一种氨纶丝的喷丝装置的制作方法

本发明涉及氨纶丝喷丝设备，尤其是涉及一种氨纶丝的喷丝装置。

背景技术：

1、在现有氨纶丝的生产过程中，对氨纶丝生产原料进行融化呈液体，通过喷丝机，喷射处氨纶丝，喷射处的氨纶丝通过收卷装置对氨纶丝进行收卷。

2、例如中国专利申请号cn202221259043.8所公开的一种便于操作的氨纶丝的喷丝装置，其具体内容为：电动推杆带动活动座进行移动，将承载座从固定座中推出，然后直接向上拉出收丝轴即可，装入新的收丝轴时，将收丝轴端部的嵌入块嵌入到嵌入槽中，其存在以下技术问题：

3、当收丝轴上卷满氨纶丝时，其在对收丝轴进行更换时，需要对整个收丝轴进行更换，对收丝轴更换期间，无法继续对氨纶丝进行收卷，易影响工作效率。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的收丝轴更换期间无法继续对氨纶丝进行收卷的问题，本发明提供如下技术方案：

2、一种氨纶丝的喷丝装置，包括喷丝设备。

3、所述喷丝设备的中部安装有用于对氨纶丝进行收卷的缠绕设备，所述缠绕设备的两端安装有便于对缠绕设备进行快速拆卸的锁定设备，且锁定设备用于对缠绕设备进行锁定。

4、所述喷丝设备包括有支撑台，所述支撑台的上端安装有用于进行喷丝的喷丝机，所述支撑台的上端安装有用于对氨纶丝进行冷却的冷却组件，所述支撑台的上端安装有用于对缠绕设备和锁定设备进行限位的限位组件二，所述限位组件二的一端安装有用于对限位组件二进行限位的限位组件一。

5、所述锁定设备包括有用于对缠绕设备进行限位的锁定组件二，所述锁定组件二的一端安装有用于对锁定组件二进行限位的限位组件三，所述限位组件三的内部安装有用于控制锁定组件二向缠绕设备进行靠近的传动杆四，所述限位组件三的中部安装有用于控制传动杆四进行转动的解锁装置。

6、进一步地，所述支撑台的上端安装有用于对限位组件一进行限位的限位板，且限位板设置有两个，安装于支撑台顶部的左右两端，所述限位板的一端安装有用于控制限位组件一进行转动的电机一，所述限位板的一端安装有用于控制限位组件二进行转动的电机二，所述限位板的另一端安装有用于控制限位组件二进行转动的传动杆一，且传动杆一的一端连接于电机二的输出端，所述传动杆一的另一端安装有卡块一，所述卡块一的上下两端均开设有卡槽一，所述限位组件一包括有转盘，所述转盘的中部均安装有用于对限位组件二进行限位的轴承，所述转盘的一端安装有用于对转盘进行限位的转杆一，且转杆一的一端连接于电机一的输出端。

7、进一步地，所述限位组件二包括有传动杆二，所述传动杆二的一端开设有用于和卡块一进行卡合的卡槽二，所述卡槽二的槽腔上下两端均开设有限位槽一，所述限位槽一的槽腔内安装有用于配合卡槽一对卡块一进行锁定的锁定组件一，所述锁定组件一的一端安装有用于控制锁定组件一向卡块一靠近的传动杆三，且传动杆三的上下两端均安装有锁定组件一，所述传动杆二的一端安装有限位盘，所述限位盘的中部安装有用于对缠绕设备进行限位的卡块三，所述限位盘靠近缠绕设备的一端安装有用于配合卡块三对缠绕设备进一步限位的卡块二。

8、进一步地，所述锁定组件一包括有用于在卡槽一的孔腔内进行伸缩的卡块四，所述卡块四的一端安装有用于对卡块四进行限位的限位块一，所述限位块一的一端安装有升降杆，所述升降杆的一端安装有用于配合传动杆三控制卡块四向卡块一靠近的滑块一，所述传动杆三的杆体上下两端均开设有用于控制滑块一进行上下移动的螺旋槽一，且传动杆三上下两端螺旋槽一的槽腔方向相反，所述传动杆三的上端安装有用于控制传动杆三进行转动的电机三。

9、进一步地，所述缠绕设备包括有用于对氨纶丝进行收卷的收卷轴，所述收卷轴的两端均安装有用于对氨纶丝进行限位的限位块一，所述限位块一的中部开设有用于供卡块三进行伸缩的方柱形孔一，所述限位块一的一端开设有用于供卡块二进行伸缩的圆柱形孔。

10、进一步地，所述锁定组件二包括有用于对缠绕设备进行锁定的环形块，所述环形块的一端安装有用于在圆柱形孔的槽腔内进行伸缩的卡块五，所述锁定组件二包括有用于对环形块进行限位的限位杆一，且限位杆一的一端在方柱形孔一的孔腔内进行伸缩，所述限位杆一的一端安装有用于对环形块进行限位的固定杆，所述限位杆一的一端安装有磁块a，所述限位杆一的另一端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端安装有用于配合传动杆四控制限位杆一进行移动的滑块二。

11、进一步地，所述限位组件三包括有限位管，所述限位管的中部开设有用于供限位杆一进行伸缩的方柱形孔二，所述限位管的两端均开设有用于对固定杆进行限位的限位槽二，所述限位管的内部安装有用于对传动杆四进行限位的限位块二，所述限位管的中部均开设有用于供解锁装置进行滑动的限位槽三，所述限位槽三的槽腔内壁安装有用于对解锁装置进行限位的限位块三。

12、进一步地，所述传动杆四的内部开设有用于供伸缩杆进行伸缩的滑孔，所述滑孔的两端内壁均开设有用于供滑块二进行滑动的螺旋槽二，且两个螺旋槽二的槽腔方向相反，所述传动杆四的中部安装有用于配合解锁装置控制传动杆四进行转动的齿轮。

13、进一步地，所述解锁装置包括有用于配合齿轮控制传动杆四进行转动的齿杆，且齿杆在限位槽三的槽腔内进行滑动，所述齿杆的杆体两侧均开设有用于供限位块三进行滑动的滑槽一，所述滑槽一的下端安装有用于对齿杆进行限位的限位块四，所述齿杆的上端安装有便于对齿杆进行按动的压板，所述齿杆的杆体上端套设有用于配合限位管控制齿杆进行复位的弹簧一，所述压板的一端安装有用于对压板进行限位的限位杆二，且限位杆二的杆体两侧均开设有滑槽二，所述限位杆二的下端安装有用于对滑槽二进行限位的限位块五，所述限位杆二的上端套设有用于配合弹簧一控制压板进行复位的弹簧二。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

15、操作员握紧解锁装置和限位组件三，使得解锁装置向限位组件三靠近时，压板对处于压板和限位管中部的弹簧一和弹簧二进行共同挤压，使得齿杆带动齿轮进行转动，传动杆四同步进行转动，带动滑孔两端的滑块二相互靠近，使得限位杆一带动环形块向传动杆四的方向进行移动，进而带动卡块五脱离圆柱形孔的孔腔，限位杆一脱离方柱形孔一的槽腔，便可对锁定设备进行拆卸，进而逐个对缠绕设备和锁定设备进行拆卸，对缠绕设备进行快速更换，且通过多组收卷组的设置，使得在对收卷完成缠绕设备进行更换时，可继续对氨纶丝进行收卷。

技术特征：

1.一种氨纶丝的喷丝装置，包括喷丝设备(001)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种氨纶丝的喷丝装置，其特征在于：所述支撑台(100)的上端安装有用于对限位组件一(200)进行限位的限位板(140)，且限位板(140)设置有两个，安装于支撑台(100)顶部的左右两端，所述限位板(140)的一端安装有用于控制限位组件一(200)进行转动的电机一(141)，所述限位板(140)的一端安装有用于控制限位组件二(300)进行转动的电机二(142)，所述限位板(140)的另一端安装有用于控制限位组件二(300)进行转动的传动杆一(143)，且传动杆一(143)的一端连接于电机二(142)的输出端，所述传动杆一(143)的另一端安装有卡块一(144)，所述卡块一(144)的上下两端均开设有卡槽一(145)，所述限位组件一(200)包括有转盘(210)，所述转盘(210)的中部均安装有用于对限位组件二(300)进行限位的轴承(211)，所述转盘(210)的一端安装有用于对转盘(210)进行限位的转杆一(212)，且转杆一(212)的一端连接于电机一(141)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种氨纶丝的喷丝装置，其特征在于：所述限位组件二(300)包括有传动杆二(310)，所述传动杆二(310)的一端开设有用于和卡块一(144)进行卡合的卡槽二(311)，所述卡槽二(311)的槽腔上下两端均开设有限位槽一(312)，所述限位槽一(312)的槽腔内安装有用于配合卡槽一(145)对卡块一(144)进行锁定的锁定组件一(330)，所述锁定组件一(330)的一端安装有用于控制锁定组件一(330)向卡块一(144)靠近的传动杆三(340)，且传动杆三(340)的上下两端均安装有锁定组件一(330)，所述传动杆二(310)的一端安装有限位盘(320)，所述限位盘(320)的中部安装有用于对缠绕设备(002)进行限位的卡块三(322)，所述限位盘(320)靠近缠绕设备(002)的一端安装有用于配合卡块三(322)对缠绕设备(002)进一步限位的卡块二(321)。

4.根据权利要求3所述的一种氨纶丝的喷丝装置，其特征在于：所述锁定组件一(330)包括有用于在卡槽一(145)的孔腔内进行伸缩的卡块四(331)，所述卡块四(331)的一端安装有用于对卡块四(331)进行限位的限位块一(332)，所述限位块一(332)的一端安装有升降杆(333)，所述升降杆(333)的一端安装有用于配合传动杆三(340)控制卡块四(331)向卡块一(144)靠近的滑块一(334)，所述传动杆三(340)的杆体上下两端均开设有用于控制滑块一(334)进行上下移动的螺旋槽一(341)，且传动杆三(340)上下两端螺旋槽一(341)的槽腔方向相反，所述传动杆三(340)的上端安装有用于控制传动杆三(340)进行转动的电机三(342)。

5.根据权利要求1所述的一种氨纶丝的喷丝装置，其特征在于：所述缠绕设备(002)包括有用于对氨纶丝进行收卷的收卷轴(400)，所述收卷轴(400)的两端均安装有用于对氨纶丝进行限位的限位块一(410)，所述限位块一(410)的中部开设有用于供卡块三(322)进行伸缩的方柱形孔一(411)，所述限位块一(410)的一端开设有用于供卡块二(321)进行伸缩的圆柱形孔(412)。

6.根据权利要求1所述的一种氨纶丝的喷丝装置，其特征在于：所述锁定组件二(500)包括有用于对缠绕设备(002)进行锁定的环形块(510)，所述环形块(510)的一端安装有用于在圆柱形孔(412)的槽腔内进行伸缩的卡块五(511)，所述锁定组件二(500)包括有用于对环形块(510)进行限位的限位杆一(520)，且限位杆一(520)的一端在方柱形孔一(411)的孔腔内进行伸缩，所述限位杆一(520)的一端安装有用于对环形块(510)进行限位的固定杆(521)，所述限位杆一(520)的一端安装有磁块a(524)，所述限位杆一(520)的另一端安装有伸缩杆(522)，所述伸缩杆(522)的一端安装有用于配合传动杆四(800)控制限位杆一(520)进行移动的滑块二(523)。

7.根据权利要求1所述的一种氨纶丝的喷丝装置，其特征在于：所述限位组件三(600)包括有限位管(610)，所述限位管(610)的中部开设有用于供限位杆一(520)进行伸缩的方柱形孔二(611)，所述限位管(610)的两端均开设有用于对固定杆(521)进行限位的限位槽二(612)，所述限位管(610)的内部安装有用于对传动杆四(800)进行限位的限位块二(620)，所述限位管(610)的中部均开设有用于供解锁装置(700)进行滑动的限位槽三(630)，所述限位槽三(630)的槽腔内壁安装有用于对解锁装置(700)进行限位的限位块三(631)。

8.根据权利要求1所述的一种氨纶丝的喷丝装置，其特征在于：所述传动杆四(800)的内部开设有用于供伸缩杆(522)进行伸缩的滑孔(810)，所述滑孔(810)的两端内壁均开设有用于供滑块二(523)进行滑动的螺旋槽二(811)，且两个螺旋槽二(811)的槽腔方向相反，所述传动杆四(800)的中部安装有用于配合解锁装置(700)控制传动杆四(800)进行转动的齿轮(820)。

9.根据权利要求1所述的一种氨纶丝的喷丝装置，其特征在于：所述解锁装置(700)包括有用于配合齿轮(820)控制传动杆四(800)进行转动的齿杆(710)，且齿杆(710)在限位槽三(630)的槽腔内进行滑动，所述齿杆(710)的杆体两侧均开设有用于供限位块三(631)进行滑动的滑槽一(711)，所述滑槽一(711)的下端安装有用于对齿杆(710)进行限位的限位块四(712)，所述齿杆(710)的上端安装有便于对齿杆(710)进行按动的压板(730)，所述齿杆(710)的杆体上端套设有用于配合限位管(610)控制齿杆(710)进行复位的弹簧一(720)，所述压板(730)的一端安装有用于对压板(730)进行限位的限位杆二(740)，且限位杆二(740)的杆体两侧均开设有滑槽二(741)，所述限位杆二(740)的下端安装有用于对滑槽二(741)进行限位的限位块五(742)，所述限位杆二(740)的上端套设有用于配合弹簧一(720)控制压板(730)进行复位的弹簧二(750)。

技术总结本发明涉及氨纶丝喷丝设备技术领域的一种氨纶丝的喷丝装置。喷丝设备的中部安装有用于对氨纶丝进行收卷的缠绕设备，缠绕设备的两端安装有便于对缠绕设备进行快速拆卸的锁定设备，且锁定设备用于对缠绕设备进行锁定。操作员握紧解锁装置和限位组件三，使得解锁装置向限位组件三靠近时，压板对处于压板和限位管中部的弹簧一和弹簧二进行共同挤压，使得齿杆带动齿轮进行转动，传动杆四同步进行转动，带动滑孔两端的滑块二相互靠近，使得限位杆一带动环形块向传动杆四的方向进行移动，进而带动卡块五脱离圆柱形孔的孔腔，限位杆一脱离方柱形孔一的槽腔，便可对锁定设备进行拆卸，进而逐个对缠绕设备和锁定设备进行拆卸，对缠绕设备进行快速更换。技术研发人员：曹雄飞受保护的技术使用者：张家港市昌源氨纶制造有限公司技术研发日：技术公布日：2024/4/24