一种低熔点锦纶热熔丝增弹牵伸装置的制作方法

本技术涉及锦纶热熔丝，尤其涉及一种低熔点锦纶热熔丝增弹牵伸装置。

背景技术：

1、热熔丝分为涤纶热熔丝和锦纶热熔丝两种，可经过调整原料特性，将熔点操控在85℃至180℃之间。在常温状态下，将热熔丝与其他纤维编织成织物，然后在干热或湿热状态下，对织物施加压力，当温度高于热熔丝熔点时，热熔丝逐步熔融，使得锦纶热熔丝与惯例涤纶、锦纶、羊毛或其他纤维混合出产非编织布或针织或机织成热粘合纤维制品，具有手感软、强度高、耐洗、挺括、易于打理、无环境污染等特征。

2、公告号为cn218026549u的专利说明书公开了一种低熔点锦纶热熔丝增弹牵伸装置，包括机壳，机壳呈长方体结构其内部设有空腔，机壳的左右两端面左右贯通设有走丝孔，机壳内固定设有保温板，保温板左右间隔布置设有两个，保温板上设有与走丝孔同轴的贯穿孔，位于左侧的保温板于机壳之间形成有阻尼腔，保温板之间以及与机壳共同形成有升温腔，右侧的保温板与机壳之间形成有高速降温腔，阻尼腔内上下对称转动设有阻尼轮。本实用新型通过阻尼腔、升温腔、高速降温腔的三腔式设计使锦纶热熔丝快速升温后快速拉伸变形，然后快速降温定型以此提高单丝的弹性模量，该结构稳定性高，适合高速丝线行走提高了工作效率。

3、然而在实施相关技术中发现上述设计的了一种低熔点锦纶热熔丝增弹牵伸装置存在以下问题：在通过冷热交替对物料进行拉伸变形时，冷热两处位置过近会相互影响形成水汽，同时经冷却液进行冷却时，物料会沾染冷却液导致后期不方便进行处理，鉴于此，提供一种低熔点锦纶热熔丝增弹牵伸装置以克服上述缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种低熔点锦纶热熔丝增弹牵伸装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种低熔点锦纶热熔丝增弹牵伸装置，包括加工箱，所述加工箱的内部一侧设置有加热腔，且加热腔的顶端和底端均嵌装有制热板，所述加工箱的内部下方一侧设置有制冷腔，且制冷腔的下方设置有水箱，所述制冷腔的内部设置有拉伸机构；

3、所述拉伸机构包括第一阻尼弹簧，所述第一阻尼弹簧固定安装在制冷腔的内部顶端和底端，且第一阻尼弹簧远离制冷腔的一端连接有移动板，所述移动板的内部等距均匀设有多组通水轴，且通水轴的外壁转动连接有导冷筒，所述导冷筒的两端连接有输送分管，所述水箱的外壁嵌装有第一制冷片，且水箱的顶端穿出有输送主管，所述输送主管与通水轴之间连接有软管，水箱内水源通过第一制冷片形成冷凝水，并经水箱内部装配泵机，经输送主管输送至通水轴，多组通水轴经输送分管流通，最后经另一组输送主管回流水箱形成循环，从而保持制冷拉伸的效果，避免物料主体受到杂质粘合。

4、作为上述技术方案的进一步描述：所述加热腔的内部穿出有物料主体，所述加工箱的前端活动连接有检修门，且加工箱顶端位于制冷腔的上方嵌装有抽湿器主体，经检修门便于放置物料主体或对内部组件进行维护，经抽湿器主体，抽取湿气避免对物料主体造成影响。

5、作为上述技术方案的进一步描述：所述加工箱内部加热腔和制冷腔之间固定有第一隔板，且加工箱内壁第一隔板的下方固定安装有第二隔板，所述第一隔板和第二隔板的内壁均开设有贯穿槽，经第一隔板和第二隔板，提高加热腔和制冷腔的距离，避免冷热融合形成水汽。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述加工箱内壁第一隔板的上方一侧转动连接有细输送筒，且加工箱内壁第二隔板的下方一侧转动连接有粗输送筒，所述第一隔板和第二隔板内壁均开设有贯穿槽，经细输送筒和粗输送筒便于输送物料主体并保持绷紧拉直状态。

7、作为上述技术方案的进一步描述：所述贯穿槽的内部设置有输送机构，所述输送机构包括第二阻尼弹簧，所述第二阻尼弹簧嵌装在贯穿槽的内壁相对的两侧，且第二阻尼弹簧远离贯穿槽的一端连接有装配架，所述装配架轴向两端相对的外壁转动连接有传输筒，通过第二阻尼弹簧弹性推动装配架，让传输筒贴合物料主体，避免物料主体与第一隔板或第二隔板尖角接触输送时造成磨损。

8、作为上述技术方案的进一步描述：所述加热腔通过贯穿槽与制冷腔相通，且贯穿槽通过第二阻尼弹簧与装配架弹性连接，通过贯穿槽便于让物料主体进行输送，同时经第二阻尼弹簧，避免过度拉直绷紧对物料主体造成损伤。

9、作为上述技术方案的进一步描述：所述加工箱的外壁一侧设置有夹持机构，所述夹持机构包括支撑块，所述支撑块通过螺栓可拆卸安装在加工箱的外壁一侧，两组所述支撑块的相对面嵌装有第三阻尼弹簧，且第三阻尼弹簧远离支撑块的一端连接有第二制冷片，支撑块通过第三阻尼弹簧弹性推动第二制冷片，压紧物料主体在进行压紧避免形变快速冷却的同时，避免出现扭曲导致物料主体褶皱叠积。

10、本实用新型具有如下有益效果：

11、本实用新型设计的一种低熔点锦纶热熔丝增弹牵伸装置，通过第一隔板和第二隔板避免加热腔和制冷腔过近导致液化为水汽的情况，并经水箱和内部泵机的配合，让冷凝水经输送主管、输送分管、软管和通水轴形成循环，保持低温同时避免物料主体被粘合杂质灰尘等。

12、本实用新型设计的一种低熔点锦纶热熔丝增弹牵伸装置，设置细输送筒和粗输送筒，避免对物料主体输送至造成松垮或扭曲的情况，提高张拉力，同时经第二阻尼弹簧推动装配架让传输筒支撑物料主体进行输送，避免装置内尖角贴合，输送时造成磨损。

技术特征：

1.一种低熔点锦纶热熔丝增弹牵伸装置，其特征在于：包括加工箱(1)，所述加工箱(1)的内部一侧设置有加热腔(2)，且加热腔(2)的顶端和底端均嵌装有制热板(3)，所述加工箱(1)的内部下方一侧设置有制冷腔(4)，且制冷腔(4)的下方设置有水箱(5)，所述制冷腔(4)的内部设置有拉伸机构(6)；

2.根据权利要求1所述的一种低熔点锦纶热熔丝增弹牵伸装置，其特征在于：所述加热腔(2)的内部穿出有物料主体(7)，所述加工箱(1)的前端活动连接有检修门(8)，且加工箱(1)顶端位于制冷腔(4)的上方嵌装有抽湿器主体(9)。

3.根据权利要求1所述的一种低熔点锦纶热熔丝增弹牵伸装置，其特征在于：所述加工箱(1)内部加热腔(2)和制冷腔(4)之间固定有第一隔板(10)，且加工箱(1)内壁第一隔板(10)的下方固定安装有第二隔板(11)，所述第一隔板(10)和第二隔板(11)的内壁均开设有贯穿槽(12)。

4.根据权利要求1所述的一种低熔点锦纶热熔丝增弹牵伸装置，其特征在于：所述加工箱(1)内壁第一隔板(10)的上方一侧转动连接有细输送筒(13)，且加工箱(1)内壁第二隔板(11)的下方一侧转动连接有粗输送筒(14)，所述第一隔板(10)和第二隔板(11)内壁均开设有贯穿槽(12)。

5.根据权利要求4所述的一种低熔点锦纶热熔丝增弹牵伸装置，其特征在于：所述贯穿槽(12)的内部设置有输送机构(15)，所述输送机构(15)包括第二阻尼弹簧(1503)，所述第二阻尼弹簧(1503)嵌装在贯穿槽(12)的内壁相对的两侧，且第二阻尼弹簧(1503)远离贯穿槽(12)的一端连接有装配架(1501)，所述装配架(1501)轴向两端相对的外壁转动连接有传输筒(1502)。

6.根据权利要求1所述的一种低熔点锦纶热熔丝增弹牵伸装置，其特征在于：所述加热腔(2)通过贯穿槽(12)与制冷腔(4)相通，且贯穿槽(12)通过第二阻尼弹簧(1503)与装配架(1501)弹性连接。

7.根据权利要求1所述的一种低熔点锦纶热熔丝增弹牵伸装置，其特征在于：所述加工箱(1)的外壁一侧设置有夹持机构(16)，所述夹持机构(16)包括支撑块(1601)，所述支撑块(1601)通过螺栓可拆卸安装在加工箱(1)的外壁一侧，两组所述支撑块(1601)的相对面嵌装有第三阻尼弹簧(1602)，且第三阻尼弹簧(1602)远离支撑块(1601)的一端连接有第二制冷片(1603)。

技术总结本技术涉及锦纶热熔丝技术领域，尤其是指一种低熔点锦纶热熔丝增弹牵伸装置，包括加工箱，所述加工箱的内部一侧设置有加热腔，且加热腔的顶端和底端均嵌装有制热板，所述加工箱的内部下方一侧设置有制冷腔，且制冷腔的下方设置有水箱，所述制冷腔的内部设置有拉伸机构；所述拉伸机构包括第一阻尼弹簧，所述第一阻尼弹簧固定安装在制冷腔的内部顶端和底端，且第一阻尼弹簧远离制冷腔的一端连接有移动板。本技术中，通过第一隔板和第二隔板避免加热腔和制冷腔过近导致液化为水汽的情况，并经水箱和内部泵机的配合，让冷凝水经输送主管、输送分管、软管和通水轴形成循环，保持低温同时避免物料主体被粘合杂质灰尘等。技术研发人员：颜纯明,杨宏旺受保护的技术使用者：南通弘祥新材料科技有限公司技术研发日：20230920技术公布日：2024/5/6