一种细纱机防掉锭带装置的制作方法

本技术涉及细纱机，更确切地说涉及一种细纱机防掉锭带装置。

背景技术：

1、细纱机，纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合，针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱，细纱机是纺纱的主要机器，细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映。

2、近年来不断加强生产管理和质量控制，但是细纱机掉锭带问题引发的质量问题仍旧时有发生，经过总结发现掉锭带能够造成质量问题的原因为：由于一根锭带带动两个张力轮与四个纱锭运行，在高速运行过程中或者开关车启动过程中由于张力的波动造成锭带上下浮动而脱离锭盘的规定区域，锭带错位造成转速差异，从而纱线捻度差异形成质量问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种细纱机防掉锭带装置，避免锭带错位，造成转速差异，导致纱线捻度差异形成质量问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

3、一种细纱机防掉锭带装置，包括上安装座和下安装座，所述上安装座和下安装座之间可转动设置有传动轴，所述下安装座的顶端固定连接有弧形固定限位板，所述上安装座的底端固定连接有导杆，所述导杆底端固定连接有安装板，所述安装板与上安装座之间可转动设置有螺杆，所述螺杆上螺接有连接块，所述连接块滑动套设在所述导杆上，所述连接块靠近传动轴的一侧固定连接有弧形活动限位板，所述弧形活动限位板的横截面为倒l型结构，所述弧形活动限位板与弧形固定限位板相对应。

4、进一步的，所述螺杆的顶端穿过所述上安装座的顶部并固定连接有旋转块。

5、进一步的，所述弧形活动限位板的一侧固定连接有u型限位板。

6、进一步的，所述u型限位板设置有两组，两所述u型限位板分别固定连接在所述弧形活动限位板的两侧，两所述u型限位板相互垂直设置。

7、进一步的，所述弧形活动限位板和弧形固定限位板均与所述传动轴同轴设置。

8、进一步的，所述上安装座的上方设有纱锭放置轴，所述纱锭放置轴与传动轴同轴固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

10、将锭带套设在传动轴上，转动螺杆，驱动连接块沿导杆滑动，带动弧形活动限位板靠近弧形固定限位板，使锭带限位在传动轴、弧形固定限位板和弧形活动限位板之间，在锭带带动传动轴转动的过程中，避免锭带错位，造成转速差异，导致纱线捻度差异形成质量问题。

技术特征：

1.一种细纱机防掉锭带装置，其特征在于：包括上安装座(1)和下安装座(2)，所述上安装座(1)和下安装座(2)之间可转动设置有传动轴(3)，所述下安装座(2)的顶端固定连接有弧形固定限位板(4)，所述上安装座(1)的底端固定连接有导杆(5)，所述导杆(5)底端固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)与上安装座(1)之间可转动设置有螺杆(7)，所述螺杆(7)上螺接有连接块(8)，所述连接块(8)滑动套设在所述导杆(5)上，所述连接块(8)靠近传动轴(3)的一侧固定连接有弧形活动限位板(9)，所述弧形活动限位板(9)的横截面为倒l型结构，所述弧形活动限位板(9)与弧形固定限位板(4)相对应。

2.如权利要求1所述的细纱机防掉锭带装置，其特征在于：所述螺杆(7)的顶端穿过所述上安装座(1)的顶部并固定连接有旋转块(10)。

3.如权利要求1所述的细纱机防掉锭带装置，其特征在于：所述弧形活动限位板(9)的一侧固定连接有u型限位板(11)。

4.如权利要求3所述的细纱机防掉锭带装置，其特征在于：所述u型限位板(11)设置有两组，两所述u型限位板(11)分别固定连接在所述弧形活动限位板(9)的两侧，两所述u型限位板(11)相互垂直设置。

5.如权利要求1所述的细纱机防掉锭带装置，其特征在于：所述弧形活动限位板(9)和弧形固定限位板(4)均与所述传动轴(3)同轴设置。

6.如权利要求1所述的细纱机防掉锭带装置，其特征在于：所述上安装座(1)的上方设有纱锭放置轴(12)，所述纱锭放置轴(12)与传动轴(3)同轴固定连接。

技术总结本技术涉及细纱机技术领域，特别涉及一种细纱机防掉锭带装置，包括上安装座和下安装座，上安装座和下安装座之间可转动设置有传动轴，下安装座的顶端固定连接有弧形固定限位板，上安装座的底端固定连接有导杆，导杆底端固定连接有安装板，安装板与上安装座之间可转动设置有螺杆，螺杆上螺接有连接块，连接块滑动套设在导杆上，连接块靠近传动轴的一侧固定连接有弧形活动限位板，弧形活动限位板的横截面为倒L型结构；本技术转动螺杆，驱动连接块沿导杆滑动，带动弧形活动限位板靠近弧形固定限位板，使锭带限位在传动轴、弧形固定限位板和弧形活动限位板之间，在锭带带动传动轴转动的过程中，避免锭带错位，造成转速差异。技术研发人员：阮昀,喻辉受保护的技术使用者：新疆嘉源纺织有限公司技术研发日：20230912技术公布日：2024/4/29