一种玻璃间隔纸的制备装置的制作方法

本技术涉及玻璃间隔纸制备，特别涉及一种玻璃间隔纸的制备装置。

背景技术：

1、玻璃间隔纸作为各类玻璃之间的分隔纸，玻璃间隔纸用于玻璃产品的后段包装间隔使用，也可用于玻璃基片切割或减薄后，玻璃与玻璃隔垫使用，在玻璃间隔纸制备车间，通常需要使用到圆柱式磨浆机，将玻璃间隔纸的生产原料打磨成浆料，专利号为cn201620647235.4公开了一种圆柱磨浆机，该实用新型的圆柱磨浆机具有易于清理的优点，该圆柱磨浆机，具有稳定性能好、清理方便以及使用时间长的优点，具有广阔的市场前景。

2、上述的圆柱磨浆机仍然存在着缺点如下：转子磨片辊为一体化的结构设置在筒体的内部，并由电机驱动实现磨浆作业，然而一体化的设计无法使得转子磨片辊快速更换，且上述的圆柱磨浆机无法对进料进行加热作业，为此，我们设计一种玻璃间隔纸的制备装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种玻璃间隔纸的制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃间隔纸的制备装置，包括圆柱形筒体、减速电机和封堵连接板，所述圆柱形筒体的一端与减速电机螺栓紧固连接，所述减速电机的输出端延伸至圆柱形筒体的内部并安装有花键连接轴套，所述花键连接轴套的一端键合连接有磨辊组件；

3、磨辊组件包括第一磨辊段、第二磨辊段和第三磨辊段，所述第一磨辊段、第二磨辊段和第三磨辊段通过两个对称的双螺纹联轴依次拼接连接，两个所述双螺纹联轴的两端均设置有与第一磨辊段、第三磨辊段接触连接的锁紧螺母；

4、所述圆柱形筒体顶端的进料口处设置有内光滑导料通道，所述内光滑导料通道的顶端安装有原料加热内罩，所述原料加热内罩顶端的一侧固定安装有料斗，所述原料加热内罩的内腔固定设置有加热元件。

5、优选的，所述第一磨辊段的外表面、第二磨辊段的外表面和第三磨辊段的外表面均间隔并排螺旋绕设有磨齿，磨齿旋进方向与第一磨辊段的轴向成锐角。

6、优选的，所述第三磨辊段一端的中部固定安装有传动联轴，所述传动联轴的一端与封堵连接板活动连接，所述封堵连接板与圆柱形筒体的端头处密封连接。

7、优选的，所述加热元件的一侧设置有预热料板，所述预热料板翻转设置在原料加热内罩的内腔且预热料板的底端通过气缸体与原料加热内罩连接。

8、优选的，所述圆柱形筒体底端的一侧固定安装有出料通道，所述出料通道的底端设置有截止阀。

9、优选的，所述第一磨辊段的磨齿分为包括进口段和研磨段；磨齿进口段方向与第一磨辊段轴向平行。

10、本实用新型的技术效果和优点：

11、(1)本实用新型一种玻璃间隔纸的制备装置，通过设置原料加热内罩在圆柱形筒体顶端的进料口处的内光滑导料通道上，并在原料加热内罩的内部安装加热元件、预热料板、气缸体，能够对进入的原料进行加热，同时也能够通过气缸体的周期性运动，带动预热料板反复抖动，便于更好的下料，避免原料的堵塞现象；通过将现有技术的磨辊设置第一磨辊段、第二磨辊段、第三磨辊段，通过双螺纹联轴和锁紧螺母进行组装连接，这样能够针对性的对磨损的部分进行更换，有助于更好的使用。

技术特征：

1.一种玻璃间隔纸的制备装置，包括圆柱形筒体(1)、减速电机(2)和封堵连接板(6)，其特征在于，所述圆柱形筒体(1)的一端与减速电机(2)螺栓紧固连接，所述减速电机(2)的输出端延伸至圆柱形筒体(1)的内部并安装有花键连接轴套(9)，所述花键连接轴套(9)的一端键合连接有磨辊组件；

2.根据权利要求1所述的一种玻璃间隔纸的制备装置，其特征在于，所述第一磨辊段(10)的外表面、第二磨辊段(11)的外表面和第三磨辊段(12)的外表面均间隔并排螺旋绕设有磨齿，磨齿旋进方向与第一磨辊段(10)的轴向成锐角。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃间隔纸的制备装置，其特征在于，所述第三磨辊段(12)一端的中部固定安装有传动联轴(15)，所述传动联轴(15)的一端与封堵连接板(6)活动连接，所述封堵连接板(6)与圆柱形筒体(1)的端头处密封连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃间隔纸的制备装置，其特征在于，所述加热元件(16)的一侧设置有预热料板(17)，所述预热料板(17)翻转设置在原料加热内罩(3)的内腔且预热料板(17)的底端通过气缸体(18)与原料加热内罩(3)连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃间隔纸的制备装置，其特征在于，所述圆柱形筒体(1)底端的一侧固定安装有出料通道(7)，所述出料通道(7)的底端设置有截止阀(8)。

6.根据权利要求2所述的一种玻璃间隔纸的制备装置，其特征在于，所述第一磨辊段(10)的磨齿分为包括进口段和研磨段；磨齿进口段方向与第一磨辊段(10)轴向平行。

技术总结本技术公开了一种玻璃间隔纸的制备装置，包括圆柱形筒体、减速电机和封堵连接板，圆柱形筒体的一端与减速电机螺栓紧固连接，减速电机的输出端延伸至圆柱形筒体的内部并安装有花键连接轴套，花键连接轴套的一端键合连接有磨辊组件；磨辊组件包括第一磨辊段、第二磨辊段和第三磨辊段，第一磨辊段、第二磨辊段和第三磨辊段通过两个对称的双螺纹联轴依次拼接连接，本技术通过设置原料加热内罩在圆柱形筒体顶端的进料口处的内光滑导料通道上，并在原料加热内罩的内部安装加热元件、预热料板、气缸体，能够对进入的原料进行加热，同时也能够通过气缸体的周期性运动，带动预热料板反复抖动，便于更好的下料，避免原料的堵塞现象。技术研发人员：寿新欢受保护的技术使用者：森立纸业集团有限公司技术研发日：20230914技术公布日：2024/5/8