一种单面瓦楞机节能系统的制作方法

本技术涉及瓦楞纸生产设备，特别涉及一种单面瓦楞机节能系统。

背景技术：

1、在瓦楞纸板生产线中，单面瓦楞机是非常重要的机械设备，瓦纸和里纸通过预热缸经过瓦楞辊和压力辊加热挤压，可以滚压成所需的楞型，经涂胶复合成单面瓦楞纸板。

2、目前单面瓦楞机是热源高耗能设备，一般采用蒸汽加热，即将蒸汽通入瓦楞辊、压力辊和预热缸内，待加热完单面瓦楞后，直接将使用后的蒸汽冷凝水排放；但是直排的冷凝水中含有大量水汽和热量，会浪费热源，增加能源消耗，而且还会因为能源的消耗增加了碳排放污染空气。

3、因此，如何设计一种蒸汽利用率高、工作能耗低的蒸汽供汽节能系统是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种单面瓦楞机节能系统，解决现有单面瓦楞机中压力辊、瓦楞辊和预热缸直排蒸汽冷凝水、浪费热量且污染空气的技术问题。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下，一种单面瓦楞机节能系统，包括：蒸汽供气管、瓦楞辊、汽水分离器、瓦纸预热缸、闪蒸罐、里纸预热缸、压力辊及回水管，

3、所述蒸汽供气管、所述瓦楞辊、所述汽水分离器和所述瓦纸预热缸的出汽口和进汽口通过管道依次串联连通；所述闪蒸罐的进水口通过管道与所述瓦纸预热缸的出水口连通；所述里纸预热缸的进汽口通过管道与所述闪蒸罐的出汽口连通；所述压力辊的进汽口通过管道与所述蒸汽供气管连通且其出水口连通在所述瓦纸预热缸的冷凝水出口和所述闪蒸罐的进口之间的管道上；所述回水管通过管道与所述闪蒸罐的出水口和所述里纸预热缸的出水口并联连通。

4、本实用新型的有益效果是：先将蒸汽供气管的蒸汽通入压力辊和瓦楞辊，可以为压力辊和瓦楞辊提供较高的工作温度；而后将瓦楞辊使用后的蒸汽经汽水分离器进入瓦纸预热缸内，再将瓦纸预热缸和压力辊使用后的蒸汽经闪蒸罐流入里纸预热缸内，可以充分利用压力辊和瓦楞辊使用后的蒸汽热量，依次用在瓦纸预热缸和里纸预热缸，避免蒸汽冷凝水直排，降低单面瓦楞机的工作能耗，保护生态环境，解决高温预热缸对纸张过度烘烤造成的纤维破坏，提升产品品质。

5、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

6、进一步，所述汽水分离器的出水口连通在所述瓦纸预热缸出水口和所述压力辊出水口之间的管道上。

7、采用上述进一步的有益效果是:由于汽水分离器分离出的水仍含有热量(水温度为130℃-150℃)，所以将汽水分离器分离出的水通入闪蒸罐内，可以在闪蒸罐内形成闪蒸汽，从而为里纸预热缸预热提供热量，提升蒸汽供气管内蒸汽热量的利用率。

8、进一步，还包括第一输水阀、第二输水阀、第三输水阀和第四输水阀，所述第一输水阀对应安装在所述瓦纸预热缸的出水口处的管道上；所述第二输水阀对应安装在所述压力辊的出水口处的管道上；所述第三输水阀对应安装在所述里纸预热缸的出水口处的管道上；所述第四输水阀对应安装在所述汽水分离器的出水口处的管道上。

9、采用上述进一步的有益效果是:利用第一输水阀、第二输水阀、第三输水阀和第四输水阀可以分别防止瓦纸预热缸的出水口处、压力辊的出水口处、里纸预热缸的出水口处和汽水分离器的出水口处流出蒸汽，从而提升蒸汽热量的利用率。

10、进一步，还包括第一止回阀和第二止回阀，所述第一止回阀对应安装在所述汽水分离器出汽口的管道上；所述第二止回阀对应安装在所述闪蒸罐出汽口的管道上。

11、采用上述进一步的有益效果是:第一止回阀可以避免汽水分离器流出的蒸汽回流，第二止回阀可以避免闪蒸罐内的蒸汽回流。

12、进一步，还包括第一蒸汽喷射泵和第二蒸汽喷射泵，所述第一蒸汽喷射泵对应安装在所述汽水分离器出汽口和所述瓦纸预热缸进汽口之间的管道上；所述第二蒸汽喷射泵对应安装在所述闪蒸罐出汽口和所述里纸预热缸进汽口之间的管道上；所述第一蒸汽喷射泵的进汽口和所述第二蒸汽喷射泵的进汽口均通过管道与所述蒸汽供气管连通。

13、采用上述进一步的有益效果是：利益第一蒸汽喷射泵和第二蒸汽喷射泵可以增加瓦纸预热缸和里纸预热缸通入蒸汽的气体压力，同时由于第一蒸汽喷射泵和第二蒸汽喷射泵的进汽口均与蒸汽供气管连通，为瓦纸预热缸和里纸预热缸内提供蒸汽补充的同时，又带入闪蒸罐里的蒸汽进入预热缸，提高闪蒸汽使用量。也避免汽水分离器或闪蒸罐内不能为瓦纸预热缸或里纸预热缸提供足够的蒸汽。

14、进一步，还包括蒸汽调节阀，所述蒸汽调节阀的进汽口与所述蒸汽供气管连通，所述压力辊的进汽口和所述瓦楞辊的进气口通过管道均与所述蒸汽调节阀的出汽口连通。

15、采用上述进一步的有益效果是:利用蒸汽调节阀可以调控进入瓦楞辊和压力辊的蒸汽量。

16、进一步，还包括液位传感器，所述液位传感器固定在所述闪蒸罐外侧。

17、进一步，还包括自动阀门，所述自动阀门对应安装在所述闪蒸罐的出水口处。

技术特征：

1.一种单面瓦楞机节能系统，其特征在于，包括：蒸汽供气管(1)、瓦楞辊(2)、汽水分离器(3)、瓦纸预热缸(4)、闪蒸罐(5)、里纸预热缸(6)、压力辊(7)及回水管(8)，

2.根据权利要求1所述的一种单面瓦楞机节能系统，其特征在于，所述汽水分离器(3)的出水口连通在所述瓦纸预热缸(4)冷凝水出口和所述压力辊(7)冷凝水出口之间的管道上。

3.根据权利要求2所述的一种单面瓦楞机节能系统，其特征在于，还包括第一输水阀(9)、第二输水阀(10)、第三输水阀(11)和第四输水阀(12)，所述第一输水阀(9)对应安装在所述瓦纸预热缸(4)的出水口处的上；所述第二输水阀(10)对应安装在所述压力辊(7)的出水口处的水管上；所述第三输水阀(11)对应安装在所述里纸预热缸(6)的出水口处的管道上；所述第四输水阀(12)对应安装在所述汽水分离器(3)的出水口处的管道上。

4.根据权利要求1所述的一种单面瓦楞机节能系统，其特征在于，还包括第一止回阀(13)和第二止回阀(14)，所述第一止回阀(13)对应安装在所述汽水分离器(3)出汽口的管道上；所述第二止回阀(14)对应安装在所述闪蒸罐(5)出汽口的管道上。

5.根据权利要求1所述的一种单面瓦楞机节能系统，其特征在于，还包括第一蒸汽喷射泵(15)和第二蒸汽喷射泵(16)，所述第一蒸汽喷射泵(15)对应安装在所述汽水分离器(3)出汽口和所述瓦纸预热缸(4)进汽口之间的气管上；所述第二蒸汽喷射泵(16)对应安装在所述闪蒸罐(5)出汽口和所述里纸预热缸(6)进汽口之间的管道上；所述第一蒸汽喷射泵(15)的进汽口和所述第二蒸汽喷射泵(16)的进汽口均通过管道与所述蒸汽供气管(1)连通。

6.根据权利要求1所述的一种单面瓦楞机节能系统，其特征在于，还包括蒸汽调节阀(17)，所述蒸汽调节阀(17)的进汽口与所述蒸汽供气管(1)连通，所述压力辊(7)的进汽口和所述瓦楞辊(2)的进汽口通过管道均与所述蒸汽调节阀(17)的出汽口连通。

7.根据权利要求1所述的一种单面瓦楞机节能系统，其特征在于，还包括液位传感器(18)，所述液位传感器(18)固定在所述闪蒸罐(5)内。

8.根据权利要求7所述的一种单面瓦楞机节能系统，其特征在于，还包括自动阀门(19)，所述自动阀门(19)对应安装在所述闪蒸罐(5)的出水口处。

技术总结本技术涉及一种单面瓦楞机节能系统，属于瓦楞纸板生产设备技术领域，包括：蒸汽供气管、瓦楞辊、汽水分离器、瓦纸预热缸、闪蒸罐、里纸预热缸、压力辊，蒸汽供气管、瓦楞辊、汽水分离器和瓦纸预热缸的出汽口和进汽口通过管道依次串联连通；闪蒸罐的进水口与瓦纸预热缸的出水口连通；里纸预热缸的进汽口与闪蒸罐的出汽口连通；压力辊的进汽口与蒸汽供气管连通且其出水口连通在瓦纸预热缸的冷凝水出口和闪蒸罐的进口之间的管道上；回水管通过管道与闪蒸罐的出水口和里纸预热缸的出水口并联连通。本技术分级多次使用过热蒸汽，可以避免带有热量的热水直排，降低单面瓦楞机的工作能耗，解决预热缸对纸张过度烘烤所致的纤维破坏。技术研发人员：任英超受保护的技术使用者：任英超技术研发日：20230920技术公布日：2024/4/24