一种纸箱印刷模切机的制作方法

本技术涉及纸箱生产，特别是涉及一种纸箱印刷模切机。

背景技术：

1、纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸也不一样。

2、现有公告号为cn219405593u的一种纸箱连续模切机，包括输送架和处于输送架上的模切机本体，所述输送架的底部可拆卸的设有用于回收废屑的回收机构，在输送架上设有用于纠偏纸板角度的纠偏机构；纠偏机构包括有设置在输送架上两个相互对称的架板，在两个架板之间固设有至少一个导向杆。通过设置的纠偏机构，当纸板在输送时，可通过顶升件的驱动，来促使其一的滑座进行移动，并配合导向盘和调节杆之间的作用，从而实现两个滑座之间的相向或者相背运动，以此控制辅助部的同步运动，来改变纸板在输送时的角度，避免模切时出现误差。

3、上述技术方案中，发明人发现纸箱通过输送带移送到模切机本体下侧时，由于输送带的震动性，不能将纸箱进行稳定的位置定位，容易造成模切时纸箱的位置偏移，进而影响模切的质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纸箱印刷模切机。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种纸箱印刷模切机，包括支撑机构，还包括设置在所述支撑机构上的用于对纸箱进行传送的输送机构，以及设置在所述支撑机构上的用于对纸箱进行模切的模切机构，所述模切机构位于所述输送机构之间；

4、所述支撑机构包括架体，所述架体上端固定有工作台，所述工作台上设置有梁架；

5、所述输送机构包括设置在所述工作台前后两侧的支撑辊，每侧所述支撑辊设置有两处，所述支撑辊上设置有输送带，所述支撑辊端部连接有动力源，所述架体上位于所述输送带上侧设置有相对设置的导向板；

6、所述模切机构包括固定在所述梁架上的液压缸，所述液压缸下端连接有连接板，所述工作台与所述梁架间竖直设置有支撑柱，所述连接板下端安装有模切刀，所述连接板上设置有顶压组件，所述工作台的出料侧设置有用于对纸箱限位的限位组件。

7、进一步设置：所述顶压组件包括滑动连接在所述连接板上的导柱，所述导柱下端固定有压板，所述导柱外径上位于所述压板上侧套设有弹簧。

8、进一步设置：所述限位组件包括相对设置在所述梁架上的气缸，所述气缸活动端连接有定位座，所述定位座呈相对的l型。

9、进一步设置：所述导向板朝向所述工作台呈收紧状，所述导向板末端内切面与所述支撑柱内切面平齐。

10、进一步设置：所述工作台上开设有与所述模切刀对应的通槽，所述工作台下侧设置有用于废料导出的导料板。

11、进一步设置：所述连接板与所述支撑柱滑动连接，所述模切刀的高度大于所述压板的厚度。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

13、通过模切机构的顶压组件、限位组件的设置，使纸箱在经过输送带移送到工作台上后，通过导向板、导柱、定位座进行位置限位，之后在模切时，通过顶压组件进行纵向上的夹持固定，避免模切时纸箱的偏位，提高了对纸箱模切的质量。

技术特征：

1.一种纸箱印刷模切机，包括支撑机构(1)，其特征在于：还包括设置在所述支撑机构(1)上的用于对纸箱进行传送的输送机构(2)，以及设置在所述支撑机构(1)上的用于对纸箱进行模切的模切机构(3)，所述模切机构(3)位于所述输送机构(2)之间；

2.根据权利要求1所述的一种纸箱印刷模切机，其特征在于：所述顶压组件包括滑动连接在所述连接板(32)上的导柱(34)，所述导柱(34)下端固定有压板(35)，所述导柱(34)外径上位于所述压板(35)上侧套设有弹簧(36)。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱印刷模切机，其特征在于：所述限位组件包括相对设置在所述梁架(13)上的气缸(39)，所述气缸(39)活动端连接有定位座(38)，所述定位座(38)呈相对的l型。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱印刷模切机，其特征在于：所述导向板(25)朝向所述工作台(12)呈收紧状，所述导向板(25)末端内切面与所述支撑柱(33)内切面平齐。

5.根据权利要求1所述的一种纸箱印刷模切机，其特征在于：所述工作台(12)上开设有与所述模切刀(37)对应的通槽，所述工作台(12)下侧设置有用于废料导出的导料板(4)。

6.根据权利要求2所述的一种纸箱印刷模切机，其特征在于：所述连接板(32)与所述支撑柱(33)滑动连接，所述模切刀(37)的高度大于所述压板(35)的厚度。

技术总结本技术涉及纸箱生产技术领域，具体公开了一种纸箱印刷模切机，包括支撑机构，还包括设置在支撑机构上的用于对纸箱进行传送的输送机构，以及设置在支撑机构上的用于对纸箱进行模切的模切机构，模切机构位于输送机构之间；支撑机构包括架体，架体上端固定有工作台，工作台上设置有梁架；输送机构包括设置在工作台前后两侧的支撑辊，每侧支撑辊设置有两处，支撑辊上设置有输送带，支撑辊端部连接有动力源。本技术通过模切机构的顶压组件、限位组件的设置，使纸箱在经过输送带移送到工作台上后，通过导向板、导柱、定位座进行位置限位，之后在模切时，通过顶压组件进行纵向上的夹持固定，避免模切时纸箱的偏位，提高了对纸箱模切的质量。技术研发人员：刘东建,陈素媛,秦利锋,刘俊忠,李平,陈冬青受保护的技术使用者：郑州市天宝包装装璜实业公司技术研发日：20231008技术公布日：2024/5/6