有第二阀门(9)。

3.根据权利要求2所述的一种用于静电纺丝机的供液装置,其特征在于,所述漏斗(7)的顶端螺纹安装有密封盖(10),通过密封盖(10)对漏斗(7)进行密封。

4.根据权利要求3所述的一种用于静电纺丝机的供液装置,其特征在于,所述送液筒(2)共有若干个,且呈线性排列。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种用于静电纺丝机的供液装置,其特征在于,所述搅拌组件包括搅拌筒(11),所述搅拌筒(11)固定安装在机架(1)上,搅拌筒(11)的内部转动安装有旋转轴(12),所述旋转轴(12)的表面固定安装有若干搅拌杆(13)。

6.根据权利要求5所述的一种用于静电纺丝机的供液装置,其特征在于,所述搅拌筒(11)的表面分别固定安装有汇合管(14)和出料管(15),所述出料管(15)与外部纺丝机连通,汇合管(14)与出液管(3)连通。

7.根据权利要求6所述的一种用于静电纺丝机的供液装置,其特征在于,所述搅拌筒(11)的侧面固定安装有驱动电机(16),且驱动电机(16)的转轴端部穿过搅拌筒(11),并与旋转轴(12)端部固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于静电纺丝机的供液装置,其特征在于,所述旋转轴(12)的表面固定安装有绞龙(17),且搅拌杆(13)沿着绞龙(17)的旋向均匀排列。

技术总结本技术提出了一种用于静电纺丝机的供液装置,包括机架,其特征在于,所述机架的中间固定安装有送液筒,送液筒的顶端固定连接有出液管,送液筒的内部密封滑动安装有活塞,机架的中间固定安装有直线电机,且直线电机的活动端与活塞固定连接,送液筒的表面固定安装有加液管,加液管的顶端固定安装有漏斗,出液管远离送液筒的端部连接有搅拌组件,通过搅拌组件对出液管流出的溶液进行搅拌。本技术,是从漏斗处进行添加溶液,不在需要从送液筒的端部添加,这极大的简化了加注溶液的流程,从而大大方便使用,有效解决了相关技术中静电纺丝机的供液装置,添加纺丝溶液时,需要将活塞从注射器端部取出,在进行添加,十分不便问题。技术研发人员:庞东芹,王春光,王春明受保护的技术使用者:遵化市高强化纤有限公司技术研发日:20231010技术公布日:2024/4/22

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