一种加弹机一罗拉安全防护板的制作方法

本技术涉及纺织加工领域，特别涉及一种加弹机一罗拉安全防护板。

背景技术：

1、加弹机是一种可将涤纶，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，现有的加弹机，在一罗拉进丝处没有安装防护板，如锭位断头废丝绕到一罗拉后，为了减少空锭操作工在正常运行时清理罗拉废丝，手指很容易被带进一罗拉与横梁的空挡内，造成手指损伤，容易出现工伤事故频发。

2、例如中国专利号为cn212005140u的一种加弹机一罗拉安全防护装置，该实用新型中通过在一罗拉铝座上加装安全防护板，从而防止工人手指被带入横梁空挡内部，但该实用新型在实际的使用中需要预先根据需求调节并确定安装后的防护板高度，而安装中采用螺栓加固的方式固定，导致使用者的调节需要一次性确定好大致位置，否者需要拆掉螺栓重新固定，操作起来较为繁琐复杂，增加安全调节所需的时间，且后期使用较为麻烦，不利于使用者的调节使用，故而提出一种加弹机一罗拉安全防护板来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提出一种加弹机一罗拉安全防护板，旨在解决了对比文件中安装调节所需时间较长，操作复杂繁琐，增加了后期调节中的困难，不利于使用者调节使用的问题，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够对一罗拉主体和保护板之间的间距进行快速调节，从而避免安装后在实际使用因中间距过大或过小引起的问题，提高使用者安装调节的速率，方便用户根据实际情况快速调节，降低调节操作难度。

2、为实现上述目的，本实用新型提出的一种加弹机一罗拉安全防护板，包括一罗拉主体，所述一罗拉主体的下方设置有保护板，所述保护板的后侧安装有活动板，所述活动板的外表面设置有调节组件；

3、所述调节组件包括加强筋板、连接块、固定壳、螺纹杆、定位孔、传动轮和传动带，所述活动板的前侧安装有数量为三个的加强筋板，所述活动板的后侧安装有数量为两个的连接块，所述活动板的后方设置有固定壳，所述固定壳的内底壁上连接有数量为两个的螺纹杆，所述固定壳的内后壁上开设有数量为两个的定位孔，所述螺纹杆的外表面连接有传动轮，两个所述传动轮之间连接有传动带。

4、在一实施例中，所述加强筋板的底部与保护板的顶部相连接，所述保护板与一罗拉主体之间的间距为四至五毫米。

5、在一实施例中，所述连接块通过固定壳前侧的开口延伸至固定壳的内部，两个所述定位孔均为长腰孔。

6、在一实施例中，所述螺纹杆的底部通过轴承与固定壳的内底壁转动连接，两个所述螺纹杆位于两个定位孔之间的位置。

7、在一实施例中，所述连接块的底部开设有螺纹孔，所述连接块通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。

8、在一实施例中，所述螺纹杆的顶部安装有连杆，所述固定壳的内顶壁上开设有圆孔。

9、在一实施例中，所述螺纹杆的尺寸与连杆的尺寸相适配，所述连杆的尺寸小于圆孔的尺寸。

10、在一实施例中，所述传动轮位于连杆的外表面上，所述连杆穿过圆孔并延伸至固定壳的外部。

11、在一实施例中，所述螺纹杆、定位孔与传动轮为左右对称设置，所述圆孔位于螺纹杆的正上方。

12、在一实施例中，所述传动轮位于固定壳的上方，右侧所述传动轮的顶部安装有把手。

13、本实用新型的技术方案通过设置加强筋板提高活动板对保护板的支撑与连接稳定性，方便进行清理废丝的功效，延长保护板的使用时长，同时，利用定位孔的设置，便于将调节组件与加弹机一罗拉上安装座连接，保证安装的便捷性，方便工作人员快速固定安全防护板进行使用，缩短安装所需时间，进而提高了的使用中的便捷性。

14、而且，通过传动轮和螺纹杆的设置，让使用者在固定壳安装后可通过转动把手带动传动轮旋转的操作，使螺纹杆螺纹连接传动连接块升高降低移动，使保护板被活动板带动靠近或远离一罗拉主体，方便使用者根据实际的使用情况快速调节保护板和一罗拉主体之间的间距，避免安装中为了合适的间距而不断调试的问题发生，降低了调节安装的难度，进一步方便了使用者的使用。

技术特征：

1.一种加弹机一罗拉安全防护板，其特征在于，包括一罗拉主体(1)，所述一罗拉主体(1)的下方设置有保护板(2)，所述保护板(2)的后侧安装有活动板(3)，所述活动板(3)的外表面设置有调节组件(4)；

2.如权利要求1所述的一种加弹机一罗拉安全防护板，其特征在于，所述加强筋板(401)的底部与保护板(2)的顶部相连接，所述保护板(2)与一罗拉主体(1)之间的间距为四至五毫米。

3.如权利要求1所述的一种加弹机一罗拉安全防护板，其特征在于，所述连接块(402)通过固定壳(403)前侧的开口延伸至固定壳(403)的内部，两个所述定位孔(405)均为长腰孔。

4.如权利要求1所述的一种加弹机一罗拉安全防护板，其特征在于，所述螺纹杆(404)的底部通过轴承与固定壳(403)的内底壁转动连接，两个所述螺纹杆(404)位于两个定位孔(405)之间的位置。

5.如权利要求1所述的一种加弹机一罗拉安全防护板，其特征在于，所述连接块(402)的底部开设有螺纹孔，所述连接块(402)通过螺纹孔与螺纹杆(404)螺纹连接。

6.如权利要求1所述的一种加弹机一罗拉安全防护板，其特征在于，所述螺纹杆(404)的顶部安装有连杆，所述固定壳(403)的内顶壁上开设有圆孔。

7.如权利要求6所述的一种加弹机一罗拉安全防护板，其特征在于，所述螺纹杆(404)的尺寸与连杆的尺寸相适配，所述连杆的尺寸小于圆孔的尺寸。

8.如权利要求6所述的一种加弹机一罗拉安全防护板，其特征在于，所述传动轮(406)位于连杆的外表面上，所述连杆穿过圆孔并延伸至固定壳(403)的外部。

9.如权利要求6所述的一种加弹机一罗拉安全防护板，其特征在于，所述螺纹杆(404)、定位孔(405)与传动轮(406)为左右对称设置，所述圆孔位于螺纹杆(404)的正上方。

10.如权利要求1所述的一种加弹机一罗拉安全防护板，其特征在于，所述传动轮(406)位于固定壳(403)的上方，右侧所述传动轮(406)的顶部安装有把手。

技术总结本技术公开了一种加弹机一罗拉安全防护板，包括一罗拉主体，所述一罗拉主体的下方设置有保护板，所述保护板的后侧安装有活动板，所述活动板的外表面设置有调节组件，所述调节组件包括加强筋板、连接块、固定壳、螺纹杆、定位孔、传动轮和传动带。本技术的技术方案通过设置加强筋板提高活动板对保护板的支撑与连接稳定性，方便进行清理废丝的功效，延长保护板的使用时长，同时，利用定位孔的设置，便于将调节组件与加弹机一罗拉上安装座连接，保证安装的便捷性，方便工作人员快速固定安全防护板进行使用，缩短安装所需时间，进而提高了的使用中的便捷性，方便了使用者在加弹机一罗拉安全防护中的安装使用。技术研发人员：陈添林,蔡建嵩,陈子清受保护的技术使用者：纤丝纺环保材料科技（苏州）有限公司技术研发日：20230921技术公布日：2024/5/6