一种纸板过油机的制作方法

本技术涉及纸板加工，具体为一种纸板过油机。

背景技术：

1、纸板又称板纸。由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页。在进行高端纸板加工时，经常会使用纸板过油机来对纸板进行单侧或者双侧过油加工，以提高纸板表面的防水、防刮和色彩效果。现有的纸板过油机在使用时，如专利号为“”的“一种瓦楞纸板过油机”，该实用新型采用了上料辊等机构来对纸板进行上料，然后送入过油机体内的纸板再经过上油辊来对纸板的顶端进行上油。在现有的纸板过油机使用过程中发现，个别纸板需要进行亮光和哑光条状相间的过油，现有的纸板过油机仅仅只能对纸板的单面进行全部过油，如果需要进行条状相间的过油需要往复的对纸板进行定位和过油，从而将亮光和哑光的条状全部过油完成，但是这就会造成纸板的过油效率比较低，从而导致实用性较差。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种纸板过油机，以解决现有技术中无法快速进行条状相间过油加工的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸板过油机，包括机体和传送带，机体的内部设置有工作腔，传送带安装在工作腔的底端，所述工作腔内部设置有条状过油机构，所述条状过油机构包括升降电缸、升降板、变距板、四组变距滑块、变距电缸、槽板、四组上油辊、挤油辊和刮油板，升降电缸安装在机体的顶端，工作腔的顶端右侧设置有圆孔，升降电缸的输出端穿过圆孔与升降板的顶端连接，变距板安装在升降板的底端左侧，变距板的左端均匀设置有四组滑槽，四组变距滑块分别与四组滑槽滑动连接，变距电缸安装在升降板的顶端右侧，升降板的顶端右侧设置有圆孔，变距电缸的输出端穿过圆孔与槽板的顶端中部连接，槽板的左端设置有长槽，四组变距滑块的右端均与长槽滑动连接，四组上油辊分别安装在四组变距滑块的底端，挤油辊的前后两端分别与工作腔的前后两端转动连接，刮油板安装在槽板的底端，所述刮油板的顶端和工作腔的顶端分别设置有更换机构和检修机构。

3、优选的是，所述更换机构包括第一滑块和第一顶丝，变距板的底端设置有第一滑槽，第一滑块与第一滑槽滑动连接，刮油板的顶端与第一滑块的底端连接，第一滑块的底端前侧设置有贯穿螺纹孔，第一顶丝与螺纹孔螺纹连接，更换机构的设置可以更加便捷的根据不同间距的上油辊来进行相应的刮油板调整。

4、在进一步中优选的是，所述检修机构包括滑板、两组限位块和两组第二顶丝，工作腔顶端的前后两侧均设置有第二滑槽，滑板的前后两端分别与两组第二滑槽滑动连接，两组限位块的外端分别与两组第二滑槽的右侧滑动连接，两组限位块的内端均设置有贯穿螺纹孔，两组第二顶丝分别与两组螺纹孔螺纹连接，检修机构的设置可以更加便捷的对条状上油机构进行拆装。

5、在进一步中优选的是，所述四组变距滑块的前后两端均设置有滚轮，滚轮的设置可以有效降低四组变距滑块和变距板之间的摩擦力，从而减小磨损速度，提高其使用寿命。

6、在进一步中优选的是，所述滑板的右端中部设置有把手，把手的设置可以更加便捷的对花瓣进行抽拉。

7、在进一步中优选的是，所述滑板顶端的前后两侧均设置有吊耳，吊耳的设置可以更加便捷的对滑板整体进行吊装。

8、在进一步中优选的是，所述多组滚轮的外端均设置有耐磨套，耐磨套的设置可以更加有效的提高多组滚轮的耐磨损能力，从而有效确保四组变距滑块的位置精度和滚轮的使用寿命。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种纸板过油机，具备以下有益效果：

10、条状过油机构设计，在使用纸板过油机时，可以先操作变距电缸输出或者缩回来带动槽板进行上下移动，从而带动四组变距滑块在变距板的四组滑槽内进行滑动，以此来通过四组变距滑块的滑动来带动四组上油辊进行间距调整，直到四组上油辊的间距调整完毕，然后通过更换机构来对相应的刮油板进行更换，此时可以操作升降电缸输出或者缩回带动升降板下降或者上升，直到使四组上油辊的左端与挤油辊的右端紧贴，此时可以开始进行纸板的过油加工，先将纸板放置在传送带的顶端左侧，随着传送带带动纸板向右侧移动，挤油辊将会把亮油涂在四组上油辊的外端，同时四组刮油板将会对四组上油辊多余的亮油进行刮除，从而在纸板的顶端与四组上油辊的底端接触时将四组条状亮油同时上到纸板的顶端，完成对纸板的条状过油，通过该装置可以更加便捷的对纸板进行条状相间的过油加工，且可以更加便捷的对四组上油辊进行间距调整，以便于进行不同间距的纸板过油加工，从而提高纸板过油机的便捷性和过油加工效率。

11、更换机构设计，在对不同间距的刮油板进行拆装时，可以先将第一顶丝松开，然后将柔性的刮油板向右侧摆动脱离四组上油辊，此时可以将刮油板和第一滑块同时向前侧滑动，直到第一滑块完全脱离变距板底端的第一滑槽，然后将新的刮油板进行回装，通过该装置可以更加便捷的根据四组上油辊的间距对刮油板进行更换。

12、检修机构设计，在对条状过油机构进行检修或者需要进行纸板的全面印刷时，可以先将两组第二顶丝分别松开，再将两组限位块分别向右侧滑动脱离两组第二滑槽，此时可以将滑板向右侧滑动直到滑板的前后两端同时脱离两组第二滑槽后，完成对滑板和条状过油机构的拆除，此时可以更加便捷的对条状过油机构进行检修或者更换可以对纸板进行全面印刷的上油辊，通过该装置可以更加便捷的对条状过油机构进行检修或者切换纸板过油机的过油加工方式，从而进一步提高纸板过油机的检修效率和多功能性。

技术特征：

1.一种纸板过油机，包括机体(1)和传送带(2)，机体(1)的内部设置有工作腔(3)，传送带(2)安装在工作腔(3)的底端，其特征在于：所述工作腔(3)内部设置有条状过油机构，所述条状过油机构包括升降电缸(4)、升降板(5)、变距板(6)、四组变距滑块(7)、变距电缸(8)、槽板(9)、四组上油辊(10)、挤油辊(11)和刮油板(12)，升降电缸(4)安装在机体(1)的顶端，工作腔(3)的顶端右侧设置有圆孔，升降电缸(4)的输出端穿过圆孔与升降板(5)的顶端连接，变距板(6)安装在升降板(5)的底端左侧，变距板(6)的左端均匀设置有四组滑槽，四组变距滑块(7)分别与四组滑槽滑动连接，变距电缸(8)安装在升降板(5)的顶端右侧，升降板(5)的顶端右侧设置有圆孔，变距电缸(8)的输出端穿过圆孔与槽板(9)的顶端中部连接，槽板(9)的左端设置有长槽，四组变距滑块(7)的右端均与长槽滑动连接，四组上油辊(10)分别安装在四组变距滑块(7)的底端，挤油辊(11)的前后两端分别与工作腔(3)的前后两端转动连接，刮油板(12)安装在槽板(9)的底端，所述刮油板(12)的顶端和工作腔(3)的顶端分别设置有更换机构和检修机构。

2.根据权利要求1所述的一种纸板过油机，其特征在于：所述更换机构包括第一滑块(13)和第一顶丝(14)，变距板(6)的底端设置有第一滑槽，第一滑块(13)与第一滑槽滑动连接，刮油板(12)的顶端与第一滑块(13)的底端连接，第一滑块(13)的底端前侧设置有贯穿螺纹孔，第一顶丝(14)与螺纹孔螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种纸板过油机，其特征在于：所述检修机构包括滑板(15)、两组限位块(16)和两组第二顶丝(17)，工作腔(3)顶端的前后两侧均设置有第二滑槽，滑板(15)的前后两端分别与两组第二滑槽滑动连接，两组限位块(16)的外端分别与两组第二滑槽的右侧滑动连接，两组限位块(16)的内端均设置有贯穿螺纹孔，两组第二顶丝(17)分别与两组螺纹孔螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种纸板过油机，其特征在于：所述四组变距滑块(7)的前后两端均设置有滚轮(18)。

5.根据权利要求3所述的一种纸板过油机，其特征在于：所述滑板(15)的右端中部设置有把手(19)。

6.根据权利要求3所述的一种纸板过油机，其特征在于：所述滑板(15)顶端的前后两侧均设置有吊耳(20)。

7.根据权利要求4所述的一种纸板过油机，其特征在于：所述多组滚轮(18)的外端均设置有耐磨套(21)。

技术总结本技术涉及一种纸板过油机，包括机体和传送带，机体的内部设置有工作腔，传送带安装在工作腔的底端，所述工作腔内部设置有条状过油机构，所述条状过油机构包括升降电缸、升降板、变距板、四组变距滑块、变距电缸、槽板、四组上油辊、挤油辊和刮油板，条状过油机构设计，在使用纸板过油机时，可以先操作变距电缸输出或者缩回来带动槽板进行上下移动，从而带动四组变距滑块在变距板的四组滑槽内进行滑动，以此来通过四组变距滑块的滑动来带动四组上油辊进行间距调整，直到四组上油辊的间距调整完毕，然后通过更换机构来对相应的刮油板进行更换，此时可以操作升降电缸输出或者缩回带动升降板下降或者上升。技术研发人员：石贤伟,张建辉,陈凯受保护的技术使用者：西安荔泰恒辉纸业有限责任公司技术研发日：20230911技术公布日：2024/4/29