一种提升锦纶丝耐磨性能的制备装置的制作方法

本技术涉及锦纶丝制备，具体为一种提升锦纶丝耐磨性能的制备装置。

背景技术：

1、锦纶丝是一种纺织面料，有单丝、股线、特种纱等多种类型。锦纶丝具有较好的耐磨性和耐腐蚀性，可用于制作衣物和绷带等。其中锦纶丝的耐磨性尤为重要，也是锦纶丝突出的特性。锦纶原料经加热后成为聚合物溶液，溶液经挤压通过挤出机的喷丝头成为丝状。其中提升锦纶丝耐磨性的关键在于要将锦纶丝冷却、烘干后被送入加热器再次加热，再次冷却变成硬的固体精细纤维，随后通过拉伸和卷曲并进行收集，因此需要一种提升锦纶丝耐磨性的制备装置。

2、传统的锦纶丝的大多只经过一次冷却和烘干加热，同时冷却效果和烘干效果不理想，导致锦纶丝的耐磨性能降低，影响了锦纶丝的实用性；此外，锦纶丝在收卷辊收集经过切刀切割后，收卷辊上的锦纶丝会变得松散，甚至从收卷辊上滑落，影响收卷的效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种提升锦纶丝耐磨性能的制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提升锦纶丝耐磨性能的制备装置，包括操作台、压紧辊、冷却组件和压紧组件，所述操作台上表面与两个对称的侧板底面固定连接，所述侧板侧面与两个压紧辊两侧转动连接，所述操作台上设置有用于与侧板连接冷却组件，所述侧板侧面设置有烘干加热组件，所述操作台上表面与两个对称的固定板底面固定连接，所述固定板侧面固定安装有电机，所述电机的输出端穿过电机与收卷辊侧面固定连接，所述操作台上表面有位于收卷辊正下方的压紧组件。

3、优选的，所述冷却组件包括气泵、冷气管、水箱、水泵一、水管一、冷却辊一、水泵二、水管二和冷却辊二，所述气泵底面与操作台上表面固定连接，所述冷气管侧面与侧板固定连接，所述操作台底面与水箱固定连接，所述水泵一顶部与操作台底面固定连接，所述水泵一外侧与水管一一端固定连接，所述水管一另一端与冷却辊一转动连接，所述水泵二顶部与操作台固定连接，所述水泵二外侧与水管二一端固定连接，所述水管二另一端与冷却辊二侧面连接，所述冷却辊一和冷却辊二与侧板侧面转动连接。

4、优选的，所述气泵通过气管与冷气管内部连通，所述冷气管底部设有若干出气嘴，所述冷气管和冷却辊二分别位于侧板的两侧，所述水管一位于冷气管和冷却辊二之间。

5、优选的，所述冷气管和冷却辊二的内部为中空，所述水管一一端与冷却辊一内部连通，所述水管二和冷却辊二内部连通，所述水管一和水管二两端分别与水箱两侧固定连接。

6、优选的，所述烘干加热组件包括热风机、暖气管、气孔、加热辊和加热圈，所述热风机与侧板侧面固定连接，所述暖气管侧面与侧板固定连接，所述热风机与暖气管内部连通，所述暖气管底部开设若干气孔，所述气孔呈线性阵列均匀分布，所述加热辊侧面与侧板转动连接，所述加热辊内部与加热圈固定连接。

7、优选的，所述压紧组件包括套筒、弹簧、通孔、连接杆、限位板和压紧板，所述套筒数量为两个，所述套筒底部与操作台上表面固定连接，所述套筒与弹簧外侧套接，所述套筒顶部开设通孔，所述套筒内部设置有连接杆，所述连接杆底部与限位板固定连接，所述连接杆顶部与压紧板固定连接，所述压紧板为弧形板。

8、优选的，所述套筒内部与限位板外侧滑动连接，所述限位板的外径尺寸大于通孔的内径尺寸，所述弹簧位于套筒和限位板之间，所述连接杆的外径尺寸与通孔的内径尺寸相适配，所述连接杆通过通孔与套筒滑动连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型通过设置冷却组件和烘干加热组件可以对锦纶丝进行冷却、烘干并再次进行加热并冷却，这样有效提高锦纶丝的耐磨性能，提高锦纶丝的使用效果，同时利用冷却组件有效增强锦纶丝的冷却效果，提高锦纶丝冷却的效率，利用烘干加热组件不仅有效将水分蒸发的同时进行加热，提高锦纶丝在生产过程中的效率。

11、2、本实用新型同时还通过设置压紧组件可以有效解决收卷辊在完成切割后表面的锦纶丝松散甚至脱落的情况，使得锦纶丝之间更加紧实，增强锦纶丝收卷的适用性，降低工作人员的工作难度，减少工作人员的工作强度，进一步提高锦纶丝收卷的效率。

技术特征：

1.一种提升锦纶丝耐磨性能的制备装置，包括操作台(1)、压紧辊(3)、冷却组件(4)和压紧组件(9)，其特征在于：所述操作台(1)上表面与两个对称的侧板(2)底面固定连接，所述侧板(2)侧面与两个压紧辊(3)两侧转动连接，所述操作台(1)上设置有用于与侧板(2)连接冷却组件(4)，所述侧板(2)侧面设置有烘干加热组件(5)，所述操作台(1)上表面与两个对称的固定板(6)底面固定连接，所述固定板(6)侧面固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端穿过电机(7)与收卷辊(8)侧面固定连接，所述操作台(1)上表面有位于收卷辊(8)正下方的压紧组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种提升锦纶丝耐磨性能的制备装置，其特征在于：所述冷却组件(4)包括气泵(41)、冷气管(42)、水箱(43)、水泵一(44)、水管一(45)、冷却辊一(46)、水泵二(47)、水管二(48)和冷却辊二(49)，所述气泵(41)底面与操作台(1)上表面固定连接，所述冷气管(42)侧面与侧板(2)固定连接，所述操作台(1)底面与水箱(43)固定连接，所述水泵一(44)顶部与操作台(1)底面固定连接，所述水泵一(44)外侧与水管一(45)一端固定连接，所述水管一(45)另一端与冷却辊一(46)转动连接，所述水泵二(47)顶部与操作台(1)固定连接，所述水泵二(47)外侧与水管二(48)一端固定连接，所述水管二(48)另一端与冷却辊二(49)侧面连接，所述冷却辊一(46)和冷却辊二(49)与侧板(2)侧面转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种提升锦纶丝耐磨性能的制备装置，其特征在于：所述气泵(41)通过气管与冷气管(42)内部连通，所述冷气管(42)底部设有若干出气嘴，所述冷气管(42)和冷却辊二(49)分别位于侧板(2)的两侧，所述水管一(45)位于冷气管(42)和冷却辊二(49)之间。

4.根据权利要求2所述的一种提升锦纶丝耐磨性能的制备装置，其特征在于：所述冷气管(42)和冷却辊二(49)的内部为中空，所述水管一(45)一端与冷却辊一(46)内部连通，所述水管二(48)和冷却辊二(49)内部连通，所述水管一(45)和水管二(48)两端分别与水箱(43)两侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种提升锦纶丝耐磨性能的制备装置，其特征在于：所述烘干加热组件(5)包括热风机(51)、暖气管(52)、气孔(53)、加热辊(54)和加热圈(55)，所述热风机(51)与侧板(2)侧面固定连接，所述暖气管(52)侧面与侧板(2)固定连接，所述热风机(51)与暖气管(52)内部连通，所述暖气管(52)底部开设若干气孔(53)，所述气孔(53)呈线性阵列均匀分布，所述加热辊(54)侧面与侧板(2)转动连接，所述加热辊(54)内部与加热圈(55)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种提升锦纶丝耐磨性能的制备装置，其特征在于：所述压紧组件(9)包括套筒(91)、弹簧(92)、通孔(93)、连接杆(94)、限位板(95)和压紧板(96)，所述套筒(91)数量为两个，所述套筒(91)底部与操作台(1)上表面固定连接，所述套筒(91)与弹簧(92)外侧套接，所述套筒(91)顶部开设通孔(93)，所述套筒(91)内部设置有连接杆(94)，所述连接杆(94)底部与限位板(95)固定连接，所述连接杆(94)顶部与压紧板(96)固定连接，所述压紧板(96)为弧形板。

7.根据权利要求6所述的一种提升锦纶丝耐磨性能的制备装置，其特征在于：所述套筒(91)内部与限位板(95)外侧滑动连接，所述限位板(95)的外径尺寸大于通孔(93)的内径尺寸，所述弹簧(92)位于套筒(91)和限位板(95)之间，所述连接杆(94)的外径尺寸与通孔(93)的内径尺寸相适配，所述连接杆(94)通过通孔(93)与套筒(91)滑动连接。

技术总结本技术公开了一种提升锦纶丝耐磨性能的制备装置，包括操作台、压紧辊、冷却组件和压紧组件，操作台与两个侧板底面固定连接，侧板与两个压紧辊转动连接，操作台上设置有用于与侧板连接冷却组件，侧板侧面设置有烘干加热组件，操作台上表面有位于收卷辊正下方的压紧组件。本技术通过冷却组件和烘干加热组件提高锦纶丝的耐磨性能，增强锦纶丝冷却和烘干效果，通过压紧组件解决收卷辊在完成切割后表面的锦纶丝松散甚至脱落的情况，增强锦纶丝收卷的适用性。技术研发人员：盛何溶,盛四香受保护的技术使用者：南通佳宇莱纤维有限公司技术研发日：20230919技术公布日：2024/5/8