一种用于快速固化凝胶纤维的纺丝甬道的制作方法

本公开的实施例一般涉及干法纺丝领域，并且更具体地，涉及一种用于快速固化凝胶纤维的纺丝甬道。

背景技术：

1、在传统的干法纺丝工艺中，纺丝液从喷丝头毛细孔中压出后进入纺丝甬道中，通过甬道中热空气流的作用，使原液细流中的溶剂快速挥发，挥发出来的溶剂蒸汽被热空气流带走，原液在逐渐脱去溶剂的同时发生固化，并在卷绕张力的作用下伸长变细而形成初生纤维。因此，溶剂的挥发、甬道温湿度等是影响初生纤维状态和质量的重要因素。

2、在生产实践过程中，因溶剂蒸发而产生的纤维固化速度较慢，且未固化的丝线还存在易粘连等问题；若通过快速升高甬道温度来提高纤维固化效率，又易发生丝线表面结皮裂纹、易断裂等问题，直接影响所纺丝线性能，进而影响生产成本、降低生产效率。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供了一种用于快速固化凝胶纤维的纺丝甬道，在加速凝胶纤维干燥固化的同时，减少滴液现象的发生，避免纤维丝束产生粘连、断裂等问题，提高了纺丝速度和纤维的质量稳定性，提高了生产效率。

2、本发明提供了一种用于快速固化凝胶纤维的纺丝甬道，包括：设置于纺丝甬道顶部中心处的喷丝头；和设置于喷丝头下方的甬道体，其中，甬道体包括，同轴设置的多个筒形的甬道段，各甬道段包括，设置在各甬道段上部内壁的环形布置的多个进风口，通过进风口向甬道段内供给热气流；和设置在各甬道段下部内壁的环形布置的多个回风口，通过回风口排出甬道段内的热气流。

3、进一步的，各进风口向各甬道段内供给的流量之和与经过各回风口排出各甬道段的流量之和，大致相等。

4、进一步的，上方的甬道段的进风口的流量大于下方的甬道段的进风口的流量；上方的甬道段的回风口的流量小于下方的甬道段的回风口的流量。

5、进一步的，各甬道段连接成甬道体的状态下，在甬道体的外壁覆盖有加热隔套，在工作状态下，将甬道体内的温度加热至30-120℃。

6、进一步的，甬道体内纺丝液的流速为300-500m/min。

7、进一步的，甬道体总长度为5-8m。

8、进一步的，各甬道段包括上甬道段、中甬道段和下甬道段三段，其中，上甬道段的进风口处的进风速度为0.3-1.0m/s，回风速度为0.3-0.5m/s；中甬道段的进风口处的进风速度为0.3-0.7m/s，回风速度为0.3-0.7m/s；下甬道段的进风口处的进风速度为0.3-0.5m/s，回风速度为0.3-1.0m/s；

9、进一步的，进风口向甬道段内供给的气体为有机气体和载流气体的混合气体，有机气体浓度为22～28％。

10、进一步的，有机气体为氨气，氨气通过进风口进入各甬道段内，通过回风口进入废气处理系统。

11、进一步的，纺丝甬道还可以包括：温度传感器，设置在各甬道段中部内壁。

12、应当理解，技术实现要素：部分中所描述的内容并非旨在限定本公开的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

技术特征：

1.一种用于快速固化凝胶纤维的纺丝甬道，其特征在于，包括，

2.根据权利要求1所述的纺丝甬道，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的纺丝甬道，其特征在于，

4.根据权利要求1所述的纺丝甬道，其特征在于，

5.根据权利要求1所述的纺丝甬道，其特征在于，

6.根据权利要求1所述的纺丝甬道，其特征在于，

7.根据权利要求1所述的纺丝甬道，其特征在于，

8.根据权利要求1所述的纺丝甬道，其特征在于，

9.根据权利要求8所述的纺丝甬道，其特征在于，

10.根据权利要求1所述的纺丝甬道，其特征在于，还可以包括，

技术总结本发明提供了一种用于快速固化凝胶纤维的纺丝甬道，包括：设置于纺丝甬道顶部中心处的喷丝头；和设置于喷丝头下方的甬道体，其中，甬道体包括，同轴设置的多个筒形的甬道段，各甬道段包括，设置在各甬道段上部内壁的环形布置的多个进风口，通过进风口向甬道段内供给热气流；和设置在各甬道段下部内壁的环形布置的多个回风口，通过回风口排出甬道段内的热气流。本发明可以在加速凝胶纤维干燥固化的同时，减少滴液现象的发生，避免纤维丝束产生粘连、断裂等问题，提高了纺丝速度和纤维的质量稳定性，提高了生产效率。技术研发人员：杨杰,余征宏,庄雪,陈培荣,陈士斌受保护的技术使用者：江苏太平洋石英股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/4/22