一种纸杯纸碗成型装置的制作方法

本技术涉及纸杯纸碗成型装置领域，更具体地说，涉及一种纸杯纸碗成型装置。

背景技术：

1、纸杯纸碗在生产过程中需要将纸杯纸碗原料切割成扇形，然后在将扇形原料卷制成型，但是现有纸杯纸碗用模切装置具有以下缺陷；

2、如cn 218615633 u公开了一种纸杯纸碗用模切装置，包括底板和第一连接架，所述第一连接架对称设置在底板上方靠近两侧的位置，第一连接架为7字形，底板上方中间的位置开设有放置槽，放置槽内均匀开设有多个出料槽，每个第一连接架内侧均设置有螺纹杆和螺纹滑块；

3、其上述专利中，在模切时通过电机和螺纹杆驱动上下移动，其模切组件复杂，成本高，并且在模切后，纸板易于卡入模切刀内，在卡入扇形结构的模切刀内后，无法取出，造成后续模切不便。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种纸杯纸碗成型装置，通过压板的扇形模切刀处设置穿插口，配合顶部顶杆，可在卡入纸板后，上升扇形模切刀，可使顶杆穿过扇形模切刀内，可便于顶出卡入的纸板，便于脱料，便于模切，液压缸直接驱动冲切，驱动机构简单，成本低。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

3、一种纸杯纸碗成型装置，包括底座，所述底座的表面固定有支撑杆，所述支撑杆的表面固定有顶座，所述顶座的表面固定有液压缸，所述液压缸的液压杆端面固定有压板，所述压板的下表面固定有扇形模切刀，所述压板的表面开设穿插口，所述顶座下表面固定有顶杆，通过压板的扇形模切刀处设置穿插口，配合顶部顶杆，可在卡入纸板后，上升扇形模切刀，可使顶杆穿过扇形模切刀内，可便于顶出卡入的纸板，便于脱料，便于模切，液压缸直接驱动冲切，驱动机构简单，成本低。

4、进一步的，所述底座的表面开设有模口，模口与扇形模切刀对应。

5、进一步的，所述压板的两侧穿插有t形杆，t形杆的下表面固定有定位压板，t形杆的外表面套接有压簧。

6、进一步的，所述压板表面设置有方口，方口与扇形模切刀对应分布。

7、进一步的，所述压板上穿插口位于扇形模切刀处表面。

8、进一步的，所述顶杆与穿插口对应分布。

9、进一步的，所述顶杆的下表面固定有橡胶凸头。

10、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

11、（1）通过压板的扇形模切刀处设置穿插口，配合顶部顶杆，可在卡入纸板后，上升扇形模切刀，可使顶杆穿过扇形模切刀内，可便于顶出卡入的纸板，便于脱料，便于模切，液压缸直接驱动冲切，驱动机构简单，成本低。

技术特征：

1.一种纸杯纸碗成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面固定有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的表面固定有顶座(3)，所述顶座(3)的表面固定有液压缸(4)，所述液压缸(4)的液压杆端面固定有压板(5)，所述压板(5)的下表面固定有扇形模切刀(6)，所述压板(5)的表面开设穿插口(7)，所述顶座(3)下表面固定有顶杆(8)。

2.根据权利要求1所述的一种纸杯纸碗成型装置，其特征在于：所述底座(1)的表面开设有模口(9)，模口(9)与扇形模切刀(6)对应。

3.根据权利要求1所述的一种纸杯纸碗成型装置，其特征在于：所述压板(5)的两侧穿插有t形杆(10)，t形杆(10)的下表面固定有定位压板(11)，t形杆(10)的外表面套接有压簧(12)。

4.根据权利要求3所述的一种纸杯纸碗成型装置，其特征在于：所述定位压板(11)表面设置有方口，方口与扇形模切刀(6)对应分布。

5.根据权利要求1所述的一种纸杯纸碗成型装置，其特征在于：所述压板(5)上穿插口(7)位于扇形模切刀(6)处表面。

6.根据权利要求1所述的一种纸杯纸碗成型装置，其特征在于：所述顶杆(8)与穿插口(7)对应分布。

7.根据权利要求1所述的一种纸杯纸碗成型装置，其特征在于：所述顶杆(8)的下表面固定有橡胶凸头(80)。

技术总结本技术公开了一种纸杯纸碗成型装置，包括底座，所述底座的表面固定有支撑杆，所述支撑杆的表面固定有顶座，所述顶座的表面固定有液压缸，所述液压缸的液压杆端面固定有压板，所述压板的下表面固定有扇形模切刀，所述压板的表面开设穿插口，所述顶座下表面固定有顶杆，通过压板的扇形模切刀处设置穿插口，配合顶部顶杆，可在卡入纸板后，上升扇形模切刀，可使顶杆穿过扇形模切刀内，可便于顶出卡入的纸板，便于脱料，便于模切，液压缸直接驱动冲切，驱动机构简单，成本低。技术研发人员：黄威鸣受保护的技术使用者：浙江瑞祺包装科技有限公司技术研发日：20230824技术公布日：2024/5/8