一种往复式清梳联抓棉装置的制作方法

本技术涉及抓棉装置的，具体涉及一种往复式清梳联抓棉装置。

背景技术：

1、中国纺织，历史悠久，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，在过去的半个世纪里，纺织业在中国既是传统产业，也是优势产业。

2、在加工棉花时，需要对棉花进行清棉和梳棉处理，而在进行清棉和梳棉前，需要借助抓棉机进行第一步工序处理，可以说抓棉机是棉纺产品的质量基础条件。

3、现有的往复式抓棉机通过安装在抓棉器上的抓棉罗拉完成抓棉操作，而在抓棉机正常过程中，短绒、棉结会增加，毛羽增多，然后这些短绒极易悬浮在加工车间，这样会非常影响加工车间环境以及生产工人的健康，同时漂浮在控制的短绒不及时回收容易造成资源的浪费，针对此问题，现有的多数抓棉装置均设置有负压机构配合罩体对其进行吸附收集处理，如申请号为202021216092.4的中国实用新型，和申请号为202023023443.2的中国实用新型；存在的问题是：

4、其中设置的集尘罩或者吸绒罩多和抓棉结构呈一端封闭设置，在实际抓棉操作中易出现误吸收集的情况，无形间增加负压机构运行负担和造成抓棉失误，同时该种罩体结构配合负压机构不能很好的根据实际抓棉过程中的浮毛范围和程度进行调节使用，实际使用效果有待提高。

技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的一种往复式清梳联抓棉装置，能够解决：

2、现有的往复式清梳联抓棉装置中设置的集尘罩或者吸绒罩，多和抓棉结构呈一端封闭设置，在实际抓棉操作中易出现误吸收集的情况，无形间增加负压机构运行负担和造成抓棉失误的问题；

3、同时该种罩体结构配合负压机构不能很好的根据实际抓棉过程中的浮毛范围和程度进行调节使用的问题。

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：

5、一种往复式清梳联抓棉装置，包括装置主体、底架、置棉板、抓棉辊、安装架和吸绒结构，底架和装置主体的底端固定连接，置棉板位于装置主体的内部底端，安装架和抓棉棍配套设置嵌入装置主体内部，吸绒结构固定设置于装置主体内壁，同时位于抓棉棍外侧，吸绒结构包括有固定连接的吸绒罩和张紧罩，吸绒罩的底部固定连接有导流底座，吸绒罩的表面固定设置有导流腔，吸绒罩的外侧同时固定连接有负压机构和固定架板，负压机构和固定架板相邻分布，固定架板的表面贯穿设置有驱动轴，负压机构的外侧配套设置有导通管道，导通管道同时和吸绒罩相通连接，驱动轴的外侧活动连接有安装组件，安装组件整体同时和装置主体内部固定连接，安装组件包括有固定连接的对接板和安装辊座，对接板的外侧固定连接有固定外架。

6、进一步的，吸绒罩整体呈梯形罩体设置有两组，张紧罩整体呈半球状位于两组吸绒罩之间，且张紧罩由单层橡胶波形层组成。

7、进一步的，导流腔整体呈弧形内凹设置，表面设置蜂窝透孔，导流底座整体呈梯形底座向外突出设置，位于导流腔外侧底部。

8、进一步的，负压机构和外部控制装置电性连接，通过导通管道和吸绒罩配套设置。

9、进一步的，固定架板位于吸绒罩的背面上下两侧位置，而驱动轴整体垂直贯穿固定架板，位于吸绒罩的背面外侧位置，同时驱动轴外端配套设置有驱动装置。

10、进一步的，安装辊座设置两组，位于对接板的两端，且安装辊座的表面对应驱动轴设置弧形限位槽，安装辊座通过该弧形限位槽和驱动轴活动套接。

11、进一步的，固定外架呈梯形外扩设置，同时固定外架和装置主体内部固定连接。

12、由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：

13、本实用新型，通过表面开设导流腔的吸绒罩达到对漂浮的绒毛进行吸附集中的效果，通过张紧罩作为过渡罩体，在吸绒罩调节角度的时候，随着吸绒罩的角度进行自适应调节，保证两组吸绒罩的连接整体性，通过导流底座达到便于引导抓棉棍底部四周漂浮的绒毛向吸绒罩位置集中收集的效果，同时减小吸绒罩底部和抓棉棍底部之间的间隙，保证吸附效果。

14、本实用新型，通过负压机构达到负压吸附收集的效果，通过固定架板达到便于安装限位驱动轴的效果，通过配套设置驱动装置的驱动轴达到控制整个吸绒罩进行角度调节的效果。

15、本实用新型，使用人员根据外部抓棉操作调节两组吸绒罩的角度，使得吸绒罩在抓棉棍一侧进行外扩内缩操作，从而对吸附角度进行调节，吸绒罩的调节使得张紧罩整体自适应伸缩调节。

16、本实用新型，驱动轴在对应驱动装置的控制下进行转动调节的时候通过安装辊组达到限位稳定的效果，通过固定外架达到便于整个安装组件和装置主体连接固定的效果。

技术特征：

1.一种往复式清梳联抓棉装置，其特征在于：包括装置主体(1)、底架(2)、置棉板(3)、抓棉辊(4)、安装架(5)和吸绒结构(6)，底架(2)和装置主体(1)的底端固定连接，置棉板(3)位于装置主体(1)的内部底端，安装架(5)和抓棉棍(4)配套设置嵌入装置主体(1)内部，吸绒结构(6)固定设置于装置主体(1)内壁，同时位于抓棉棍(4)外侧，吸绒结构(6)包括有固定连接的吸绒罩(7)和张紧罩(8)，吸绒罩(7)的底部固定连接有导流底座(9)，吸绒罩(7)的表面固定设置有导流腔(10)，吸绒罩(7)的外侧同时固定连接有负压机构(12)和固定架板(14)，负压机构(12)和固定架板(14)相邻分布，固定架板(14)的表面贯穿设置有驱动轴(15)，负压机构(12)的外侧配套设置有导通管道(13)，导通管道(13)同时和吸绒罩(7)相通连接，驱动轴(15)的外侧活动连接有安装组件(11)，安装组件(11)整体同时和装置主体(1)内部固定连接，安装组件(11)包括有固定连接的对接板(17)和安装辊座(16)，对接板(17)的外侧固定连接有固定外架(18)。

2.根据权利要求1所述的一种往复式清梳联抓棉装置，其特征在于：所述吸绒罩(7)整体呈梯形罩体设置有两组，张紧罩(8)整体呈半球状位于两组吸绒罩(7)之间，且张紧罩(8)由单层橡胶波形层组成。

3.根据权利要求1所述的一种往复式清梳联抓棉装置，其特征在于：所述导流腔(10)整体呈弧形内凹设置，表面设置蜂窝透孔，导流底座(9)整体呈梯形底座向外突出设置，位于导流腔(10)外侧底部。

4.根据权利要求1所述的一种往复式清梳联抓棉装置，其特征在于：所述负压机构(12)和外部控制装置电性连接，通过导通管道(13)和吸绒罩(7)配套设置。

5.根据权利要求1所述的一种往复式清梳联抓棉装置，其特征在于：所述固定架板(14)位于吸绒罩(7)的背面上下两侧位置，而驱动轴(15)整体垂直贯穿固定架板(14)，位于吸绒罩(7)的背面外侧位置，同时驱动轴(15)外端配套设置有驱动装置。

6.根据权利要求1所述的一种往复式清梳联抓棉装置，其特征在于：所述安装辊座(16)设置两组，位于对接板(17)的两端，且安装辊座(16)的表面对应驱动轴(15)设置弧形限位槽，安装辊座(16)通过该弧形限位槽和驱动轴(15)活动套接。

7.根据权利要求1所述的一种往复式清梳联抓棉装置，其特征在于：所述固定外架(18)呈梯形外扩设置，同时固定外架(18)和装置主体(1)内部固定连接。

技术总结本技术涉及抓棉装置的技术领域，具体涉及一种往复式清梳联抓棉装置，包括装置主体、底架、置棉板、抓棉辊、安装架和吸绒结构，底架和装置主体的底端固定连接，置棉板位于装置主体的内部底端，安装架和抓棉棍配套设置嵌入装置主体内部，吸绒结构固定设置于装置主体内壁，同时位于抓棉棍外侧，吸绒结构包括有固定连接的吸绒罩和张紧罩，吸绒罩的底部固定连接有导流底座，吸绒罩的表面固定设置有导流腔。使用人员根据外部抓棉操作调节两组吸绒罩的角度，使得吸绒罩在抓棉棍一侧进行外扩内缩操作，从而对吸附角度进行调节，吸绒罩的调节使得张紧罩整体自适应伸缩调节。技术研发人员：张金和,吴明宏,冯建荣受保护的技术使用者：沙雅鸿力纺织有限公司技术研发日：20230919技术公布日：2024/4/29